NU系列轴承内圈压入装配专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及装配工装技术领域，且公开了NU系列轴承内圈压入装配专用工装，包括底板和轴承内圈本体，所述轴承内圈本体的内壁设置有泵轴，所述底板的顶部两侧均固定安装有螺纹杆。该NU系列轴承内圈压入装配专用工装，通过凸起、固定件、卡件、卡槽、凸台和千斤顶的配合使用，在将泵轴外表面的轴承内圈本体装入至卡槽内壁和凸台之间后，只需要调节千斤顶的伸展，将泵轴逐渐顶起，使得泵轴能够上移，让泵轴从轴承内圈本体的内壁中脱离出来，从而完成拆装工作，而在将泵轴顶起过程中，不会造成泵轴和轴承内圈本体外表面的损坏，避免了造成损失，也不会伤人，安全高效，解决了拆装过程中容易造成轴承内圈和轴损坏的问题。易造成轴承内圈和轴损坏的问题。易造成轴承内圈和轴损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
NU系列轴承内圈压入装配专用工装


[0001]本技术涉及装配工装
，具体为一种NU系列轴承内圈压入装配专用工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，进一步加强工件的运转效率，轴承是究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。
[0003]因轴承内外圈分离，轴承内圈拆卸及装配存在难度，现在常用办法拆除为用扁铲剔出，易造成人身伤害及损伤轴承和轴，造成损失，回装主要靠热装法，但在不允许动火的地方又不适用，使用起来不方便，故而提出了一种NU系列轴承内圈压入装配专用工装来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种NU系列轴承内圈压入装配专用工装，具备避免拆装过程中造成轴承内圈和轴损坏的优点，解决了拆装过程中容易造成轴承内圈和轴损坏的问题。
[0005]为实现上述避免拆装过程中造成轴承内圈和轴损坏的目的，本技术提供如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.NU系列轴承内圈压入装配专用工装，包括底板(1)和轴承内圈本体(14)，所述轴承内圈本体(14)的内壁设置有泵轴(15)，所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面插接有安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)的内壁插接有用于将轴承内圈本体(14)与泵轴(15)进行拆卸的工装机构；所述工装机构包括凸起(7)、固定件(8)、卡件(11)、卡槽(12)、凸台(13)和千斤顶(2)，所述安装板(4)的内壁插接有凸起(7)，所述凸起(7)的底部固定连接有固定件(8)，所述固定件(8)的底部插接有卡件(11)，所述卡件(11)的内部开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内壁固定安装有凸台(13)，所述底板(1)的顶部固定安装有千斤顶(2)。2.根据权利要求1所述的NU系列轴承内圈压入装配专用工装，其特征在于：所述卡槽(12)的内壁与轴承内圈本体(14)的外表面插接，所述螺纹杆(3)的数量为四个，四个所述螺纹杆(3)均匀分布在底板(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的NU系列轴承内圈压入装配专用工装，其特征在于：所述凸台(13)的数量为四个，所述轴承内圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振华，
申请(专利权)人：山东联友石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：