一种下料组件及具有该组件的喷锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料组件及具有该组件的喷锡机，属于PCB板加工领域，下料组件包括下料台，所述下料台顶端面一侧边沿活动连接有下料活动侧板，且下料台的顶端面另一侧边沿固定连接有下料固定侧板，所述下料活动侧板与下料固定侧板的中部均开设有下料缺口，且下料活动侧板与下料固定侧板的相对侧面活动连接有多个并列放置的锥形传导轮，所述锥形传导轮的一端固定连接有下料皮带轮，所述下料缺口的下方固定连接有下料电机，且下料电机与各个下料皮带轮之间通过皮带传动连接，所述下料活动侧板与下料固定侧板之间设有间距调节机构。本实用新型专利技术，通过设置的一系列结构，能够提高下料输送效率，并能根据PCB板规格进行适应性调整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种下料组件及具有该组件的喷锡机


[0001]本技术涉及一种PCB板加工领域，具体是一种下料组件及具有该组件的喷锡机。

技术介绍

[0002]为避免PCB板的裸铜面氧化以及保持PCB板的焊锡性，需要对PCB板进行喷锡，现有常见的喷锡装置为喷锡机。
[0003]喷锡机在PCB板加工工艺中，用于在覆铜箔层压板上覆上一层锡铝合金层。锡是一种低熔点的金属元素，方便加工塑形，而且锡不会被空气氧化，喷锡可以防止物品生锈腐蚀，在空气中锡的表面生成二氧化锡保护膜而稳定。
[0004]现有技术存在如下问题：下料输送效率低下且不便于根据PCB板规格进行适应性调整。因此，本领域技术人员提供了一种下料组件及具有该组件的喷锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种下料组件及具有该组件的喷锡机，通过设置的一系列结构，能够提高下料输送效率，并能根据PCB板规格进行适应性调整，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种下料组件，包括下料台，所述下料台顶端面一侧边沿活动连接有下料活动侧板，且下料台的顶端面另一侧边沿固定连接有下料固定侧板，所述下料活动侧板与下料固定侧板的中部均开设有下料缺口，且下料活动侧板与下料固定侧板的相对侧面活动连接有多个并列放置的锥形传导轮，所述锥形传导轮的一端固定连接有下料皮带轮，所述下料缺口的下方固定连接有下料电机，且下料电机与各个下料皮带轮之间通过皮带传动连接，所述下料活动侧板与下料固定侧板之间设有间距调节机构。
[0008]更进一步地，所述间距调节机构包括位于下料缺口两侧的丝杠，且丝杠的一端活动连接在下料固定侧板上，所述丝杠的另一端穿过下料活动侧板并与其螺纹连接，所述丝杠的两侧设有限位光轴，且限位光轴的一端活动连接在下料固定侧板上，所述限位光轴的另一端贯穿下料活动侧板，所述下料电机的一侧上方固定连接有间距调节电机，且间距调节电机与丝杠一端之间通过皮带传动连接。
[0009]更进一步地，所述限位光轴的外侧面上固定连接有间距限位套筒。
[0010]更进一步地，所述锥形传导轮的截面直径从下料台顶端边沿向下料台顶端中间方向逐渐减小。
[0011]更进一步地，所述下料台的顶端面一侧固定连接有风扇支撑板，且风扇支撑板的顶端面嵌有多个呈整列分布的上风扇，所述上风扇下方的下料台顶端面对应嵌有下风扇。
[0012]更进一步地，所述上风扇与下风扇的吹风方向相对。
[0013]本技术还提供了一种喷锡机，包括上述的下料组件，通过所述上下料组件对接到的PCB板进行支撑导向输送。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置的一系列结构，能够提高下料输送效率，并能根据PCB板规格进行适应性调整。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中喷锡机的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中机架的内部视图；
[0018]图3为本技术实施例中上料组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中上料组件的一侧视图；
[0020]图5为本技术实施例中翻转组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例中翻转组件的一侧视图；
[0022]图7为本技术实施例中夹持旋转组件的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例中长条板与轴杆的结合视图；
