本实用新型专利技术提供了一种稠油热采采出水热量回收及锅炉水净化装置，包括高温闪蒸罐、锅炉进水管道和多级蒸发装置，稠油热采采出水经过高温闪蒸罐闪蒸降温后释放的二次蒸汽一部分通过混掺器后进入到锅炉进水管道，二次蒸汽中的剩余部分作为热源进入多级蒸发装置，将多级蒸发装置中通入的净化软水化蒸发浓缩，蒸发产生的冷凝水进入锅炉进水管道中。该装置将采出水余热最大程度的回用于锅炉系统，同时产出相应量的冷凝水，实现用较低能耗处理净化锅炉用水，回收热能的同时提供合格的锅炉用水。回收热能的同时提供合格的锅炉用水。回收热能的同时提供合格的锅炉用水。
A device for heat recovery of produced water from heavy oil thermal recovery and boiler water purification
【技术实现步骤摘要】
一种稠油热采采出水热量回收及锅炉水净化装置
[0001]本技术涉及一种锅炉水净化装置，尤其涉及一种利用油田才出水热量进行净化的装置。
技术介绍
[0002]目前国内稠油热采系统热能有效利用一直是稠油开发提质增效的关键所在，随着SAGD开发的大规模推广应用，热能最大程度有效利用与地面工艺稳定生产之间的矛盾日渐突出，已然成为制约大面积采用SAGD技术开发的瓶颈，近年来，风城油田技术人员做了大量的工作，以减缓这一矛盾的发展，维持地面生产工艺的稳定运行，减少环保压力。例如，高过热度注汽、高温膜技术应用、改密闭流程、单井空冷散热试验等等，上述技术中，过热蒸汽注入的根本目的是从注汽环节强化热能利用。其它技术则只是为维持地面生产工艺正常运行不得已而采取的措施。未能形成系统化的综合利用。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的问题，本技术提供了一种稠油热采采出水热量回收及锅炉水净化装置，该装置将采出水余热最大程度的回用于锅炉系统，同时产出相应量的冷凝水，实现用较低能耗处理净化锅炉用水，回收热能同时提供合格的锅炉用水。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种稠油热采采出水热量回收及锅炉水净化装置，包括高温闪蒸罐、锅炉进水管道和多级蒸发装置，其特征在于，高温闪蒸罐的蒸汽出口通过管道分别与多级蒸发装置及锅炉进水管道相连，其中与锅炉进水管道相连的地方设置有掺混器，稠油热采采出水经过高温闪蒸罐闪蒸降温后通过蒸汽出口管道释放的二次蒸汽一部分通过混掺器进入到锅炉进水管道，二次蒸汽中的剩余部分作为热源进入多级蒸发装置，将多级蒸发装置中通入的净化软化水进行多级蒸发浓缩，每级蒸发产生的二次蒸汽通过混掺器进入到锅炉进水管道中，蒸发产生的冷凝水进入锅炉进水管道中。
[0006]所述多级蒸发装置包括一级蒸发机构、二级蒸发机构、三级一效蒸发机构，三级二效蒸发机构，每级蒸发机构均包括蒸发器和闪蒸罐。
[0007]所述蒸发器包括筒体，筒体具有中空的蒸发腔，蒸发腔中设置有换热板，换热板一端具有热源蒸汽入口，另外一端具有热源蒸汽出口，蒸发腔内位于换热板的上方具有喷淋头，筒体的上方和下方设置分别设置有与蒸发腔相通的蒸汽出口和浓缩水出口，浓缩水出口喷淋头之间通过循环管相连。
[0008]各级循环管之间通过浓水管道相连，其中，一级蒸发机构的循环管上具有入水口，一级蒸发机构的循环管通过入水口与净化软化水管道相连，三级二效蒸发机构的循环管上还设置有出水口，三级二效蒸发机构的循环管通过出水口与浓水外排管相连。
[0009]各级蒸发机构中的蒸发器的蒸汽出口通过管道与闪蒸罐的蒸汽进口相连，闪蒸罐的蒸汽出口与下一级蒸发器的热源蒸汽入口相连。
[0010]所述一级蒸发机构、二级蒸发机构和三级二效蒸发机构的闪蒸罐的蒸汽出口还通过掺混器与锅炉进水管道相连。
[0011]所述三级二效蒸发机构的闪蒸罐的蒸汽出口还与冷凝回收装置相连。
[0012]所述三级二效蒸发机构的闪蒸罐的液体出口通过管道与锅炉进水管道相连。
[0013]所述锅炉进水管道中通入有除盐水，通过掺混器进入锅炉进水管道的二次蒸汽将除盐水加热。
[0014]还包括有控制机构，所述控制机构包括控制器、设置在多级蒸发装置内的传感器及电动阀门，控制器通过传感器数据自动控制电动阀门的开闭。
[0015]本技术具有的技术效果：
[0016]本技术利用三级二效的多级闪蒸技术进行稠油热采采出水热量回收工艺，解决目前油田生产中存在的热能损失过大以及热负荷对地面工艺冲击过大的影响，将采出水余热最大程度的回用于锅炉系统，同时产出相应量的冷凝水，实现用较低能耗处理净化锅炉用水，回收热能同时提供合格的锅炉用水。从而提供了一套新型、低耗、高效、节能综合处理工艺。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明
