一种防偏移的同步带轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏移的同步带轮，属于同步带轮技术技术领域。一种防偏移的同步带轮，包括带轮本体、同步带、胀紧组件和抵接组件，所述带轮本体的中心点处设有通孔，且带轮本体的外周侧设有第一啮齿，所述同步带的一侧端面沿长度方向设有与所述第一啮齿啮合的第二啮齿，所述胀紧组件设置在所述带轮本体的一侧端面，且与所述带轮本体间可拆卸设置,所述抵接组件可拆卸设置在所述带轮本体和所述胀紧组件内。本实用新型专利技术的同步带轮通过抵接组件的设置，一方面可对带轮本体在转动轴上的位置进行调整校正，保证同步带的稳定运行，另一方面弹性抵接块可对转动轴产生的震动进行缓冲，减小带轮本体受到的影响，进一步保证了同步带的平稳运行。的平稳运行。的平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的同步带轮


[0001]本技术属于同步带轮
，更具体地说，涉及一种防偏移的同步带轮。

技术介绍

[0002]同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，因具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点，广泛应用于汽车、纺织、办公设备等领域。
[0003]但现有的同步带轮在进行装配时，因定位精度的问题，导致转动轴的轴心与同步带轮的中心线很难对齐，导致同步带在同步带轮上运行时，经常发生同步带在同步带轮上向一侧便宜的情况，不仅影响同步带和同步带轮间的传动，而且便宜后的同步带与同步带轮间磨损加剧，降低了同步带和同步带轮。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种防偏移的同步带轮，它可以避免同步带在同步带轮上运行时发生偏移的情况。
[0005]本技术的一种防偏移的同步带轮，包括带轮本体、同步带、胀紧组件和抵接组件，所述带轮本体的中心点处设有通孔，且带轮本体的外周侧设有第一啮齿，所述同步带的一侧端面沿长度方向设有与所述第一啮齿啮合的第二啮齿，所述胀紧组件设置在所述带轮本体的一侧端面，且与所述带轮本体间可拆卸设置,所述抵接组件可拆卸设置在所述带轮本体和所述胀紧组件内。
[0006]优选的，所述胀紧组件包括开设在所述带轮本体中心孔处的环形槽，所述环形槽内滑动连接有胀紧筒，所述胀紧筒远离所述带轮本体的一侧端面设有定位盘，所述带轮本体上位于所述中心孔的外周侧还开设有四个螺纹孔，所述定位盘上设有四个螺栓孔，每个所述螺栓孔与对应的所述螺纹孔间设有锁紧螺栓。
[0007]优选的，所述环形槽沿所述带轮本体的高度方向设置，且环形槽由带轮本体中心线至带轮本体端面的方向内径逐渐变大。
[0008]优选的，所述定位盘与所述胀紧筒间一体成型设置。
[0009]优选的，所述抵接组件包括沿所述带轮本体圆周方向开设在所述带轮本体内四个的卡槽，每个所述卡槽内滑动连接有弹性抵接块，所述弹性抵接块朝向所述胀紧组件的一侧设有触发块，所述触发块和所述弹性抵接块的接触面为倾斜设置，所述胀紧组件的锁紧螺栓内还设有抵接螺栓，所述抵接螺栓贯穿所述胀紧组件的锁紧螺栓延伸至所述卡槽内。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]1、通过抵接组件的设置，利用抵接组件的弹性抵接块对带轮本体在转动轴上的位置进行调整校正，使转动轴轴心和带轮本体的中心对齐，保证同步带在带轮本体上的稳定运行，避免发生同步带偏移的情况。
[0012]2、由于抵接块为弹性材质，故与转动轴接触的弹性抵接块可在转动轴运行过程中
产生的震动进行缓冲，减小带轮本体受到转动轴因运行产生震动的影响，进一步保证了同步带在带轮本体上的平稳运行。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的右视方向示意图。
[0015]图3为本技术图2中A
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A方向的剖视图。
[0016]图4为本技术图2中B
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B方向的剖视图。
[0017]图5为本技术图3中C处的局部放大示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]10、带轮本体；11、同步带；12、环形槽；13、胀紧筒；14、定位盘； 15、螺纹孔；16、锁紧螺栓；17、抵接螺栓；18、卡槽；19、触发块；20、弹性抵接块。
具体实施方式
[0020]具体实施例一：请参阅图1