[0024]图9为本技术实施例中升降上锡组件的结构示意图；
[0025]图10为本技术实施例中横板与气动夹爪的结合视图；
[0026]图11为本技术实施例中上锡夹持座与气动夹爪的结合视图；
[0027]图12为本技术实施例中限位释放组件的结构示意图；
[0028]图13为本技术实施例中活动夹块与固定夹块的结合视图；
[0029]图14为本技术实施例中下料组件的结构示意图；
[0030]图15为本技术实施例中限位光轴与丝杠的结合视图；
[0031]图16为本技术实施例中下料组件的一侧视图。
[0032]图中：1、机架；201、上料台；202、上料侧板；203、上料缺口；204、左校正横梁；205、右校正横梁；206、上料限位杆；207、上料滑轨；208、步进电机；209、上料转轴；2010、输送滚轮；2011、校正气缸；2012、校正升降板；2013、右推中杆；2014、上料皮带轮；2015、输送电机；2016、推料电机；2017、推料皮带轮；2018、左推中杆；2019、推料座；2020、推料杆；301、翻转底板；302、翻转支撑板；303、翻转电机；304、翻转座；305、翻转升降电机；306、翻转丝杠；307、翻转升降座；308、翻转限位轴；309、翻转卡板；3010、翻转限位座；401、旋转架；402、旋转电机；403、第一固定块；404、第二固定块；405、凹型夹板；406、直线轴承；407、弹簧柱； 408、长条板；409、横板；4010、矩形槽；4011、轴杆；4012、活动夹子； 4013、固定夹子；4014、扭转弹簧；4015、夹持气缸；4016、推板；4017、滚轮轴承；501、升降底板；502、升降电机；503、上锡固定座；504、上锡皮带轮；505、上锡皮带；506、上锡限位杆；507、上锡限位板；508、上锡升降座；509、上锡夹持座；5010、上锡气缸；5011、气动夹爪；5012、上锡推动气缸；5013、凹型推板；601、释放底板；602、释放支撑板；603、释放旋转电机；604、释放旋转座；605、释放升降气缸；606、释放升降座；607、竖板；608、竖槽；609、释放伸缩气缸；6010、竖连杆；6011、释放限位座； 6012、转接头；6013、推拉杆；6014、杠杆卡块；6015、释放顶板；6016、活动夹块；6017、固定夹块；701、下料台；702、风扇支撑板；703、上风扇； 704、下风扇；705、下料活动侧板；706、下料固定侧板；707、限位光轴； 708、丝杠；709、锥形传导轮；7010、下料缺口；7011、
下料皮带轮；7012、间距调节电机；7013、下料电机；8、保护壳体；9、上料壳体；10、下料壳体；11、PCB板。
具体实施方式
[0033]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0034]如图1～16所示，本实施例提供一种技术方案：一种喷锡机，包括机架1，机架1的顶端设有保护壳体8，且机架1的一侧面固定连接有上料壳体9，上料壳体9的下方设有上料组件，机架1的另一侧面固定连接有下料壳体10，且下料壳体10的下方设有下料组件，保护壳体8的内部设有夹持旋转组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料组件，其特征在于，包括下料台，所述下料台顶端面一侧边沿活动连接有下料活动侧板，且下料台的顶端面另一侧边沿固定连接有下料固定侧板，所述下料活动侧板与下料固定侧板的中部均开设有下料缺口，且下料活动侧板与下料固定侧板的相对侧面活动连接有多个并列放置的锥形传导轮，所述锥形传导轮的一端固定连接有下料皮带轮，所述下料缺口的下方固定连接有下料电机，且下料电机与各个下料皮带轮之间通过皮带传动连接，所述下料活动侧板与下料固定侧板之间设有间距调节机构。2.根据权利要求1所述的一种下料组件，其特征在于，所述间距调节机构包括位于下料缺口两侧的丝杠，且丝杠的一端活动连接在下料固定侧板上，所述丝杠的另一端穿过下料活动侧板并与其螺纹连接，所述丝杠的两侧设有限位光轴，且限位光轴的一端活动连接在下料固定侧板上，所述限位光轴的另一端贯穿下...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂昊，李金生，
申请(专利权)人：深圳市得鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：