本发明专利技术公开了一种塑料编织袋生产用上料装置，涉及塑料编织袋生产技术领域，其技术方案要点包括：立柱，固定连接在所述操作台上；上料组件，用于对编织袋卷筒进行上料，且上料组件设置于所述立柱上，所述上料组件包括电机，所述电机固定连接在所述立柱上，且电机输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有用于套设编织袋卷筒的定位杆，所述转盘上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有位移块。通过设置的转盘，能够将多个编织袋卷筒进行放置，在进行上料时，通过转动转盘，实现上料的连续性，使得用完的编织袋卷筒进行替换，下一个编织袋卷筒进行上料操作，不会耽误上料的时间，进而使上料的效率得以提升。进而使上料的效率得以提升。进而使上料的效率得以提升。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产用上料装置
[0001]本专利技术涉及塑料编织袋生产
，更具体地说，它涉及一种塑料编织袋生产用上料装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋是塑料袋的一种，其用于包装，原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。在生产过程中，需要对编织袋卷筒上的编织袋进行上料缝合，将编织袋进行封口，使其分成多个编织袋，之后进行包装使用。
[0003]相关技术中，在进行上料过程中，当编织袋卷筒上的编织袋用完后，需要停机将编织袋卷筒进行拆除，之后再更换新的编织袋卷筒，在此过程中，需要停机进行操作，进而耽误一定的上料速度以及时间，使上料的效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种塑料编织袋生产用上料装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种塑料编织袋生产用上料装置，包括：操作台；立柱，固定连接在所述操作台上；上料组件，用于对编织袋卷筒进行上料，且上料组件设置于所述立柱上，所述上料组件包括电机，所述电机固定连接在所述立柱上，且电机输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有用于套设编织袋卷筒的定位杆，所述转盘上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有位移块，所述位移块上转动连接有用于对编织袋卷筒进行限位的限位筒，且位移块的一侧固定连接有弹性件，且弹性件的一侧固定于所述滑动槽内部的一侧。
[0006]拆卸组件，用于对编织袋卷筒进行拆卸，且拆卸组件设置于所述操作台上，所述拆卸组件包括固定板，所述固定板上开设有用于对所述转盘进行支撑的弧形槽，所述弧形槽上固定连接有支架，所述支架上固定连接有限位盘，所述限位盘用于对所述限位筒进行推动，使限位筒不再对编织袋卷筒限位。
[0007]加热组件，用于对编织袋进行预热，且加热组件设置于所述限位筒的内部，所述加热组件包括开设于所述限位筒内部的腔体，所述腔体的内部设置有加热丝，所述限位筒的外表面开设有散热孔，且散热孔用于将热风进行释放出，对编织袋进行预热。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述腔体内部的一侧设置有马达，且马达输出轴上固定连接有叶片，且叶片用于对热风进行扇动，使其从所述散热孔中排出，对编织袋进行预热。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述电机输出轴贯穿所述立柱并延伸至所述立柱的一侧，所述电机输出轴延伸至所述立柱的一侧与所述转盘固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述弧形槽与所述转盘滑动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述操作台的顶部固定连接有用于进行套设编织袋的
L型板，且L型板的内部开设有槽体，所述槽体的内部设置有泵体，所述泵体的两侧均连通有连接管，所述连接管上连通有用于对编织袋进行撑起的气囊袋，所述气囊袋的一侧贯穿所述槽体并延伸至所述L型板的外部。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述连接管上设置有电磁阀，所述电磁阀用于控制气囊袋的收缩以及膨胀，所述泵体的另一侧连通有泄气管，所述泄气管的一端贯穿所述槽体并延伸至所述L型板的外部。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述泵体上连通有进气口，所述L型板的外表面开设有进气孔，且进气孔与所述进气口连通，使所述进气口对所述L型板外部的空气吸取。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述定位杆和所述限位筒的数量均为四个。
[0015]作为本专利技术进一步的方案，所述限位筒接触于编织袋卷筒的外表面，使所述限位筒对编织袋卷筒进行限位。
[0016]作为本专利技术进一步的方案，所述操作台的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均平行于地面接触放置。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：（1）通过设置的转盘，能够将多个编织袋卷筒进行放置，在进行上料时，通过转动转盘，实现上料的连续性，使得用完的编织袋卷筒进行替换，下一个编织袋卷筒进行上料操作，不会耽误上料的时间，进而上料的效率得以提升；同时，在转动过程中，使上一个编织袋卷筒附近的限位筒对限位盘进行挤压，位移块在滑动槽内滑动，使限位筒失去对已用完的编织袋卷筒的固定，便于操作人员进行取下，重新安装新的编织袋卷筒。
