一种高效胶带封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效胶带封箱机，包括机架组件、胶多个胶带释放组件，多个所述胶带释放组件平行设置在所述机架组件上，所述机架组件包括横架、连接板，所述胶带释放组件包括第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构、立板；所述第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构均设置在所述立板上，所述立板与所述横架活动连接，所述连接板与所述横架两端设置的侧板连接。本实用新型专利技术在一个胶带释放机构上的胶带用完后，切换至未使用的另一个胶带释放机构上的胶带，率在切换胶带时不需停机操作，大大提高工作效率，解决现有胶带封箱机存在的只有一个胶带释放盘，胶带用完后需要手动更换新的胶带的问题，值得被推广使用。值得被推广使用。值得被推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效胶带封箱机


[0001]本技术涉及封箱
，具体涉及一种高效胶带封箱机。

技术介绍

[0002]在生产生活中，常需要对纸箱进行封箱，主要利用胶带对纸箱进行封口。但现在胶带封箱机在使用存在的一定不足，比如只有一个胶带释放盘，在该胶带释放盘上的胶带用完后，需要手动更换新的胶带，大大降低封箱的效率；上述问题亟待解决，为此，提出一种高效胶带封箱机。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：如何解决现有胶带封箱机存在的只有一个胶带释放盘，胶带用完后，需要手动更换新的胶带，大大降低封箱的效率的问题，提供了一种高效胶带封箱机。
[0004]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括机架组件、胶多个胶带释放组件，多个所述胶带释放组件平行设置在所述机架组件上，所述机架组件包括横架、连接板，所述胶带释放组件包括第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构、立板；所述第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构均设置在所述立板上，所述立板与所述横架活动连接，所述连接板与所述横架两端设置的侧板连接。
[0005]作为优选的，所述第一胶带释放机构包括第一释放盘、第一导轮、第二导轮、第一气动切割件，所述第一释放盘、第一导轮、第二导轮均与所述立板转动连接，所述第一气动切割件设置在立板上，位于所述第一导轮、第二导轮之间。
[0006]作为优选的，所述第二胶带释放机构包括第二释放盘、第三导轮、第四导轮、第二气动切割件，所述第二释放盘、第三导轮、第四导轮均与所述立板转动连接，所述第二气动切割件设置在立板上，位于第三导轮、第四导轮之间。
[0007]作为优选的，所述胶带释放切换机构包括固定块、气动压接件、第五导轮，所述固定块与所述立板固定连接，设置在胶带行进路径一侧，所述气动压接件设置在所述立板上，与固定块相对设置，位于胶带行进路径另一侧。
[0008]作为优选的，所述气动压接件包括第一气缸、导轮排，所述导轮排与所述第一气缸的缸柱连接，所述第一气缸的缸体与立板连接。
[0009]作为优选的，所述胶带压合机构包括第二气缸、下压臂、第一压合轮、第三气动切割件、第二压合轮，所述第一压合轮与所述下压臂的下端转动连接，所述下压臂的上端与所述立板转动连接，所述第二气缸的缸体与所述下压臂的中部转动连接，缸柱与所述立板连接，所述第三气动切割件设置在所述立板上，所述第二压合轮设置在所述第三气动切割件的下端。
[0010]作为优选的，所述立板的一端设置有带有滑块的连接座，所述横架上设置有两条
平行设置的滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0011]作为优选的，所述连接座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有齿轮，所述横架上设置有齿条，所述齿条位于两条平行设置的滑轨之间，并与所述齿轮啮合。
[0012]作为优选的，所述第一气动切割件、第二气动切割件、第三气动切割件均包括第三气缸与切割刀片，所述第三气缸的缸体与所述立板固定连接，缸柱与所述切割刀片连接。
[0013]作为优选的，所述高效胶带封箱机还包括控制箱，所述控制箱与机架组件固定连接。
[0014]作为优选的，所述驱动电机、第一气动切割件、第二气动切割件、第三气动切割件、第一气缸、第二气缸均与所述控制箱通信连接。
[0015]本技术相比现有技术具有以下优点：在一个胶带释放机构上的胶带用完后，切换至未使用的另一个胶带释放机构上的胶带，率在切换胶带时不需停机操作，大大提高工作效率，解决现有胶带封箱机存在的只有一个胶带释放盘，胶带用完后需要手动更换新的胶带的问题，值得被推广使用。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术胶带释放组件的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术的局部结构示意图；
