一种可用于数字控制的调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门控制技术领域，提出了一种可用于数字控制的调节阀，包括阀体和移动设置在阀体内的活塞组件，阀体内具有空腔，活塞组件移动后将空腔分为第一腔体和第二腔体，第一腔体与进液口连通，第二腔体与出液口连通，活塞组件包括线性驱动件，转动设置在阀体上，活塞头设置在线性驱动件上，线性驱动件驱动活塞头往复移动，活塞头、线性驱动件和阀体共同围成第三腔体，第三腔体和第一腔体连通，第一密封件设置在活塞头上。通过上述技术方案，解决了相关技术中调节阀内通过液压或气压驱动活塞进行线性移动时，容易导致液压油和空气进入管道内，管道内一体容易受到污染的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于数字控制的调节阀


[0001]本技术涉及阀门控制
，具体的，涉及一种可用于数字控制的调节阀。

技术介绍

[0002]现有技术中，适宜作为石油、化工、冶金、食品等管道储运的自动化控制执行装置使用的调节阀，大多采用液压驱动或气压驱动实现控制，通过这种方式进行驱动时，难以对调节阀的流量进行精准的控制，同时容易导致液压油或者空气进入管道内，管道内的液体容易受到污染，并且容易出现泄露的情况。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种可用于数字控制的调节阀，解决了相关技术中调节阀内通过液压或气压驱动活塞进行线性移动时，容易导致液压油和空气进入管道内，管道内一体容易受到污染的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种可用于数字控制的调节阀，包括阀体和移动设置在所述阀体内的活塞组件，所述阀体内具有空腔，所述活塞组件移动后将所述空腔分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与进液口连通，所述第二腔体与出液口连通，所述活塞组件移动后，控制所述第一腔体和所述第二腔体连通或不连通，所述活塞组件包括
[0006]线性驱动件，转动设置在所述阀体上，
[0007]活塞头，设置在所述线性驱动件上，所述线性驱动件驱动所述活塞头往复移动，所述活塞头、所述线性驱动件和所述阀体共同围成第三腔体，所述第三腔体和所述第一腔体连通，
[0008]第一密封件，设置在所述活塞头上，用于密封所述第一腔体和所述第二腔体的连通处。
[0009]作为进一步的技术方案，所述活塞头具有凹槽，线性驱动件包括
[0010]电机，设置在所述阀体上，
[0011]螺杆，所述电机驱动所述螺杆转动设置在所述阀体内，所述螺杆与所述活塞头螺纹连接，所述螺杆转动后，驱动所述活塞头往复移动，
[0012]手轮，设置在所述螺杆上，用于驱动所述螺杆转动，
[0013]罩壳，罩设在所述电机和所述手轮上，
[0014]位移传感器，设置在所述阀体上，所述位移传感器的检测端伸入在所述凹槽内，用于检测所述活塞头的位移。
[0015]作为进一步的技术方案，所述活塞头具有限位槽和若干个环槽，还包括
[0016]滑道，设置在所述阀体内，所述活塞头移动设置在所述滑道上，
[0017]第二密封件，设置在所述环槽内，且抵接设置在所述滑道上，
[0018]导向件，设置在所述阀体上，伸入所述限位槽内。
[0019]作为进一步的技术方案，还包括
[0020]过滤件，设置在所述第一腔体内，将所述第一腔体分割为原液区和过滤区，所述活塞头移动后，所述过滤区与所述第二腔体连通或不连通。
[0021]作为进一步的技术方案，所述阀体还具有清洗口，所述清洗口与所述第一腔体连通，所述过滤件为球形，所述过滤件具有封堵区和滤网区，所述封堵区封堵设置在所述清洗口处，所述过滤件转动设置在所述第一腔体内，所述过滤件转动后所述封堵区打开或关闭所述清洗口。
[0022]作为进一步的技术方案，所述过滤件具有收集腔，所述收集腔具有开口，所述过滤件转动后，所述开口连通所述进液口或连通所述清洗口。
[0023]作为进一步的技术方案，所述活塞头具有沉台，所述沉台侧壁上具有螺纹，所述螺杆具有第一凸起，所述活塞组件还包括
[0024]连接套，套设在所述螺杆上，具有滑槽，所述第一凸起滑动设置在所述滑槽内，所述连接套外壁具有螺纹，所述连接套与所述沉台螺纹连接，
[0025]连接杆，设置在所述过滤件上，具有第二凸起，所述活塞头固定后，所述连接套通过所述第一凸起转动，并沿螺纹设置方向向所述连接杆方向移动，移动后，所述第二凸起伸入所述滑槽内，所述连接套带动所述连接杆和所述过滤件转动。
[0026]本技术的工作原理及有益效果为：
