一种门机单主梁旋转吊具制造技术

技术编号:34442408 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-06 16:33
本实用新型专利技术提供一种门机单主梁旋转吊具,包括:旋转吊钩,用于与门机的缆具连接;连系机构,连系机构的第一端用于旋转吊钩连接;底梁,设置在连系机构的第二端,且内部设置有空腔,第二端背离第一端;两组伸缩梁,容纳在空腔内,并对称设置在底梁的两端且可分别沿底梁长度方向伸缩;动力组件,设置在连系机构上,用于驱动两组伸缩梁伸缩。本实用新型专利技术的门机单主梁旋转吊具通过在底梁内设置容纳两组伸缩梁的伸缩空腔,从而有效降低了吊具自重,提高了载重能力,同时本实用新型专利技术的门机单主梁旋转吊具,通过旋转吊钩可实现360

【技术实现步骤摘要】
一种门机单主梁旋转吊具


[0001]本技术涉及起重设备领域,具体涉及一种门机单主梁旋转吊具。

技术介绍

[0002]随着“散改集”、“公转铁”等相关运输的发展,货箱装运散货变得越来越普及,传统散货码头的旋转吊具自重较大,导致载重能力有限,同时由于两侧的起重梁无法伸缩,导致吊具体积过大,导致无法适配愈加复杂的码头环境。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种门机单主梁旋转吊具,用以解决传统吊具自重较大,载重能力有限的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]根据本技术实施例的一种门机单主梁旋转吊具,包括:
[0006]旋转吊钩,用于与门机的缆具连接;
[0007]连系机构,连系机构的第一端用于旋转吊钩连接;
[0008]底梁,设置在连系机构的第二端,第二端背离第一端,底梁内形成有伸缩空腔;
[0009]两组伸缩梁,对称设置在底梁的伸缩空腔中,并可分别沿底梁长度方向伸缩;
[0010]动力组件,设置在连系机构上,用于驱动两组伸缩梁伸缩。
[0011]在本技术的一个实施例中,连系机构形成为三角架,连系机构的第一端通过销轴与旋转吊钩固定连接,第二端通过多个卡爪与底梁可滑动地连接。
[0012]在本技术的一个实施例中,动力组件包括:
[0013]动力站,设置在连系机构上,用于提供动力;
[0014]液压马达,设置在连系机构上,并与动力站连接;
[0015]第一油缸支座,设置在连系机构的第二端上;
[0016]伸缩油缸,设置在第一油缸支座中并分别与液压马达和伸缩油缸连接,用于驱动伸缩梁伸缩。
[0017]在本技术的一个实施例中,动力站形成为液压动力站。
[0018]在本技术的一个实施例中,门机单主梁旋转吊具还包括:
[0019]第二油缸支座,设置在连系机构的第二端上;
[0020]平移油缸,一端设置在底梁的端部,另一端与第二油缸支座固定连接,用于驱动底梁平移。
[0021]在本技术的一个实施例中,门机单主梁旋转吊具还包括:
[0022]电气箱,设置在底梁上,用于与动力站连接以控制伸缩油缸伸缩。
[0023]在本技术的一个实施例中,伸缩梁端部设置有垂直于水平地面的端梁。
[0024]在本技术的一个实施例中,门机单主梁旋转吊具还包括:
[0025]两组拉杆,对称设置在底梁的两端,两组拉杆分别与两组端梁固定连接。
[0026]在本技术的一个实施例中,拉杆形成为铰链型或伸缩型。
[0027]在本技术的一个实施例中,伸缩梁包括:
[0028]两组导板,两组导板对称设置在两组伸缩梁背离底梁的一端,用于定位货箱。
[0029]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一:
[0030]1、本技术的门机单主梁旋转吊具,通过在底梁内设置用于容纳伸缩梁的伸缩空腔,使得伸缩梁可以伸缩空腔内,从而有效降低了吊具自重,提高了载重能力;
[0031]2、本技术的门机单主梁旋转吊具,伸缩梁可以通过伸缩调整间距,可以有效适配多种尺寸货箱,有效提升了适用性;
[0032]3、本技术的门机单主梁旋转吊具,伸缩梁可以缩入底梁内,有效减小了吊具的体积,提高了复杂环境下的使用灵活性。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例的门机单主梁旋转吊具的主视结构示意图;