[0019]图4是本技术的后视结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0021]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种技术方案：一种高效胶带封箱机，包括机架组件、胶多个胶带释放组件，多个所述胶带释放组件平行设置在所述机架组件上，所述机架组件包括横架21、连接板22，所述胶带释放组件包括第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构、立板31，所述第一胶带释放机构、第二胶带释放机构均用于释放和裁剪胶带，所述胶带释放切换机构用于在第一胶带释放机构/第二胶带释放机构上的胶带用完后，切换至未使用的胶带释放机构的胶带，切换胶带时不需停机操作，大大提高工作效率；所述第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构均设置在所述立板31上，所述立板31与所述横架21活动连接，所述连接板22与所述横架21两端设置的侧板连接。
[0022]在本实施例中，所述胶带释放组件还包括胶带压合机构，所述胶带压合机构设置在所述立板31上，
[0023]在本实施例中，所述立板31的一端设置有带有滑块的连接座311，所述横架21上设置有两条平行设置的滑轨23，所述滑块与所述滑轨23滑动连接，通过滑块与所述滑轨23的设置，能够提供胶带释放组件间距的条件，方便后续对胶带释放组件间距的调节。
[0024]在本实施例中，所述连接座311上设置有驱动电机3111，所述驱动电机3111的输出轴上安装有齿轮，所述横架21上设置有齿条24，所述齿条24位于两条平行设置的滑轨23之
间，并与所述齿轮啮合，在所述驱动电机3111的驱动下，可调节连接座311与所述横架21之间的相对位置，进而对胶带释放组件的间距进行调节。
[0025]在本实施例中，所述第一胶带释放机构包括第一释放盘321(胶带套设在第一释放盘321的转轴上)、第一导轮322、第二导轮323、第一气动切割件324，所述第一释放盘321、第一导轮322、第二导轮323均与所述立板31转动连接，所述第一气动切割件324设置在立板31上，位于所述第一导轮322、第二导轮323之间，用于在第一释放盘321上胶带释放完后对胶带进行切割。
[0026]在本实施例中，所述第二胶带释放机构包括第二释放盘331(胶带套设在第二释放盘331的转轴上)、第三导轮332、第四导轮333、第二气动切割件334，所述第二释放盘331、第三导轮332、第四导轮333均与所述立板31转动连接，所述第二气动切割件334设置在立板31上，位于第三导轮332、第四导轮333之间，用于第二释放盘331上胶带释放完后对胶带进行切割。
[0027]在本实施例中，所述胶带释放切换机构包括固定块34、气动压接件、第五导轮36，所述固定块34与所述立板31固定连接，设置在胶带行进路径一侧，所述气动压接件设置在所述立板31上，与固定块34相对设置，位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效胶带封箱机，其特征在于：包括机架组件、胶多个胶带释放组件，多个所述胶带释放组件平行设置在所述机架组件上，所述机架组件包括横架、连接板，所述胶带释放组件包括第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构、立板；所述第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构均设置在所述立板上，所述立板与所述横架活动连接，所述连接板与所述横架两端设置的侧板连接。2.根据权利要求1所述的一种高效胶带封箱机，其特征在于：所述第一胶带释放机构包括第一释放盘、第一导轮、第二导轮、第一气动切割件，所述第一释放盘、第一导轮、第二导轮均与所述立板转动连接，所述第一气动切割件设置在立板上，位于所述第一导轮、第二导轮之间。3.根据权利要求2所述的一种高效胶带封箱机，其特征在于：所述第二胶带释放机构包括第二释放盘、第三导轮、第四导轮、第二气动切割件，所述第二释放盘、第三导轮、第四导轮均与所述立板转动连接，所述第二气动切割件设置在立板上，位于第三导轮、第四导轮之间。4.根据权利要求3所述的一种高效胶带封箱机，其特征在于：所述胶带释放切换机构包括固定块、气动压接件、第五导轮，所述固定块与所述立板固定连接，设置在胶带行进路径一侧，所述气动压接件设置在所述立板上，与固定块相对设置，位于胶带行进路径另一侧。5.根据权利要求4所述的一种高效胶带封箱机，其特征在于：所述气动压接件包括第一气缸、导轮排，所述导轮排与所述第一气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆勇君，马乃罗，
申请(专利权)人：安徽星瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：