一种夹持旋转组件及具有该组件的喷锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持旋转组件及具有该组件的喷锡机，属于PCB板加工领域，夹持旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端固定连接有旋转架，所述旋转架的底端边角位置固定连接有第一固定块，且第一固定块的一侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间设有凹型夹板，且凹型夹板与第一固定块之间设有直线轴承，所述直线轴承内部活动连接有内杆，所述直线轴承的两侧固定连接有弹簧柱，所述第二固定块下方设有长条板，且长条板顶端被夹在第二固定块与凹型夹板之间，所述长条板的侧面顶端固定连接有横板。本实用新型专利技术，通过设置的一系列结构，能够有效提高PCB板在转动过程中的稳定性，并能够提高PCB板的转移效率。移效率。移效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持旋转组件及具有该组件的喷锡机


[0001]本技术涉及一种PCB板加工领域，具体是一种夹持旋转组件及具有该组件的喷锡机。

技术介绍

[0002]为避免PCB板的裸铜面氧化以及保持PCB板的焊锡性，需要对PCB板进行喷锡，现有常见的喷锡装置为喷锡机。
[0003]喷锡机在PCB板加工工艺中，用于在覆铜箔层压板上覆上一层锡铝合金层。锡是一种低熔点的金属元素，方便加工塑形，而且锡不会被空气氧化，喷锡可以防止物品生锈腐蚀，在空气中锡的表面生成二氧化锡保护膜而稳定。
[0004]现有技术存在如下问题：PCB板在转动过程中的稳定性不高，且转移效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种夹持旋转组件及具有该组件的喷锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种夹持旋转组件及具有该组件的喷锡机，通过设置的一系列结构，能够有效提高PCB板在转动过程中的稳定性，并能够提高PCB板的转移效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种夹持旋转组件，包括旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端固定连接有旋转架，所述旋转架的底端边角位置固定连接有第一固定块，且第一固定块的一侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间设有凹型夹板，且凹型夹板与第一固定块之间设有直线轴承，所述直线轴承内部活动连接有内杆，所述直线轴承的两侧固定连接有弹簧柱，所述第二固定块下方设有长条板，且长条板顶端被夹在第二固定块与凹型夹板之间，所述长条板的侧面顶端固定连接有横板，且长条板的侧面开设有多个均匀分布的矩形槽，所述长条板的两侧设有夹持机构。
[0008]更进一步地，所述夹持机构包括活动连接在长条板侧面的轴杆，且轴杆的顶端活动连接有滚轮轴承，所述滚轮轴承下方的轴杆外侧面上固定连接有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别抵在横板侧面与长条板侧面，所述轴杆的底端固定连接有活动夹子，所述长条板底端对应活动夹子的位置固定连接有固定夹子，所述旋转架两侧的机架上设有推滚轮机构。
[0009]更进一步地，所述推滚轮机构包括固定在旋转架两侧机架上的夹持气缸，且夹持气缸输出端面向旋转架并固定连接有推板。
[0010]更进一步地，所述滚轮轴承所在高度与推板所在高度相同。
[0011]更进一步地，所述活动夹子与固定夹子的相对面设有齿牙。
[0012]更进一步地，所述弹簧柱的内部套接有防弯曲机构。
[0013]更进一步地，所述防弯曲机构包括固定在凹型夹板侧面的限位直线轴承，且限位直线轴承内部活动连接有限位内杆，所述限位内杆一端固定在第一固定块侧面。
[0014]本技术还提供了一种喷锡机，包括上述的夹持旋转组件，通过所述夹持旋转组件对接到的PCB板进行夹持旋转输送。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置的一系列结构，能够有效提高PCB板在转动过程中的稳定性，并能够提高PCB板的转移效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中喷锡机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中机架的内部视图；
[0019]图3为本技术实施例中上料组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中上料组件的一侧视图；
