一种降噪型干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型干式变压器，涉及干式变压器技术领域，包括降噪箱和变压器本体，所述变压器本体设置在降噪箱的内部，所述降噪箱的内壁安装有阻隔板，所述变压器本体和阻隔板之间设置有减震降噪机构，所述降噪箱的前侧铰接有箱门，所述降噪箱上设置有防雨散热机构，降噪箱上还设置有吸音隔音机构；本实用新型专利技术中，通过设置并利用减震弹簧的弹性复位原理，对变压器本体起到了很好的缓冲支撑效果，当变压器本体与阻隔板之间相对振动时，变压器本体向下移动，通过设置安装板和连接杆使滑块在两个固定座之间的滑杆上滑动，其过程中通过设置并利用缓冲弹簧的弹性复位原理，实现了本实用新型专利技术的减震降噪功能。了本实用新型专利技术的减震降噪功能。了本实用新型专利技术的减震降噪功能。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型干式变压器


[0001]本技术涉及干式变压器
，尤其涉及一种降噪型干式变压器。

技术介绍

[0002]干式变压器主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成，高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘，并由垫块支撑和约束线圈，其零部件搭接的紧固件均有防松性能，广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所。
[0003]现有专利(公开号CN212676042U)公开了一种干式变压器，包括：壳体和变压器本体，其中，所述变压器本体安装在所述壳体内，所述壳体上设有与所述壳体内部腔体连通的通气孔；风机，所述风机安装在所述壳体顶部，所述风机的进气口与所述壳体内部腔体连通；备件箱，安装在所述壳体上，所述备件箱用于放置备件，解决了现有技术中干式变压器的温度过高导致故障的技术问题。
[0004]然而该干式变压器不具有降噪机构和散热机构，由于干式变压器在使用的过程中会产生较大的噪声，干式变压器的噪声部分是由于箱体振动而产生的本体噪声，而箱体与安装基座之间的刚性连接使得噪音传播更强，其工作时的频率与住宅房间的固有频率发生共振，引发了结构性低频噪声，干式变压器的运行产生的噪声不同程度的影响着附近的居民，进而不利于人体健康，同时该干式变压器在运行过程中，会积聚热量，积聚的热量会对变压器的正常运行造成影响，缩短其使用寿命，因此该干式变压器在使用时存在较大的局限性。
[0005]为此，有必要提供一种降噪型干式变压器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种降噪型干式变压器，解决了现有干式变压器不具有降噪机构和散热机构而易产生噪音污染和缩短其使用寿命的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种降噪型干式变压器，包括降噪箱和变压器本体，所述变压器本体设置在降噪箱的内部，所述降噪箱的内壁安装有阻隔板，所述变压器本体位于阻隔板的上方，所述降噪箱的右侧和底部均安装有水管，所述水管远离降噪箱的一端螺纹连接有密封盖，所述变压器本体和阻隔板之间设置有减震降噪机构，所述降噪箱的前侧铰接有箱门，所述降噪箱上设置有防雨散热机构，降噪箱上还设置有吸音隔音机构。
[0008]优选的，所述防雨散热机构包括冷媒体、散热片、通风口和散热口，所述冷媒体位于阻隔板底部和降噪箱的内底壁之间，所述散热片安装在阻隔板顶部，所述散热片的底端延伸至冷媒体的内部，所述通风口开设在降噪箱的外壁上，所述散热口开设在降噪箱的顶部，所述通风口的内顶壁设置有挡雨片。
[0009]优选的，所述减震降噪包括安装板和两个固定座，所述安装板与变压器本体的底部连接，安装板的一侧转动连接有两个连接杆，两个所述固定座安装在阻隔板的顶部，所述
变压器本体和固定座之间设置有减震弹簧，两个所述固定座之间安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有两个滑块，所述连接杆与滑块转动连接，所述滑杆的外部套设有两个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于固定座和滑块之间。
[0010]优选的，所述吸音隔音机构包括支撑杆和吸音板，所述支撑杆安装在降噪箱的顶部，支撑杆的顶部连接有防护罩，所述防护罩的内壁安装有吸音棉，所述吸音棉的底部设置有第一吸音包，所述吸音板安装在阻隔板的顶部，所述吸音板的一侧安装有第二吸音包。
[0011]优选的，所述阻隔板的顶部设置有相互对称的两个限位板，两个所述限位板相对的一侧与变压器本体滑动连接，通过设置限位板，使变压器本体不易倾斜。
