一种餐厨废弃油脂-亚临界气态甲醇酯化方法技术

本发明专利技术涉及一种餐厨废弃油脂

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨废弃油脂
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亚临界气态甲醇酯化方法


[0001]本专利技术涉及餐厨废弃油脂处理
，尤其涉及一种餐厨废弃油脂
‑
亚临界气态甲醇酯化方法。

技术介绍

[0002]餐厨废弃油脂，学名为废弃油脂，泛指在生活中存在的各类劣质油，如回收的食用油、反复使用的炸油等，主要成分为脂肪酸(包括饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸)。餐厨废弃油脂最大来源为城市大型饭店下水道的隔油池。长期食用可能会引发癌症，对人体的危害极大。
[0003]现在一般采用硫酸催化酯化的方式来处理餐厨废弃油脂，即用甲醇与脂肪酸反应生成脂肪酸甲酯，俗称酯化油。如201410718228.4公开的一种餐厨废弃油脂制备柴油的方法。这种采用硫酸作为催化剂的处理方法，会导致生成的酯化油中酸价很高，需要用碱性中和剂进行中和。常用的碱性中和剂为氧化钙，导致产生硫酸钙的固废需要进行后续处理。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种餐厨废弃油脂
‑
亚临界气态甲醇酯化方法，用以解决现有技术中处理餐厨废弃油脂会产生固废需要后续处理的技术问题。
[0005]本专利技术提供一种餐厨废弃油脂
‑
亚临界气态甲醇酯化方法，该餐厨废弃油脂
‑
亚临界气态甲醇酯化方法包括如下步骤：S1、用液态甲醇制备亚临界气态甲醇，并预热餐厨废弃油脂；S2、将亚临界气态甲醇与餐厨废弃油脂分别输入到酯化反应容器内混合，发生醇与酸的酯化反应，得到酯化油；S3、未反应完的亚临界气态甲醇通过甲醇精馏塔精馏回收得到液态甲醇。
[0006]进一步的，步骤S1中，液态甲醇通过甲醇蒸汽发生器加热得到气态甲醇，气态甲醇经过甲醇蒸汽过热器加热得到亚临界气态甲醇。
[0007]进一步的，甲醇蒸汽发生器内压力为0.6
‑
1.2MPa，温度为140
‑
160℃。
[0008]进一步的，甲醇蒸汽过热器内压力为1.0
‑
2.0MPa，温度为220
‑
240℃。
[0009]进一步的，步骤S1中，餐厨废弃油脂通过餐厨废弃油脂加热器加热至225
‑
240℃。
[0010]进一步的，酯化反应容器为酯化反应塔，亚临界气态甲醇从酯化反应塔底部通入并向上运动，餐厨废弃油脂从酯化反应塔顶部通入并下落，供以形成逆流酯化反应。
[0011]进一步的，酯化反应塔内温度为220
‑
230℃，酯化反应塔的塔顶压力为0.5
‑
1.0MPa。
[0012]进一步的，逆流酯化反应时间为90
‑
150分钟。
[0013]进一步的，步骤S3中，未反应的甲醇经过甲醇废水蒸煮罐加热成气态甲醇后通入至甲醇精馏塔内精馏得到高纯度甲醇。
[0014]进一步的，甲醇精馏塔的塔顶温度为64
‑
66℃。
[0015]与现有技术相比，本餐厨废弃油脂
‑
亚临界气态甲醇酯化方法通过将液态甲醇转
变为亚临界态，使其性质更加活泼，可以在无催化剂的条件下与餐厨废弃油脂进行酯化反应，从而彻底解决了现在催化剂导致的酯化油酸价过高以及会产生固废的问题。
[0016]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术提供的餐厨废弃油脂
‑
亚临界气态甲醇酯化设备的结构示意图；
[0019]图2为图1中甲醇处理单元的结构示意图；
[0020]图3为图1中餐厨废弃油脂处理单元的结构示意图；
[0021]图4为图1中酯化单元的结构示意图；
[0022]图5为图1中甲醇回收单元的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提供的餐厨废弃油脂
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亚临界气态甲醇酯化方法的流程图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0025]请参见图1，本餐厨废弃油脂
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亚临界气态甲醇酯化设备包括甲醇处理单元1、餐厨废弃油脂处理单元2、酯化单元3以及甲醇回收单元4。其中甲醇处理单元1用于制备亚临界气态甲醇，餐厨废弃油脂处理单元2 用于预热餐厨废弃油脂，酯化单元3用于餐厨废弃油脂与亚临界气态甲醇酯化反应生成酯化油，甲醇回收单元4用于回收酯化单元3中未反应的甲醇。
