一种光伏组件自动EVA铺设设备制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏组件自动EVA铺设设备，包括：铺设台面、设置于铺设台面两侧的EVA上料装置、架设置于铺设台面上方的EVA铺料装置、以及EVA平移装置，所述EVA上料装置用于将EVA材料传送至所述EVA铺料装置，其包括上料气胀轴、EVA张紧机构、第一上料纠偏机构以及EVA送料机构，所述EVA铺料装置包括用于切割EVA材料的自动划切机构以及EVA铺料机构，所述EVA平移装置用于将铺设台面上划切后的EVA材料吸附搬运至随行工装板上。本发明专利技术提供的光伏组件自动EVA铺设设备，保证了铺设精度，同时也减少因无法纠偏需要人工介入导致的停线影响产能浪费的问题。费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件自动EVA铺设设备


[0001]本专利技术涉及光伏组件生产线设备的
，特别是涉及一种光伏组件自动EVA铺设设备。

技术介绍

[0002]随着太阳能发电越来越广泛的应用，光伏组件的需求量越来越大，为了提高太阳能光伏组件产能及设备成本，各种新技术不断出现，EVA铺设是光伏组件自动生产线的重要工序，对产线的产能影响非常明显。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种光伏组件自动EVA铺设设备，保证了铺设精度，同时也减少因无法纠偏需要人工介入导致的停线，避免了产能浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种光伏组件自动EVA铺设设备，包括：铺设台面、设置于铺设台面两侧的EVA上料装置、架设置于铺设台面上方的EVA铺料装置以及EVA平移装置，所述EVA上料装置用于将EVA材料传送至所述EVA铺料装置，其包括上料气胀轴、EVA张紧机构、第一上料纠偏机构以及EVA送料机构，所述EVA铺料装置包括用于切割EVA材料的自动划切机构以及EVA铺料机构，所述EVA平移装置用于将铺设台面上划切后的EVA材料吸附搬运至随行工装板上。
[0005]在本专利技术一个较佳实施例中，所述上料气胀轴设置于EVA内纠偏机架上且通过联轴器与电机减速器的输出轴相连接，所述EVA张紧机构包括铰接于EVA内纠偏机架上的旋转臂以及张紧转轴。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一上料纠偏机构包括纠偏传感器、纠偏控制器、纠偏执行器以及纠偏轨道，所述纠偏执行器的头部与EVA内纠偏机架相连接，尾部与EVA外固定机架相连接，所述EVA内纠偏机架与EVA外固定机架滑动连接，所述执行器用于推动EVA内纠偏机架沿纠偏轨道往返移动。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述EVA送料机构包括：设置于滑块板上的变位电机、送料上夹头、送料下夹头、送料夹头气缸以及送料气缸，所述滑块板通过送料滑轨与EVA外固定机架滑动连接，所述变位电机的输出端与摆臂下端相连接，所述摆臂与送料下夹头固定连接且可绕第一轴心进行转角变位，所述送料上夹头设置于送料夹头气缸的输出端上且通过第二轴心设置于滑块板上，所述送料气缸用于推动EVA送料机构沿送料滑轨往返移动。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述自动划切机构包括刀片架、设置于刀片架两侧的压板气缸、设置于压板气缸输出端的压板、刀片伺服电机以及与刀片伺服电机传动连接的划切刀片，所述刀片伺服电机驱动所述划切刀片沿刀片导轨往返移动完成切料作业。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述压板的两侧设置有下压胶垫。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述EVA铺料机构包括设置于铺设台面两侧的铺料
导轨，所述铺料导轨上滑动连接夹头安装架，所述夹头安装架的两侧对称设置若干铺设夹头，所述铺设夹头由辅料夹头气缸驱动升降。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述铺设台面下方设置有第二纠偏机构，所述第二纠偏机构为设置于铺设台面下方的旋转支点及分布设置于旋转支点四周的浮动支点。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，所述EVA平移装置包括EVA平移驱动机构以及设置于EVA平移驱动机构下方的EVA吸盘，所述EVA吸盘上方设置真空风机，所述真空风机通过真空接头连接EVA吸盘。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，所述EVA平移驱动机构包括EVA伺服电机、传动轴、设置于传动轴两侧的吸盘平移导轨、滑动设置于吸盘平移导轨下方的第一吸盘连接板、设置于第一吸盘连接板上的第二吸盘连接板以及设置于第二吸盘连接板上的吸盘升降气缸，所述第二吸盘连接板通过安装在第一吸盘连接板上的升降电机带动作上下运动，所述第二吸盘连接板与吸盘升降气缸浮动连接，所述吸盘升降气缸通过电气比例阀来调节气缸气压，以减小EVA吸盘升降时的冲击力。