[0027]本技术中，为解决相关技术中调节阀内通过液压或气压驱动活塞进行线性移动时，容易导致液压油和空气进入管道内，管道内一体容易受到污染的问题。设计了一种可用于数字控制的调节阀，具体为，采用线性驱动件驱动阀体，通过驱动件避免液压油或气体直接与阀体连通，避免了管道内部受到污染，由于通过线性驱动件驱动活塞头移动，需要线性驱动件的驱动端设置在活塞头的一端，导致活塞头、线性驱动件和阀体共同围成第三腔体为一个密封空腔，当活塞头移动时会由于第三腔体空间的减小而导致压力增加，会使活塞头移动时克服更大的阻力，为了能够增加设备的使用寿命以及减小活塞头移动时做的功，将第三腔体和第一腔体连通，使两者成为一个整体，移动过程中能够减少移动的阻力，为了能够加强调节阀的密封性，在活塞头的端部设置了第一密封件，第一密封件可以是环状开口通道接触式密封，当活塞头移动至第一腔体和第二腔体的连通处时，第一密封件能够抵接在连通处，增加密封效果，通过本方案能够提升阀塞的密封性能，避免管道内液体收到污染。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]图1为本技术内部结构示意图；
[0030]图2为本技术清洗口和过滤件结构示意图；
[0031]图3为图2的A部结构示意图；
[0032]图4为图2的B部结构示意图；
[0033]图中：1、阀体，2、活塞组件，3、空腔，4、第一腔体，5、第二腔体，6、进液口，7、出液口，8、电机，9、螺杆，10、活塞头，11、凹槽，12、位移传感器，13、检测端，14、手轮，15、罩壳，16、限位槽，17、环槽，18、滑道，19、第二密封件，20、导向件，21、过滤件，22、原液区，23、过滤
区，24、清洗口，25、封堵区，26、滤网区，27、收集腔，28、开口，29、沉台，30、第一凸起，31、连接套，32、滑槽，33、连接杆，34、第二凸起35、线性驱动件，36、第三腔体，37、第一密封件。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0035]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0036]一种可用于数字控制的调节阀，包括阀体1和移动设置在阀体1内的活塞组件2，阀体1内具有空腔3，活塞组件2移动后将空腔3分为第一腔体4和第二腔体5，第一腔体4与进液口6连通，第二腔体5与出液口7连通，活塞组件2移动后，控制第一腔体4和第二腔体5连通或不连通，活塞组件2包括
[0037]线性驱动件，转动设置在阀体1上，
[0038]活塞头10，设置在线性驱动件上，线性驱动件驱动活塞头10往复移动，活塞头10、线性驱动件和阀体1共同围成第三腔体36，第三腔体36和第一腔体4连通，
[0039]第一密封件37，设置在活塞头10上，用于密封第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于数字控制的调节阀，包括阀体(1)和移动设置在所述阀体(1)内的活塞组件(2)，所述阀体(1)内具有空腔(3)，所述活塞组件(2)移动后将所述空腔(3)分为第一腔体(4)和第二腔体(5)，所述第一腔体(4)与进液口(6)连通，所述第二腔体(5)与出液口(7)连通，所述活塞组件(2)移动后，控制所述第一腔体(4)和所述第二腔体(5)连通或不连通，其特征在于，所述活塞组件(2)包括线性驱动件(35)，转动设置在所述阀体(1)上，活塞头(10)，设置在所述线性驱动件(35)上，所述线性驱动件(35)驱动所述活塞头(10)往复移动，所述活塞头(10)、所述线性驱动件(35)和所述阀体(1)共同围成第三腔体(36)，所述第三腔体(36)和所述第一腔体(4)连通，第一密封件(37)，设置在所述活塞头(10)上，用于密封所述第一腔体(4)和所述第二腔体(5)的连通处。2.根据权利要求1所述的一种可用于数字控制的调节阀，其特征在于，所述活塞头(10)具有凹槽(11)，线性驱动件(35)包括电机(8)，设置在所述阀体(1)上，螺杆(9)，所述电机(8)驱动所述螺杆(9)转动设置在所述阀体(1)内，所述螺杆(9)与所述活塞头(10)螺纹连接，所述螺杆(9)转动后，驱动所述活塞头(10)往复移动，手轮(14)，设置在所述螺杆(9)上，用于驱动所述螺杆(9)转动，罩壳(15)，罩设在所述电机(8)和所述手轮(14)上，位移传感器(12)，设置在所述阀体(1)上，所述位移传感器(12)的检测端(13)伸入在所述凹槽(11)内，用于检测所述活塞头(10)的位移。3.根据权利要求1所述的一种可用于数字控制的调节阀，其特征在于，所述活塞头(10)具有限位槽(16)和若干个环槽(17)，还包括滑道(18)，设置在所述阀体(1)内，所述活塞头(10)移动设置在所述滑道(18)上，第二密封件(19)，设置在所述环槽(17)内，且抵接设置在所述滑道(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆彬，张静，
申请(专利权)人：邢台超力科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：