低温蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及低温蒸汽设备技术领域，具体涉及低温蒸汽发生器，其技术方案是：包括罐体与PLC控制面板，所述PLC控制面板设置在罐体左侧，所述罐体底部焊接有支架，还包括液位调节组件、温度调节组件、抽真空组件、汽水分离组件、出汽泄压组件与排污组件，所述液位调节组件、温度调节组件、抽真空组件、汽水分离组件、出汽泄压组件与排污组件均设在罐体上，本实用新型专利技术的有益效果是：在负压情况下，对水进行低温加热作业，由于水的沸点在负压的情况下降低，所以被加热的水在低温下即可蒸发产生低温蒸汽，且本实用新型专利技术能够对水位、压力以及温度进行自动调节，从而达到持续作业的效果。从而达到持续作业的效果。从而达到持续作业的效果。

【技术实现步骤摘要】
低温蒸汽发生器


[0001]本技术涉及低温蒸汽设备
，具体涉及低温蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]目前，常规的蒸汽发生器产生的蒸汽都是＞100℃，温度50℃～100℃蒸汽发生器目前还没有，应对一些需要使用低温蒸汽的场所都不能满足，针对低于50℃～100℃蒸汽要求，而开发新型低温蒸汽发生器。
[0003]因此，技术低温蒸汽发生器很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供低温蒸汽发生器，以解决现有的蒸汽发生器不能产生低温蒸汽，不能提供50℃～100℃低温蒸汽的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低温蒸汽发生器，包括低温蒸汽发生器，包括罐体与PLC控制面板，所述PLC控制面板设置在罐体左侧，所述罐体底部焊接有支架，还包括液位调节组件、温度调节组件、抽真空组件、汽水分离组件、出汽泄压组件与排污组件，所述液位调节组件、温度调节组件、抽真空组件、汽水分离组件、出汽泄压组件与排污组件均设在罐体上，所述液位调节组件、温度调节组件与出汽泄压组件均与PLC控制面板相连接。
[0006]优选的，所述液位调节组件包括水泵，所述水泵设置在罐体右侧，所述水泵输出端固定连接有进水管，所述进水管管身固定连接有第一电动调节阀，所述进水管顶端焊接在罐体右端中间位置，所述罐体右端下侧固定连接有液位变送器，所述液位变送器与PLC控制面板信号连接，所述第一电动调节阀与PLC 控制面板电性连接。
[0007]优选的，所述温度调节组件包括电热套，所述电热套固定连接在罐体底部，所述罐体左端上侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器右端贯穿罐体左端，且温度传感器右端延伸入罐体内部，所述温度传感器与PLC控制面板信号连接，所述电热套与PLC控制面板电性连接。
[0008]优选的，所述抽真空组件包括安装板，所述安装板左端焊接在罐体右端上侧，所述安装板上表面固定连接有真空泵，所述真空泵输入端固定连接有抽气管，所述抽气管左端焊接在罐体右端上侧。
[0009]优选的，所述汽水分离组件包括汽水分离隔板，所述汽水分离隔板数量为多个，所述汽水分离隔板倾斜设置，多个所述汽水分离隔板均固定连接在罐体内部上方，且多个汽水分离隔板从左到右排列。
[0010]优选的，所述出汽泄压组件包括压力传感器，所述压力传感器固定连接在罐体右端，所述压力传感器左端贯穿罐体右端，且压力传感器左端延伸到罐体内部，所述罐体顶部焊接有出汽管，所述出汽管管身固定连接有第二电动调节阀，所述压力传感器与PLC控制面板信号连接，所述第二电动调节阀与PLC控制面板电性连接。
[0011]优选的，所述排污组件包括排污管，所述排污管顶端焊接在罐体底部中心位置，所述排污管管身固定连接有手动截止阀。
[0012]优选的，所述罐体左端下侧固定连接有液位计。
[0013]本技术的有益效果是：通过设有的罐体、PLC控制面板、位调节组件、温度调节组件、抽真空组件、汽水分离组件、出汽泄压组件与排污组件的配合使用，使得本技术在负压情况下，对水进行低温加热作业，由于水的沸点在负压的情况下降低，所以被加热的水在低温下即可蒸发产生蒸汽，此蒸汽即为低温蒸汽，且本技术能够对水位、压力以及温度进行自动调节，从而达到持续作业的效果，有效解决了现有的蒸汽发生器不能产生低温蒸汽，不能提供50℃～100℃低温蒸汽的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的结构剖视图；
[0015]图2为本技术提供的结构主视图。
[0016]图中：1、罐体；2、PLC控制面板；3、支架；4、水泵；5、进水管；6、第一电动调节阀；7、液位变送器；8、电热套；9、温度传感器；10、安装板；11、真空泵；12、抽气管；13、汽水分离隔板；14、压力传感器；15、出汽管；16、第二电动调节阀；17、排污管；18、手动截止阀；19、液位计。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参照附图1