[0014]本专利技术的有益效果是：与原有EVA铺设设备相比，本专利技术的EVA上料及铺料装置为一备一用，上料装置两侧对称布置，其中一个上料设备需要更换料卷时无需停机，减少产能浪费，铺设夹头可以两面使用，有效提高铺设效率，提高产能，整个EVA铺设设备结构紧凑，占地面积较小，能够适应不同组件尺寸的EVA铺设。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本专利技术一种光伏组件自动EVA铺设设备的平面布置图；图2为本专利技术中EVA上料装置的轴视图；图3为本专利技术中EVA上料装置的轴视图；图4为本专利技术中EVA上料装置的侧视图；图5为本专利技术中EVA铺料装置和EVA平移装置组合示意图；图6为本专利技术中自动划切机构的轴视图；图7为本专利技术中自动划切机构的轴视图；图8为本专利技术EVA铺料机构的轴视图；图9为本专利技术铺设台面的第二纠偏机构的仰视轴测图。
具体实施方式
[0016]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本专利技术实施例公开了一种光伏组件自动EVA铺设设备，包括：铺设台面
33、设置于铺设台面两侧的EVA上料装置34、架设置于铺设台面上方的EVA铺料装置37以及EVA平移装置38，所述EVA上料装置用于将EVA材料传送至所述EVA铺料装置，EVA铺料装置包括用于切割EVA材料的自动划切机构以及EVA铺料机构，EVA平移装置用于将铺设台面上划切后的EVA材料吸附搬运至随行工装板40上。
[0018]请参阅图2
‑
4，本实例中设置有一用一备的EVA上料装置，正常情况下两套上料设备左右轮替使用，其中一个执行铺料操作时，另一个上料设备送料准备。当需要更换料卷时无需整线等待，有效减少整线产能浪费，具体的，EVA上料装置包括上料气胀轴341、EVA张紧机构、第一上料纠偏机构及EVA送料机构，其中，上料气胀轴设置于EVA内纠偏机架342上且通过联轴器343与电机减速器344的输出轴相连接，EVA张紧机构包括铰接于EVA内纠偏机架上的旋转臂345以及张紧转轴346，具体的，张紧转轴由自重产生张紧力，缓冲产生的转轴角度变化，由变位测量器读取转角位置以控制送料电机速度。
[0019]具体的，所述第一上料纠偏机构包括纠偏传感器347、纠偏控制器348、纠偏执行器349以及纠偏轨道340，所述纠偏执行器的头部与EVA内纠偏机架相连接，尾部与EVA外固定机架350相连接，所述EVA内纠偏机架安装在EVA外固定机架下表面的纠偏轨道上，可沿纠偏轨道左右移动，执行器用于推动EVA内纠偏机架沿纠偏轨道左右移动，纠偏传感器放置于EVA材料的边缘，纠偏传感器读取边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件自动EVA铺设设备，其特征在于，包括：铺设台面、设置于铺设台面两侧的EVA上料装置、架设置于铺设台面上方的EVA铺料装置以及EVA平移装置，所述EVA上料装置用于将EVA材料传送至所述EVA铺料装置，其包括上料气胀轴、EVA张紧机构、第一上料纠偏机构以及EVA送料机构，所述EVA铺料装置包括用于切割EVA材料的自动划切机构以及EVA铺料机构，所述EVA平移装置用于将铺设台面上划切后的EVA材料吸附搬运至随行工装板上。2.根据权利要求1所述的光伏组件自动EVA铺设设备，其特征在于，所述上料气胀轴设置于EVA内纠偏机架上且通过联轴器与电机减速器的输出轴相连接，所述EVA张紧机构包括铰接于EVA内纠偏机架上的旋转臂以及张紧转轴。3.根据权利要求1所述的光伏组件自动EVA铺设设备，其特征在于，所述第一上料纠偏机构包括纠偏传感器、纠偏控制器、纠偏执行器以及纠偏轨道，所述纠偏执行器的头部与EVA内纠偏机架相连接，尾部与EVA外固定机架相连接，所述EVA内纠偏机架与EVA外固定机架滑动连接，所述执行器用于推动EVA内纠偏机架沿纠偏轨道往返移动。4.根据权利要求1所述的光伏组件自动EVA铺设设备，其特征在于，所述EVA送料机构包括：设置于滑块板上的变位电机、送料上夹头、送料下夹头、送料夹头气缸以及送料气缸，所述滑块板通过送料滑轨与EVA外固定机架滑动连接，所述变位电机的输出端与摆臂下端浮动连接，所述摆臂与送料下夹头固定连接且可绕第一轴心进行转角变位，所述送料上夹头设置于送料夹头气缸的输出端上且通过第二轴心设置于滑块板上，所述送料气缸用于推动EVA送料机构沿送料滑轨往返移动。5.根据权利要求1所述的光伏组件自动EV...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安定，陈祥，洪楚国，
申请(专利权)人：苏州辰正太阳能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：