[0012]优选的，所述通风口的内壁安装有第一滤网，所述散热口的内壁安装有第二滤网，通过设置第一滤网和第二滤网，在保证降噪箱内空气畅通的情况下，能够直接过滤空气中的灰尘，从而保障了降噪箱的内部环境。
[0013]优选的，所述降噪箱的内壁和阻隔板的底部之间设置有加固杆，通过设置加固杆，提升了阻隔板的稳定性。
[0014]优选的，所述降噪箱底部的四角处均安装有锁止万向轮，通过设置锁止万向轮，方便移动降噪箱。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种降噪型干式变压器具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过通风口进入降噪箱内部的自然风经过散热片从吸音板的两侧吹向至变压器本体，其过程中通过与冷媒体的配合使用将对经过散热片的自然风降温，进而提升了本技术的散热效果，通过设置散热口进一步提升了本技术的散热功能。
[0017]2、本技术中，通过设置并利用减震弹簧的弹性复位原理，对变压器本体起到了很好的缓冲支撑效果，当变压器本体与阻隔板之间相对振动时，变压器本体向下移动，通过设置安装板和连接杆使滑块在两个固定座之间的滑杆上滑动，其过程中通过设置并利用缓冲弹簧的弹性复位原理，实现了本技术的减震降噪功能，通过设置吸音棉、第一吸音包和第二吸音包的吸音功能和吸音板的隔音功能，减少降噪箱内运作中的变压器本体所产生的噪音。
附图说明
[0018]图1为一种降噪型干式变压器的整体结构示意图；
[0019]图2为一种降噪型干式变压器中降噪箱的剖面结构示意图；
[0020]图3为一种降噪型干式变压器中防护罩的剖面结构示意图；
[0021]图4为图1中A处的结构放大图；
[0022]图5为图2中B处的结构放大图。
[0023]图中标号：1、降噪箱；2、变压器本体；3、阻隔板；4、水管；5、密封盖；6、冷媒体；7、散热片；8、通风口；9、散热口；10、安装板；11、连接杆；12、固定座；13、减震弹簧；14、滑杆；15、滑块；16、缓冲弹簧；17、支撑杆；18、防护罩；19、吸音棉；20、第一吸音包；21、吸音板；22、第二吸音包；23、限位板；24、第一滤网；25、第二滤网；26、挡雨片；27、加固杆；28、锁止万向轮；29、箱门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
5给出，一种降噪型干式变压器，包括降噪箱1和变压器本体2，变压器本体2设置在降噪箱1的内部，其特征在于，降噪箱1的内壁安装有阻隔板3，变压器本体2位于阻隔板3的上方，降噪箱1的右侧和底部均安装有水管4，水管4远离降噪箱1的一端螺纹连接有密封盖5，变压器本体2和阻隔板3之间设置有减震降噪机构，降噪箱1的前侧铰接有箱门29，降噪箱1上设置有防雨散热机构，降噪箱1上还设置有吸音隔音机构，防雨散热机构包括冷媒体6、散热片7、通风口8和散热口9，冷媒体6位于阻隔板3底部和降噪箱1的内底壁之间，散热片7安装在阻隔板3顶部，散热片7的底端延伸至冷媒体6的内部，通风口8开设在降噪箱1的外壁上，散热口9开设在降噪箱1的顶部，通风口8的内顶壁设置有挡雨片26，通过通风口8进入降噪箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型干式变压器，包括降噪箱(1)和变压器本体(2)，所述变压器本体(2)设置在降噪箱(1)的内部，其特征在于，所述降噪箱(1)的内壁安装有阻隔板(3)，所述变压器本体(2)位于阻隔板(3)的上方，所述降噪箱(1)的右侧和底部均安装有水管(4)，所述水管(4)远离降噪箱(1)的一端螺纹连接有密封盖(5)，所述变压器本体(2)和阻隔板(3)之间设置有减震降噪机构，所述降噪箱(1)的前侧铰接有箱门(29)，所述降噪箱(1)上设置有防雨散热机构，降噪箱(1)上还设置有吸音隔音机构。2.根据权利要求1所述的一种降噪型干式变压器，其特征在于，所述防雨散热机构包括冷媒体(6)、散热片(7)、通风口(8)和散热口(9)，所述冷媒体(6)位于阻隔板(3)底部和降噪箱(1)的内底壁之间，所述散热片(7)安装在阻隔板(3)顶部，所述散热片(7)的底端延伸至冷媒体(6)的内部，所述通风口(8)开设在降噪箱(1)的外壁上，所述散热口(9)开设在降噪箱(1)的顶部，所述通风口(8)的内顶壁设置有挡雨片(26)。3.根据权利要求1所述的一种降噪型干式变压器，其特征在于，所述减震降噪包括安装板(10)和两个固定座(12)，所述安装板(10)与变压器本体(2)的底部连接，安装板(10)的一侧转动连接有两个连接杆(11)，两个所述固定座(12)安装在阻隔板(3)的顶部，所述变压器本体(2)和固定座(12)之间设置有减震弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方书强，余春海，
申请(专利权)人：云南强炽电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：