[0018]（2）通过在上料中，使泵体对未封口的编织袋进行吸附，并将吸附的空气输送至气囊袋内，使气囊袋撑起褶皱编织袋，不仅有利于操作人员对编织袋进行检查，避免出现残次品，同时，还有利于操作人员对编织袋进行封口，从而制造成一个一个封口的编织袋，用来进行包装使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种塑料编织袋生产用上料装置的结构示意图；图2为本专利技术一种塑料编织袋生产用上料装置中转盘的另一视角结构示意图；图3为本专利技术一种塑料编织袋生产用上料装置中转盘的另一视角结构示意图；图4为图2所示A处的局部放大示意图；图5为图4所示限位筒的剖视结构示意图；图6为本专利技术一种塑料编织袋生产用上料装置中L型板的俯视截面示意图；图7为塑料编织袋套设在L型板上的状态示意图。
[0020]1、操作台；2、立柱；31、电机；32、转盘；33、定位杆；34、滑动槽；35、位移块；36、限位筒；37、弹性件；41、固定板；42、弧形槽；43、支架；44、限位盘；51、腔体；52、加热丝；53、散热孔；6、马达；7、叶片；8、L型板；9、槽体；10、泵体；11、连接管；12、气囊袋；13、电磁阀；14、泄气管；15、进气口；16、进气孔；17、支撑腿；100、编织袋卷筒。
具体实施方式
[0021]本专利技术一种塑料编织袋生产用上料装置实施例做进一步说明。
[0022]请参阅图1、图2和图4所示，一种塑料编织袋生产用上料装置，包括：操作台1；立柱2，固定连接在所述操作台1上。上料组件，用于对编织袋卷筒100进行上料，且上料组件设置于所述立柱2上，所述上料组件包括电机31，所述电机31固定连接在所述立柱2上，且电机31输出轴上固定连接有转盘32，所述转盘32上固定连接有用于套设编织袋卷筒100的定位杆33，所述转盘32上开设有滑动槽34，所述滑动槽34的内部滑动连接有位移块35，所述位移块35上转动连接有用于对编织袋卷筒100进行限位的限位筒36，且位移块35的一侧固定连接有弹性件37，且弹性件37的一侧固定于所述滑动槽34内部的一侧。电机31与外部的电源以及控制开关进行连接，且电机31的设置，用来驱动转盘32进行转动，对编织袋卷筒100进行上料，需要说明的是，在转盘32转动时，可以将上一个用完的编织袋卷筒100进行替换，使下一个编织袋卷筒100转动进行上料。立柱2垂直于操作台1上，且立柱2用于对电机31进行支撑。在安装编织袋卷筒100，直接套设在定位杆33的外表面，之后再通过限位筒36的接触限位，对编织袋卷筒100进行限位，避免在拉动编织袋时，编织袋卷筒100进行自转，使多余的编织袋散落，进而影响对编织袋的检查及后续的缝合。需要注意的是，限位筒36在对编织袋卷筒100进行限位时，编织袋卷筒100以及限位筒36自身可以进行转动，因为需要对编织袋进行上料操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产用上料装置，其特征在于，包括：操作台（1）；立柱（2），固定连接在所述操作台（1）上；上料组件，用于对编织袋卷筒（100）进行上料，且上料组件设置于所述立柱（2）上，所述上料组件包括电机（31），所述电机（31）固定连接在所述立柱（2）上，且电机（31）输出轴上固定连接有转盘（32），所述转盘（32）上固定连接有用于套设编织袋卷筒（100）的定位杆（33），所述转盘（32）上开设有滑动槽（34），所述滑动槽（34）的内部滑动连接有位移块（35），所述位移块（35）上转动连接有用于对编织袋卷筒（100）进行限位的限位筒（36），且位移块（35）的一侧固定连接有弹性件（37），且弹性件（37）的一侧固定于所述滑动槽（34）内部的一侧；拆卸组件，用于对编织袋卷筒（100）进行拆卸，且拆卸组件设置于所述操作台（1）上，所述拆卸组件包括固定板（41），所述固定板（41）上开设有用于对所述转盘（32）进行支撑的弧形槽（42），所述弧形槽（42）上固定连接有支架（43），所述支架（43）上固定连接有限位盘（44），所述限位盘（44）用于对所述限位筒（36）进行推动，使限位筒（36）不再对编织袋卷筒（100）限位；加热组件，用于对编织袋进行预热，且加热组件设置于所述限位筒（36）的内部，所述加热组件包括开设于所述限位筒（36）内部的腔体（51），所述腔体（51）的内部设置有加热丝（52），所述限位筒（36）的外表面开设有散热孔（53），且散热孔（53）用于将热风进行释放出，对编织袋进行预热。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用上料装置，其特征在于，所述腔体（51）内部的一侧设置有马达（6），且马达（6）输出轴上固定连接有叶片（7），且叶片（7）用于对热风进行扇动，使热风从所述散热孔（53）中排出，对编织袋进行预热。3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用上料装置，其特征在于，所述电机（31）输出轴贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔正春，
申请(专利权)人：沭阳经纬编织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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