‑
5的一种防偏移的同步带轮，包括带轮本体10和同步带11，其中带轮本体10的中心线处沿带轮本体10的高度方向开设有通孔，带轮本体10的外周侧沿带轮本体10的圆周方向均布有第一啮齿，同步带11的一侧端面沿其长度方向设有第二啮齿，且第二啮齿与第一啮齿间相啮合，带轮本体10的一侧圆形端面上可拆卸设有胀紧组件，胀紧组件和带轮本体10间可拆卸设有抵接组件，通过抵接组件的设置，可对带轮本体10 相对于中心线通孔处的转动轴进形位置调整，保证带轮本体10在转动轴上的平稳安装，避免带轮本体10运行时，同步带11在带轮本体10上发生偏移。
[0021]在本实施例中，胀紧组件包括开设在带轮本体10通孔处的环形槽12，环形槽12沿带轮本体10中心线至带轮本体10圆形端面的方向内径逐级变大，其中环形槽12捏滑动连接有胀紧筒13，胀紧筒13远离带轮本体10的一侧端面一体成型有定位盘14，定位盘14上设有四个螺栓孔，带轮本体10上开设有四个与定位盘14上螺栓孔相对应的螺纹孔15，定位盘14的螺栓孔和对应的螺纹孔15间分别设有锁紧螺栓16。
[0022]限位组件包括沿带轮本体10的圆周方向开设在带轮本体10内的四个卡槽18，每个卡槽18内滑动连接有弹性抵接块20，卡槽18内位于弹性抵接块 20朝向胀紧组件的一侧还滑动有触发块19，其中触发块19与弹性抵接块20 接触的端面均为倾斜设置；
[0023]进一步的，胀紧组件的锁紧螺栓16内还设有贯穿锁紧螺栓16的抵接螺栓17，抵接螺栓17贯穿螺纹孔15延伸至卡槽18内，且抵接螺栓与触发块 19间相抵接。
[0024]进行带轮本体10和同步带11的装配前，优先间触发块19和弹性抵接块 20装填至卡槽18内，然后利用锁紧螺栓16和螺纹孔15间的配合，将定位盘 14安置在带轮本体10上方，将转动轴穿过带轮本体10、胀紧筒13和定位盘 14，此时旋紧四个锁紧螺栓，缩小定位盘14和带轮本体10间的距离，定位盘14向靠近带轮本体10的方向移动时，带动胀紧筒13逐渐与转动轴接触，通过胀紧筒13的抵接，将带轮本体10稳定安装在转动轴上；
[0025]进一步的，待胀紧组件安装完毕后，将同步带11安装在带轮本体10上，启动装置，利用带轮本体10驱动同步带11进行试转动，查看同步带11在带轮本体10上是否发生偏移；
[0026]若同步带11在带轮本体10上发生偏移，停止转动轴运行，根据同步带11的便宜方
向，选择对应方向的抵接螺栓17并旋转抵接螺栓17，使抵接螺栓17推动触发块19，利用触发块19推动弹性抵接块20在卡槽18内向靠近带轮本体10中心线方向滑动，利用弹性抵接块20对转动轴进行抵接，改变转动轴的受力情况，使带轮本体10在转动轴上发生角度便宜，使带轮本体10 在转动轴上进行校正，此时再次启动转动轴，使同步带11在带轮本体10上平稳运行；
[0027]通过抵接组件的设置，利用抵接组件的弹性抵接块20对带轮本体10在转动轴上的位置进行调整校正，使转动轴轴心和带轮本体10的中心对齐，保证同步带11在带轮本体10上的稳定运行，避免发生同步带11偏移的情况；
[0028]进一步的，抵接块20为弹性材质，故与转动轴接触的弹性抵接块20可在转动轴运行过程中产生的震动进行缓冲，减小带轮本体10受到转动轴因运行产生震动的影响，进一步保证了同步带11在带轮本体10上的平稳运行。
[0029]显然，所描述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的同步带轮，其特征在于：包括带轮本体(10)、同步带(11)、胀紧组件和抵接组件；所述带轮本体(10)的中心点处设有通孔，且带轮本体(10)的外周侧设有第一啮齿，所述同步带(11)的一侧端面沿长度方向设有与所述第一啮齿啮合的第二啮齿；所述胀紧组件设置在所述带轮本体(10)的一侧端面，且与所述带轮本体(10)间可拆卸设置；所述抵接组件可拆卸设置在所述带轮本体(10)和所述胀紧组件内。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的同步带轮，其特征在于：所述胀紧组件包括开设在所述带轮本体(10)中心孔处的环形槽(12)，所述环形槽(12)内滑动连接有胀紧筒(13)，所述胀紧筒(13)远离所述带轮本体(10)的一侧端面设有定位盘(14)，所述带轮本体(10)上位于所述中心孔的外周侧还开设有四个螺纹孔(15)，所述定位盘(14)上设有四个螺栓孔，每个所述螺栓孔与对应的所述螺纹孔(15)间设有锁紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬和，
申请(专利权)人：浙江飞挺机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：