[0018]图1为本技术实施例1所述装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1中蒸发器的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例1所述装置的控制结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1.高温闪蒸罐；2.一级蒸发器；3.一级闪蒸罐；4.二级蒸发器；5.二级闪蒸罐；6.三级一效蒸发器；7.三级一效闪蒸罐；8.三级二效蒸发器；9.三级二效闪蒸罐；10.一级循环泵；11.二级循环泵；12.三级一效循环泵；13.三级二效循环泵；14.三级出料泵；15.冷凝水外输泵；16.软化水来水泵；17.一级增加泵；18.二级增压泵；19.三级增压泵；20.一级掺混器；21.二级掺混器；22.三级混掺器；23.四级掺混器
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种稠油热采采出水热量回收及锅炉水净化装置，包括高温闪蒸罐1、锅炉进水管道和多级蒸发装置，高温闪蒸罐1的蒸汽出口通过管道分别与多级蒸发装置及锅炉进水管道相连，其中与锅炉进水管道相连的地方设置有四级掺混器23，稠油热采采出水经过高温闪蒸罐1闪蒸降温后通过蒸汽出口管道释放的二次蒸汽一部分通过四级混掺器23后进入到锅炉进水管道用于加热锅炉进水管道中的除盐水，二次蒸汽中的剩余部分作为热源进入多级蒸发装置，将多级蒸发装置中通入的净化软化水进行多级蒸发浓缩，每级蒸发产生的二次蒸汽通过混掺器进入到锅炉进水管道中进行热能回收，蒸发最终产生的冷凝水作为净化水通入锅炉进水管道中。
[0025]所述多级蒸发装置包括一级蒸发机构、二级蒸发机构、三级一效蒸发机构，三级二效蒸发机构，其中一级蒸发机构包括一级蒸发器2和一级闪蒸罐3；二级蒸发机构包括二级
蒸发器4和二级闪蒸罐5；三级一效蒸发机构包括三级一效蒸发器6和三级一效闪蒸罐7,；三级二效蒸发机构包括三级二效蒸发器8和三级二效闪蒸罐9。
[0026]其中蒸发器的具体结构如图2所示，所述蒸发器包括筒体，筒体具有中空的蒸发腔，蒸发腔中设置有换热板，换热板一端具有热源蒸汽入口，另外一端具有热源蒸汽出口，蒸发腔内位于换热板的上方具有喷淋头，筒体的上方和下方设置分别设置有与蒸发腔相通的蒸汽出口和浓缩水出口，浓缩水出口喷淋头之间通过循环管相连。
[0027]各级循环管之间通过浓水管道相连，其中，一级蒸发机构的循环管上具有入水口，一级蒸发机构的循环管通过入水口与净化软化水管道相连，净化软化水管道上设置有软化水来水泵16，通过软化水来水泵16向一级蒸发机构的循环管中泵入净化软化水。三级二效蒸发机构的循环管上还设置有出水口，三级二效蒸发机构的循环管通过出水口与浓水外排管相连。浓水外排管上设置有三级出料泵14，通过多级蒸发装置浓缩后的浓水经三级出料泵14从浓水外排管外排，由现有的MVC系统处理。
[0028]各级蒸发机构中的蒸发器的蒸汽出口通过管道与闪蒸罐的蒸汽进口相连，闪蒸罐的蒸汽出口与下一级蒸发器的热源蒸汽入口相连。
[0029]所述一级蒸发机构、二级蒸发机构和三级二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稠油热采采出水热量回收及锅炉水净化装置，包括高温闪蒸罐、锅炉进水管道和多级蒸发装置，其特征在于，高温闪蒸罐的蒸汽出口通过管道分别与多级蒸发装置及锅炉进水管道相连，其中与锅炉进水管道相连的地方设置有掺混器，稠油热采采出水经过高温闪蒸罐闪蒸降温后通过蒸汽出口管道释放的二次蒸汽一部分通过混掺器进入到锅炉进水管道，二次蒸汽中的剩余部分作为热源进入多级蒸发装置，将多级蒸发装置中通入的净化软化水进行多级蒸发浓缩，每级蒸发产生的二次蒸汽通过混掺器进入到锅炉进水管道中，蒸发产生的冷凝水进入锅炉进水管道中。2.如权利要求1所述的一种稠油热采采出水热量回收及锅炉水净化装置，其特征在于，所述多级蒸发装置包括一级蒸发机构、二级蒸发机构、三级一效蒸发机构，三级二效蒸发机构，每级蒸发机构均包括蒸发器和闪蒸罐。3.如权利要求2所述的一种稠油热采采出水热量回收及锅炉水净化装置，其特征在于，所述蒸发器包括筒体，筒体具有中空的蒸发腔，蒸发腔中设置有换热板，换热板一端具有热源蒸汽入口，另外一端具有热源蒸汽出口，蒸发腔内位于换热板的上方具有喷淋头，筒体的上方和下方设置分别设置有与蒸发腔相通的蒸汽出口和浓缩水出口，浓缩水出口喷淋头之间通过循环管相连。4.如权利要求3所述的一种稠油热采采出水热量回收及锅炉水净化装置，其特征在于，各级循环管之间通过浓水管道相连，其中，一级蒸发机构的循环管上具有入水口，一级蒸发机构的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王力兴，
申请(专利权)人：克拉玛依九工环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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