‑
2，本技术提供的低温蒸汽发生器，包括罐体1与PLC控制面板2，PLC控制面板2设置在罐体1左侧，罐体1底部焊接有支架3，还包括液位调节组件、温度调节组件、抽真空组件、汽水分离组件、出汽泄压组件与排污组件，液位调节组件、温度调节组件、抽真空组件、汽水分离组件、出汽泄压组件与排污组件均设在罐体1上，液位调节组件、温度调节组件与出汽泄压组件均与PLC控制面板2相连接；
[0019]液位调节组件包括水泵4，水泵4设置在罐体1右侧，水泵4输出端固定连接有进水管5，进水管5管身固定连接有第一电动调节阀6，进水管5顶端焊接在罐体1右端中间位置，所以在水泵4的作用下，能够将所需水通过进水管5 加入到罐体1内部，且第一电动调节阀6能够对水的流通以及流量进行调节作业，罐体1右端下侧固定连接有液位变送器7，液位变送器7与PLC控制面板2 信号连接，第一电动调节阀6与PLC控制面板2电性连接，所以当罐体1内部液位上涨，液位变送器7可将液位实时传输至PLC控制面板2上，当液位上涨到所需位置时，PLC控制面板2控制第一电动调节阀6开关以及开度大小，使得罐体1内部液位稳定，罐体1左端下侧固定连接有液位计19，所以工作人员也可直接通过液位计19观察罐体1内部的实时液位；
[0020]温度调节组件包括电热套8，电热套8固定连接在罐体1底部，罐体1左端上侧固定连接有温度传感器9，温度传感器9右端贯穿罐体1左端，且温度传感器9右端延伸入罐体1内部，温度传感器9与PLC控制面板2信号连接，电热套8与PLC控制面板2电性连接，所以当电热套8做功时，电热套8内部设有的电加热丝将电能转化为热能，从而对罐体1底部进行加热作
业，从而对罐体1 内部的水进行加热，此时温度传感器9能够将罐体1内部的温度实时传输至PLC 控制面板2，PLC控制面板2根据罐体1内部的温度控制电热套8的开关，从而使得罐体1内部温度保持在所需范围；
[0021]抽真空组件包括安装板10，安装板10左端焊接在罐体1右端上侧，安装板 10上表面固定连接有真空泵11，真空泵11输入端固定连接有抽气管12，抽气管12左端焊接在罐体1右端上侧，所以在加热过程中，工作人员可启动真空泵 11，使得罐体1内部被抽成负压，由于水的沸点在负压的情况下降低，所以此时被加热的水在低温下即可蒸发产生蒸汽；
[0022]汽水分离组件包括汽水分离隔板13，汽水分离隔板13数量为多个，汽水分离隔板13倾斜设置，多个汽水分离隔板13均固定连接在罐体1内部上方，且多个汽水分离隔板13从左到右排列，所以水在负压的情况下被加热产生的低温蒸汽会向罐体1内部上方移动，当遇到汽水分离隔板13时，蒸汽在汽水分离隔板13表面形成冷凝水，冷凝水掉落回罐体1内部被继续加热；
[0023]出汽泄压组件包括压力传感器14，压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温蒸汽发生器，其特征在于：包括罐体(1)与PLC控制面板(2)，所述PLC控制面板(2)设置在罐体(1)左侧，所述罐体(1)底部焊接有支架(3)，还包括液位调节组件、温度调节组件、抽真空组件、汽水分离组件、出汽泄压组件与排污组件，所述液位调节组件、温度调节组件、抽真空组件、汽水分离组件、出汽泄压组件与排污组件均设在罐体(1)上，所述液位调节组件、温度调节组件与出汽泄压组件均与PLC控制面板(2)相连接。2.根据权利要求1所述的低温蒸汽发生器，其特征在于：所述液位调节组件包括水泵(4)，所述水泵(4)设置在罐体(1)右侧，所述水泵(4)输出端固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)管身固定连接有第一电动调节阀(6)，所述进水管(5)顶端焊接在罐体(1)右端中间位置，所述罐体(1)右端下侧固定连接有液位变送器(7)，所述液位变送器(7)与PLC控制面板(2)信号连接，所述第一电动调节阀(6)与PLC控制面板(2)电性连接。3.根据权利要求1所述的低温蒸汽发生器，其特征在于：所述温度调节组件包括电热套(8)，所述电热套(8)固定连接在罐体(1)底部，所述罐体(1)左端上侧固定连接有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)右端贯穿罐体(1)左端，且温度传感器(9)右端延伸入罐体(1)内部，所述温度传感器(9)与PLC控制面板(2)信号连接，所述电热套(8)与PLC控制面板(2)电性连接。4.根据权利要求1所述的低温蒸汽发生器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞紫叶，周峰，周敏，姚明，樊继雷，
申请(专利权)人：连云港达者制药装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：