潜油电机用轴承部位的固定环制造技术

本实用新型专利技术公开了潜油电机用轴承部位的固定环，包括固定环本体，所述固定环本体包括两个相同的半环形块，所述半环形块的外部设置有上下对称分布的连接孔，所述连接孔的内部插接有螺栓部件，所述半环形块的外部中端设置有通槽，所述通槽的内部右端通过轴承连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部左端固定设置有对称分布的滑块，所述通槽的内部左端设置有对称分布的滑槽，所述滑槽与滑块形成滑动配合。本实用新型专利技术通过设置有螺纹筒，在装好固定环后，转动螺纹筒，螺纹筒作用于螺纹杆，在滑块和滑槽的限位作用下，使螺纹杆伸出通槽，进而对轴进行挤压，这样可以大大提高固定环的稳定性。这样可以大大提高固定环的稳定性。这样可以大大提高固定环的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
潜油电机用轴承部位的固定环


[0001]本技术涉及潜油电机
，尤其涉及潜油电机用轴承部位的固定环。

技术介绍

[0002]潜油电机是指能浸在规定深度的油井中工作的电动机。它一般为立式三相笼型感应电动机，与多级离心泵组成潜油电泵，可潜入几百米至3000m深的油井中，连续可靠地抽取井下原油或井液。
[0003]在潜油电机中，为了保证输出轴的平稳传动，一般会在输出轴处安装有轴承，而为了对轴承进行限位，一般会在轴上安装有限位固定环，即对轴承的位置进行限位，现有的固定环为两个半环形块通过螺栓进行连接，其稳定性不好，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供潜油电机用轴承部位的固定环，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]潜油电机用轴承部位的固定环，包括固定环本体，所述固定环本体包括两个相同的半环形块，所述半环形块的外部设置有上下对称分布的连接孔，所述连接孔的内部插接有螺栓部件，所述半环形块的外部中端设置有通槽，所述通槽的内部右端通过轴承连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部左端固定设置有对称分布的滑块，所述半环形块的内侧开设有向其内部延伸的两个滑槽，两个所述滑槽对称分布，且所述滑槽与通槽相连通，所述滑槽与滑块形成滑动配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹杆远离螺纹筒的一端设置有等距离分布的防滑齿，所述防滑齿与螺纹杆一体化成型。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹筒远离螺纹杆的一端固定设置有内六角框。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述半环形块的外部中端设置有隐藏槽二，所述内六角框位于隐藏槽二内部。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述半环形块的外部设置有若干个散热孔。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述半环形块的一侧设置有防滑层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于潜油电机用轴承部位的固定环，通过设置有螺纹筒，在装好固定环后，转动螺纹筒，螺纹筒作用于螺纹杆，在滑块和滑槽的限位作用下，使螺纹杆伸出通槽，进而对轴进行挤压，这样可以大大提高固定环的稳定性。
[0014]2、该用于潜油电机用轴承部位的固定环，通过设置有防滑齿和防滑层，可以进一步提高固定环的稳定性。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的潜油电机用轴承部位的固定环的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的潜油电机用轴承部位的固定环的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的潜油电机用轴承部位的固定环的A处放大结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、半环形块；2、隐藏槽一；3、螺栓部件；4、散热孔；5、防滑层；6、连接孔；7、隐藏槽二；8、内六角框；9、螺纹筒；10、螺纹杆；11、滑槽；12、滑块；13、通槽；14、防滑齿。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，潜油电机用轴承部位的固定环，包括固定环本体，固定环本体包括两个相同的半环形块1，半环形块1的外部设置有上下对称分布的连接孔6，连接孔6的内部插接有螺栓部件3，螺栓部件3由螺栓和螺母组成，将两个半环形块1进行连接，进而使其卡在轴上。半环形块1的外部中端设置有通槽13，通槽13的内部右端通过轴承连接有螺纹筒9，螺纹筒9的内部通过螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外部左端固定设置有对称分布的滑块12，半环形块1的内侧开设有向其内部延伸的两个滑槽11，两个滑槽11对称分布，且滑槽11与通槽13相连通，滑槽11与滑块12形成滑动配合，对螺纹杆10进行限位。
[0026]本技术中，螺纹杆10远离螺纹筒9的一端设置有等距离分布的防滑齿14，防滑齿14与螺纹杆10一体化成型，提高固定环的稳定性。
[0027]本技术中，螺纹筒9远离螺纹杆10的一端固定设置有内六角框8，如图3所示，内六角框8与我们常用的内六角扳手相配合，便于对螺纹筒9进行转动。
[0028]本技术中，半环形块1的外部中端设置有隐藏槽二7，内六角框8位于隐藏槽二7内部，便于对内六角框8进行隐藏，一是保持固定环外观的美观性，二是防止突出的内六角框8对安装造成影响。
[0029]本技术中，半环形块1的外部设置有若干个散热孔4，轴承长期转动会发热，对轴承处进行散热。
[0030]本技术中，半环形块1的一侧设置有防滑层5，进一步提高稳定性。
[0031]本技术中，半环形块1的外部设置有用于隐藏螺栓部件3的隐藏槽一2。
[0032]本技术的工作原理是：
[0033]将两个半环形块1卡合在轴的合适位置处，将连接螺栓穿过连接孔6，通过螺母进行旋紧，对固定环进行固定限位，然后通过内六角扳手插入到内六角框8内，对螺纹筒9进行转动，螺纹筒9作用于螺纹杆10，在滑块12和滑槽11的限位作用下，使螺纹杆10伸出通槽13，进而对轴进行挤压，这样可以大大提高固定环的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.潜油电机用轴承部位的固定环，包括固定环本体，所述固定环本体包括两个相同的半环形块(1)，所述半环形块(1)的外部设置有上下对称分布的连接孔(6)，所述连接孔(6)的内部插接有螺栓部件(3)，其特征在于，所述半环形块(1)的外部中端设置有通槽(13)，所述通槽(13)的内部右端通过轴承连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部左端固定设置有对称分布的滑块(12)，所述半环形块(1)的内侧开设有向其内部延伸的两个滑槽(11)，两个所述滑槽(11)对称分布，且所述滑槽(11)与通槽(13)相连通，所述滑槽(11)与滑块(12)形成滑动配合。2.根据权利要求1所述的潜油电机用轴承部位的固定环，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱霄明，
申请(专利权)人：湖北宵明汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：