潜油电泵用吸入口结构制造技术

技术编号:34444195 阅读:58 留言:0更新日期:2022-08-06 16:37
本实用新型专利技术涉及潜油电泵用吸入口结构,包括杂质处理箱主体,所述杂质处理箱主体内部开设了流动腔,流动腔内部一侧表面固定连接了限位安装架,限位安装架下端表面开设了漏油孔,所述限位安装架上端设置了与限位安装架上端表面滑动连接的收集网框,收集网框一侧固定连接了贯穿杂质处理箱主体并与贯穿部位紧密套接连接的密封板一,所述收集网框上端设置了两个均与流动腔内部滑动连接的滤网,两个所述滤网一侧表面均固定连接了密封板二。本实用新型专利技术所述的潜油电泵用吸入口结构,可以在油液进入到潜油电泵之前对油液内部的杂质等颗粒物进行处理,避免进入到潜油电泵内部对潜油电泵内部机组造成损坏。部机组造成损坏。部机组造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
潜油电泵用吸入口结构


[0001]本技术涉及潜油电泵
,特别是涉及潜油电泵用吸入口结构。

技术介绍

[0002]潜油电泵是井下工作的多级离心泵,同油管一起下入井内,地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机, 使潜油电机带动多级离心泵旋转,将电能转换成机械能,把油井中的井液举升到地面。
[0003]传统的潜油电泵在使用时会由于抽出的油内部存在大量的杂质等块状颗粒物进入到潜油电泵内部,会造成潜油电泵内部机组发生损坏,还会造成潜油电泵内部造成堵塞现象的发生,为此,我们提出了潜油电泵用吸入口结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了潜油电泵用吸入口结构,解决了现有技术中传统的潜油电泵在使用时会由于抽出的油内部存在大量的杂质等块状颗粒物进入到潜油电泵内部,会造成潜油电泵内部机组发生损坏,还会造成潜油电泵内部造成堵塞现象的发生的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:包括杂质处理箱主体,所述杂质处理箱主体内部开设了流动腔,流动腔内部一侧表面固定连接了限位安装架,限位安装架下端表面开设了漏油孔,所述限位安装架上端设置了与限位安装架上端表面滑动连接的收集网框,收集网框一侧固定连接了贯穿杂质处理箱主体并与贯穿部位紧密套接连接的密封板一,所述收集网框上端设置了两个均与流动腔内部滑动连接的滤网,两个所述滤网一侧表面均固定连接了密封板二,密封板二贯穿杂质处理箱主体并与贯穿部位紧密套接连接,所述杂质处理箱主体一侧表面固定连接了进油管,所述杂质处理箱主体另一侧表面固定连接了出油管。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述密封板一和密封板二外端表面固定连接了拉杆。
[0008]进一步,所述进油管和出油管上端表面均设置了夹环一,所述进油管和出油管下端表面均设置了与夹环一相配合的夹环二。
[0009]进一步,所述夹环一两端表面均固定连接了固定板一,所述夹环二两端表面均固定连接了固定板二。
[0010]进一步,所述夹环一一端设置了两个均与杂质处理箱主体之间固定连接的挡板一,两个所述挡板一之间固定连接了贯穿夹环一和夹环二一端设置的固定板一和固定板二并与贯穿部位滑动连接的限位杆。
[0011]进一步,所述夹环一另一端设置了两个均与杂质处理箱主体之间固定连接的挡板二,两个所述挡板二之间转动连接了贯穿夹环一和夹环二另一端设置的固定板一和固定板二并与贯穿部位螺纹连接的双向螺杆。
[0012]进一步,所述双向螺杆两端分别与固定板一和固定板二内部通过轴承转动连接,
所述双向螺杆上端固定连接了旋转钮。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供了潜油电泵用吸入口结构,具有以下优点:
[0014]1、通过设置的密封板一、密封板二、滤网、限位安装架、收集网框和流动腔之间的配合作用,可以对进入到潜油电泵内部的油液内部存在的颗粒物杂质进行过滤处理,从而避免颗粒物杂质进入到潜油电泵内部造成潜油电泵内部机组损坏,影响潜油电泵的使用;
[0015]2、通过设置的限位杆、固定板一、固定板二、夹环一、旋转钮、双向螺杆、挡板一、挡板二和夹环二之间的配合作用,便于对外接的连接管道进行固定连接处理,避免了有些外接管道管口过大造成无法与杂质处理箱主体连接使用现象的发生。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术一实施例提供的潜油电泵用吸入口结构的结构示意图;
[0019]图2为图1提供的潜油电泵用吸入口结构中杂质处理箱的正视剖视示意图;
[0020]图3为图1提供的潜油电泵用吸入口结构中的局部放大示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、杂质处理箱主体;2、密封板一;3、密封板二;4、滤网;5、限位安装架;6、收集网框;7、漏油孔;8、限位杆;9、固定板一; 10、固定板二;11、夹环一;12、旋转钮;13、双向螺杆;14、挡板一; 15、挡板二;16、夹环二。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1

3对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1

3所示,本技术提供了潜油电泵用吸入口结构,包括杂质处理箱主体1,所述杂质处理箱主体1内部开设了流动腔,流动腔内部一侧表面固定连接了限位安装架5,限位安装架5下端表面开设了漏油孔7,所述限位安装架5上端设置了与限位安装架5上端表面滑动连接的收集网框6,收集网框6一侧固定连接了贯穿杂质处理箱主体1并与贯穿部位紧密套接连接的密封板一2,所述收集网框6 上端设置了两个均与流动腔内部滑动连接的滤网4,两个所述滤网4 一侧表面均固定连接了密封板二3,密封板二3贯穿杂质处理箱主体 1并与贯穿部位紧密套接连接,所述杂质处理箱主体1一侧表面固定连接了进油管,所述杂质处理箱主体1另一侧表面固定连接了出油管。
[0027]优选的,所述密封板一2和密封板二3外端表面固定连接了拉杆,拉杆便于对密封板一2和密封板二3进行拉动处理。
[0028]优选的,所述进油管和出油管上端表面均设置了夹环一11,所述进油管和出油管下端表面均设置了与夹环一11相配合的夹环二16,通过设置的夹环一11和夹环二16的配合,便于对外接管道进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.潜油电泵用吸入口结构,包括杂质处理箱主体(1),其特征在于,所述杂质处理箱主体(1)内部开设了流动腔,流动腔内部一侧表面固定连接了限位安装架(5),限位安装架(5)下端表面开设了漏油孔(7),所述限位安装架(5)上端设置了与限位安装架(5)上端表面滑动连接的收集网框(6),收集网框(6)一侧固定连接了贯穿杂质处理箱主体(1)并与贯穿部位紧密套接连接的密封板一(2),所述收集网框(6)上端设置了两个均与流动腔内部滑动连接的滤网(4),两个所述滤网(4)一侧表面均固定连接了密封板二(3),密封板二(3)贯穿杂质处理箱主体(1)并与贯穿部位紧密套接连接,所述杂质处理箱主体(1)一侧表面固定连接了进油管,所述杂质处理箱主体(1)另一侧表面固定连接了出油管。2.根据权利要求1所述潜油电泵用吸入口结构,其特征在于,所述密封板一(2)和密封板二(3)外端表面固定连接了拉杆。3.根据权利要求1所述潜油电泵用吸入口结构,其特征在于,所述进油管和出油管上端表面均设置了夹环一(11),所述进油管和出油管下端表面均设置了与夹环一(11)相配合的夹环二(16)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱霄明
申请(专利权)人:湖北宵明汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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