[0021]图5为本技术实施例中翻转组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例中翻转组件的一侧视图；
[0023]图7为本技术实施例中夹持旋转组件的结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例中长条板与轴杆的结合视图；
[0025]图9为本技术实施例中升降上锡组件的结构示意图；
[0026]图10为本技术实施例中横板与气动夹爪的结合视图；
[0027]图11为本技术实施例中上锡夹持座与气动夹爪的结合视图；
[0028]图12为本技术实施例中限位释放组件的结构示意图；
[0029]图13为本技术实施例中活动夹块与固定夹块的结合视图；
[0030]图14为本技术实施例中下料组件的结构示意图；
[0031]图15为本技术实施例中限位光轴与丝杠的结合视图；
[0032]图16为本技术实施例中下料组件的一侧视图。
[0033]图中：1、机架；201、上料台；202、上料侧板；203、上料缺口；204、左校正横梁；205、右校正横梁；206、上料限位杆；207、上料滑轨；208、步进电机；209、上料转轴；2010、输送滚轮；2011、校正气缸；2012、校正升降板；2013、右推中杆；2014、上料皮带轮；2015、输送电机；2016、推料电机；2017、推料皮带轮；2018、左推中杆；2019、推料座；2020、推料杆；301、翻转底板；302、翻转支撑板；303、翻转电机；304、翻转座；305、翻转升降电机；306、翻转丝杠；307、翻转升降座；308、翻转限位轴；309、翻转卡板；3010、翻转限位座；401、旋转架；402、旋转电机；403、第一固定块；404、第二固定块；405、凹型夹板；406、直线轴承；407、弹簧柱； 408、长条板；409、横板；4010、矩形槽；4011、轴杆；4012、活动夹子；4013、固定夹子；4014、扭转弹簧；4015、夹持气缸；4016、推板；4017、滚轮轴承；501、升降底板；502、升降电机；503、上锡固定座；504、上锡皮带轮；505、上锡皮带；506、上锡限位杆；507、上锡限位板；508、上锡升降座；509、上锡夹持座；5010、上锡气缸；5011、气动夹爪；5012、上锡推动气缸；5013、凹型推板；601、释放底板；602、释放支撑板；603、释放旋转电机；604、释放旋转座；605、释放升降气缸；606、释放升降座；607、竖板；608、竖槽；609、释放伸缩气缸；6010、竖连杆；6011、释放限位座； 6012、转接头；6013、推拉杆；6014、杠杆卡块；6015、释放顶板；6016、活动夹块；6017、
固定夹块；701、下料台；702、风扇支撑板；703、上风扇； 704、下风扇；705、下料活动侧板；706、下料固定侧板；707、限位光轴； 708、丝杠；709、锥形传导轮；7010、下料缺口；7011、下料皮带轮；7012、间距调节电机；7013、下料电机；8、保护壳体；9、上料壳体；10、下料壳体；11、PCB板。
具体实施方式
[0034]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0035]如图1～16所示，本实施例提供一种技术方案：一种喷锡机，包括机架1，机架1的顶端设有保护壳体8，且机架1的一侧面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持旋转组件，其特征在于，包括旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端固定连接有旋转架，所述旋转架的底端边角位置固定连接有第一固定块，且第一固定块的一侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间设有凹型夹板，且凹型夹板与第一固定块之间设有直线轴承，所述直线轴承内部活动连接有内杆，所述直线轴承的两侧固定连接有弹簧柱，所述第二固定块下方设有长条板，且长条板顶端被夹在第二固定块与凹型夹板之间，所述长条板的侧面顶端固定连接有横板，且长条板的侧面开设有多个均匀分布的矩形槽，所述长条板的两侧设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种夹持旋转组件，其特征在于，所述夹持机构包括活动连接在长条板侧面的轴杆，且轴杆的顶端活动连接有滚轮轴承，所述滚轮轴承下方的轴杆外侧面上固定连接有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别抵在横板侧面与长条板侧面，所述轴杆的底端固定连接有活动夹子，所述长条板底端对应活动夹子的位置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂昊，李金生，
申请(专利权)人：深圳市得鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：