[0026]请参见图2，在本实施例中，甲醇处理单元1包括甲醇储存罐11、甲醇输入管12、甲醇蒸汽发生器13、甲醇泵14、甲醇蒸汽输入管15、甲醇蒸汽过热器16以及甲醇输出管17，用于将液态甲醇转变为亚临界气态甲醇。
[0027]甲醇储存罐11是用于暂时存储液态甲醇的设备，甲醇储存罐11通过甲醇输入管12连通甲醇蒸汽发生器13的进料端，甲醇泵14设置于甲醇输入管12上供于将甲醇储存罐11内的液态甲醇输送至甲醇蒸汽发生器13内，甲醇蒸汽发生器13能够加热液态甲醇使其变成气态甲醇。甲醇蒸汽发生器13的出料端通过甲醇蒸汽输入管15连通甲醇蒸汽过热器 16，甲醇蒸汽发生器13产生的气态甲醇通过甲醇蒸汽输入管15输送至甲醇蒸汽过热器16内，甲醇蒸汽过热器16能够将气态甲醇继续加热加压转变为亚临界气态甲醇。甲醇蒸汽过热器16的出料端通过甲醇输出管 17连通酯化单元3，通过甲醇输出管17向酯化单元3输送亚临界气态甲醇。
[0028]优选地，在本申请的其他实施例中，甲醇蒸汽发生器13内可以设置温控单元和气压传感器，温控单元控制甲醇蒸汽发生器13内的温度保持在合适的范围内，从而良好地产生甲醇蒸汽。气压传感器用于监控甲醇蒸汽发生器13内的压力大小，使得甲醇蒸汽发生器13内的压力也维持在合适的范围。
[0029]进一步的，在本申请的其他实施例中，可以使用PLC(ProgrammableLogic Controller，可编程逻辑控制器)连接甲醇泵14与温控单元和气压传感器，使甲醇泵14与温控单元和气压传感器联动自动控制，从而实现自动调控输入到甲醇蒸汽发生器13内的甲醇量，使甲醇蒸汽发生器13 内的温度、压强维持在合适的范围内。
[0030]在本申请的其他实施例中，甲醇蒸汽输入管15上设置有电控阀，能够通过控制电控阀开启的大小来改变甲醇蒸汽输入管15的输送速率。由于餐厨废弃油脂的来源复杂，导致不同批次的餐厨废弃油脂的品质不完全相同。其中与本申请相关的一个参数就是餐厨废弃油脂的酸价。针对不同酸价的餐厨废弃油脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨废弃油脂
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亚临界气态甲醇酯化方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1、用液态甲醇制备亚临界气态甲醇，并预热餐厨废弃油脂；S2、将所述亚临界气态甲醇与所述餐厨废弃油脂分别输入到酯化反应容器内混合，发生醇与酸的酯化反应，得到酯化油；S3、未反应完的所述亚临界气态甲醇通过甲醇精馏塔精馏回收得到液态甲醇。2.根据权利要求1所述的餐厨废弃油脂
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亚临界气态甲醇酯化方法，其特征在于，步骤S1中，所述液态甲醇通过甲醇蒸汽发生器加热得到气态甲醇，所述气态甲醇经过甲醇蒸汽过热器加热得到亚临界气态甲醇。3.根据权利要求2所述的餐厨废弃油脂
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亚临界气态甲醇酯化方法，其特征在于，所述甲醇蒸汽发生器内压力为0.6
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1.2MPa，温度为140
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160℃。4.根据权利要求2所述的餐厨废弃油脂
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亚临界气态甲醇酯化方法，其特征在于，所述甲醇蒸汽过热器内压力为1.0
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2.0MPa，温度为220
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240℃。5.根据权利要求1所述的餐厨废弃油脂
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亚临界气态甲醇酯化方法，其特征在于，步骤S1中，所述餐厨废弃...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟民强，邓金华，李进文，鲁昊，郭耿，肖振，
申请(专利权)人：湖北天基生物能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：