低噪音型干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了低噪音型干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体下部两侧均固定设有支撑杆，且两个支撑杆相对靠近一侧上部均开有第一滑槽，且第一滑槽一端均穿过支撑杆一端外壁，两个支撑杆相对靠近一侧下部均开有第二滑槽，且第二滑槽一端均穿过支撑杆另一端外壁，所述第一滑槽与第二滑槽中心对称设置，两个第一滑槽以及两个第二滑槽之间均设有隔音板，且两个隔音板相对远离一侧均设有把手，所述隔音板相对两侧远离把手一端均固定设有滑销，所述隔音板相对两侧靠近把手一端均固定设有固定套。本实用新型专利技术，两个隔音板阻挡在变压器本体两侧，有效降低噪音的同时不影响其正常散热，并且隔音板具有收纳功能，不影响维修保养移动。养移动。养移动。

【技术实现步骤摘要】
低噪音型干式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及低噪音型干式变压器。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。
[0003]现有的干式变压器各部件间直接连接，彼此之间的机械摩擦强度也高，在正常工作中往往由于自身结构因素会产生噪音，影响环境，因此，现提出低噪音型干式变压器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的低噪音型干式变压器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]低噪音型干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体下部两侧均固定设有支撑杆，且两个支撑杆相对靠近一侧上部均开有第一滑槽，且第一滑槽一端均穿过支撑杆一端外壁，两个支撑杆相对靠近一侧下部均开有第二滑槽，且第二滑槽一端均穿过支撑杆另一端外壁，所述第一滑槽与第二滑槽中心对称设置，两个第一滑槽以及两个第二滑槽之间均设有隔音板，且两个隔音板相对远离一侧均设有把手，所述隔音板相对两侧远离把手一端均固定设有滑销，所述隔音板相对两侧靠近把手一端均固定设有固定套，且两个隔音板上的滑销、固定套分别滑动插设于第一滑槽、第二滑槽内，所述变压器本体上设有卡紧放置机构，所述隔音板与支撑杆之间设有插进限位机构。
[0007]优选的，所述卡紧放置机构包括变压器本体相对两侧上部两端均固定设有安装块，且安装块一侧均开有安装槽，所述安装槽内均转动设有销轴，销轴上均套设固定有卡杆，所述卡杆底部远离安装块一端均开有上卡口，所述上卡口均与固定套相适配，所述销轴与安装槽之间设有第二扭簧。
[0008]进一步的，所述第一滑槽、第二滑槽底壁相对远离一端均开有下卡口，且下卡口与滑销相适配。
[0009]优选的，所述插进限位机构包括第一滑槽一侧内壁以及第二滑槽一侧内壁靠近固定套一端均开设的卡孔，所述隔音板内一端贯穿其两侧外壁开有通槽，且通槽两端均与固定套相对准，通槽两端均滑动插设有滑柱，且滑柱一端均贯穿固定套，所述滑柱与卡孔相适配，所述隔音板内设有释放组件。
[0010]再进一步的，所述释放组件包括通槽两端均固定设置的固定环，所述滑柱贯穿固定环，所述滑柱上靠近固定环位置处均套设固定有限位环，且滑柱上位于限位环与固定环之间均套设有弹簧，所述把手一侧固定设有转轴，且转轴一端穿过通槽一侧内壁套设固定有凸轮，所述滑柱一端均抵紧于凸轮一侧，所述转轴与隔音板之间转动连接，所述转轴与隔音板之间设有第一扭簧，所述第一扭簧回转力大于弹簧弹力。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述支撑杆下部均固定设有底架，且底架上开有多个安装孔。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在支撑杆内侧开设的第一滑槽、第二滑槽，并且在两个第一滑槽之间以及两个第二滑槽之间均滑动设置的隔音板，配合变压器本体上设置的卡紧放置机构，使得人们将变压器本体安装完毕后，可以分别由变压器本体两侧分别拉动两个把手，带动隔音板滑出，当隔音板滑动至末端时，两个滑销卡进下卡口内，进而可以将隔音板以两个转销为支点转至垂直状态，进而使得两个固定套卡进卡杆下部的上卡口内，在销轴上的第二扭簧作用下使得上下卡口相互作用卡紧隔音板，使得两个隔音板阻挡在变压器本体两侧，有效降低噪音的同时不影响其正常散热。