[0034]图2为本技术实施例的门机单主梁旋转吊具的装配结构示意图;
[0035]图3为本技术实施例的门机单主梁旋转吊具的仰视结构示意图;
[0036]图4为本技术实施例的门机单主梁旋转吊具的后视结构示意图。
[0037]附图标记:100、连系机构;101、卡爪;200、底梁;300、伸缩梁;310、第一伸缩梁;320、第二伸缩梁;420、液压马达;430、第一油缸支座;440、伸缩油缸;450、平移油缸;460、第二油缸支座;500、电气箱;600、端梁;700、拉杆;800、导板;。
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0039]除非另作定义,本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
[0040]传统散货码头的旋转吊具自重较大,导致载重能力有限,同时由于两侧的起重梁无法伸缩,导致吊具体积过大,导致无法适配愈加复杂的码头环境,此外,由于两侧起重梁无法伸缩,不能有效适配多种尺寸的货箱,降低了运输效率。为解决上诉问题,本技术提供一种门机单主梁旋转吊具。
[0041]下面首先结合附图具体描述根据本技术的一种门机单主梁旋转吊具。
[0042]如图1、图2和图4所示,本技术提供一种门机单主梁旋转吊具,包括:旋转吊钩(未图示)、连系机构100、底梁200、两组伸缩梁300以及动力组件。其中,旋转吊钩用于与门
机的缆具连接;连系机构100连系机构100的第一端用于旋转吊钩连接;底梁200设置在连系机构100的第二端,第二端背离第一端,底梁200内形成有伸缩空腔;两组伸缩梁300设置在底梁200的伸缩空腔中,并可分别沿底梁200长度方向伸缩;动力组件设置在连系机构100上,用于驱动两组伸缩梁300伸缩。
[0043]具体来说,连系机构100的第一端为连系机构100的上端,连系机构100的上端与旋转吊钩连接,旋转吊钩可以实现360
°
旋转。由此,通过将连系机构100与旋转吊钩连接,实现了吊具的灵活旋转,可以有效适配码头复杂的起吊环境。底梁200内设置有用于容纳伸缩梁300的伸缩空腔。此外,在本技术的一个优选实施列中,两组伸缩梁300包括第一伸缩梁310和第二伸缩梁320,其中第一伸缩梁310内部中空且体积大于第二伸缩梁320,在收缩时第二伸缩梁320可以套设在第一伸缩梁310中。由此,在底梁200内设置伸缩空腔使得底梁200中空,同时由于第二伸缩梁320可以套设在第一伸缩梁31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门机单主梁旋转吊具,其特征在于,包括:旋转吊钩,用于与门机的缆具连接;连系机构,所述连系机构的第一端用于所述旋转吊钩连接;底梁,设置在所述连系机构的第二端,所述第二端背离所述第一端,所述底梁内形成有伸缩空腔;两组伸缩梁,设置在所述底梁的所述伸缩空腔中,并可分别沿所述底梁长度方向伸缩;动力组件,设置在所述连系机构上,用于驱动两组所述伸缩梁伸缩。2.根据权利要求1所述的门机单主梁旋转吊具,其特征在于,所述连系机构形成为三角架,所述连系机构的所述第一端通过销轴与所述旋转吊钩固定连接,所述第二端通过多个卡爪与所述底梁可滑动地连接。3.根据权利要求2所述的门机单主梁旋转吊具,其特征在于,所述动力组件包括:动力站,设置在所述连系机构上,用于提供动力;液压马达,设置在所述连系机构上,并与所述动力站连接;第一油缸支座,设置在所述连系机构的所述第二端上;伸缩油缸,设置在所述第一油缸支座中并分别与所述液压马达和所述伸缩梁连接,用于驱动所述伸缩梁伸缩。4.根据权利要求3所述的门机单...

【专利技术属性】
技术研发人员:马云飞徐坤孙金功白鹏辉董俊伟
申请(专利权)人:上海振华重工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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