[0014]2.通过在隔音板与支撑杆之间设置的插进限位机构以及隔音板内设置的释放组件，使得人们需要维修变压器本体或者需要移动时，可以上抬卡杆，使得隔音板上端释放，进而将其转至水平状态并滑进第一滑槽内，滑至末端时，可以转动把手带动转轴转动，使得凸轮转动九十度，进而使得凸轮两侧不再抵紧滑柱，使得滑柱在弹簧回弹作用下缩进通槽内，此时可以将隔音板顺利滑进第一滑槽内，滑进收纳到位后，松开把手，使得凸轮在第一扭簧作用下回位，再次将滑柱挤压伸出，使其一端卡进卡孔内，固定隔音板，避免隔音板自由滑动掉落，起到固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的低噪音型干式变压器的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的低噪音型干式变压器的隔音板立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的低噪音型干式变压器的支撑杆立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的低噪音型干式变压器的卡杆立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的低噪音型干式变压器的支撑杆平面结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的低噪音型干式变压器的隔音板平面剖视结构示意图。
[0021]图中：1、变压器本体；2、支撑杆；3、底架；4、第一滑槽；5、把手；6、隔音板；7、卡杆；8、上卡口；9、安装块；10、销轴；11、第二滑槽；12、下卡口；13、固定套；14、滑柱；15、滑销；16、转轴；17、第一扭簧；18、卡孔；19、凸轮；20、限位环；21、弹簧；22、固定环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1，参照图1
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6，低噪音型干式变压器，包括变压器本体1，变压器本体1下部两侧均固定设有支撑杆2，且两个支撑杆2相对靠近一侧上部均开有第一滑槽4，且第一滑槽4一端均穿过支撑杆2一端外壁，两个支撑杆2相对靠近一侧下部均开有第二滑槽11，且第二滑槽11一端均穿过支撑杆2另一端外壁，第一滑槽4与第二滑槽11中心对称设置，两个第一
滑槽4以及两个第二滑槽11之间均设有隔音板6，且两个隔音板6相对远离一侧均设有把手5，隔音板6相对两侧远离把手5一端均固定设有滑销15，隔音板6相对两侧靠近把手5一端均固定设有固定套13，且两个隔音板6上的滑销15、固定套13分别滑动插设于第一滑槽4、第二滑槽11内，变压器本体1上设有卡紧放置机构，隔音板6与支撑杆2之间设有插进限位机构。
[0025]本实施例中，卡紧放置机构包括变压器本体1相对两侧上部两端均固定设有安装块9，且安装块9一侧均开有安装槽，安装槽内均转动设有销轴10，销轴10上均套设固定有卡杆7，卡杆7底部远离安装块9一端均开有上卡口8，上卡口8均与固定套13相适配，销轴10与安装槽之间设有第二扭簧。
[0026]具体实施中，第一滑槽4、第二滑槽11底壁相对远离一端均开有下卡口12，且下卡口12与滑销15相适配。
[0027]进一步的，插进限位机构包括第一滑槽4一侧内壁以及第二滑槽11一侧内壁靠近固定套13一端均开设的卡孔18，隔音板6内一端贯穿其两侧外壁开有通槽，且通槽两端均与固定套13相对准，通槽两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低噪音型干式变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于，所述变压器本体(1)下部两侧均固定设有支撑杆(2)，且两个支撑杆(2)相对靠近一侧上部均开有第一滑槽(4)，且第一滑槽(4)一端均穿过支撑杆(2)一端外壁，两个支撑杆(2)相对靠近一侧下部均开有第二滑槽(11)，且第二滑槽(11)一端均穿过支撑杆(2)另一端外壁，所述第一滑槽(4)与第二滑槽(11)中心对称设置，两个第一滑槽(4)以及两个第二滑槽(11)之间均设有隔音板(6)，且两个隔音板(6)相对远离一侧均设有把手(5)，所述隔音板(6)相对两侧远离把手(5)一端均固定设有滑销(15)，所述隔音板(6)相对两侧靠近把手(5)一端均固定设有固定套(13)，且两个隔音板(6)上的滑销(15)、固定套(13)分别滑动插设于第一滑槽(4)、第二滑槽(11)内，所述变压器本体(1)上设有卡紧放置机构，所述隔音板(6)与支撑杆(2)之间设有插进限位机构。2.根据权利要求1所述的低噪音型干式变压器，其特征在于，所述卡紧放置机构包括变压器本体(1)相对两侧上部两端均固定设有安装块(9)，且安装块(9)一侧均开有安装槽，所述安装槽内均转动设有销轴(10)，销轴(10)上均套设固定有卡杆(7)，所述卡杆(7)底部远离安装块(9)一端均开有上卡口(8)，所述上卡口(8)均与固定套(13)相适配，所述销轴(10)与安装槽之间设有第二扭簧。3.根据权利要求2所述的低噪音型干式变压器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩巍，
申请(专利权)人：保定奋钧电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：