本实用新型专利技术提供一种粉末涂装工件节能预热装置，涉及工件粉末涂装领域，包括顶板、第一侧板、第二侧板和底板，其中第一侧板和第二侧板的顶部通过顶板连接，偏下位置处通过底板连接，还包括有工件，且工件通过其上下两侧的安装件安装在顶板和底板之间。本实用新型专利技术中，通过在第一侧板的内侧嵌设有管道，同时第一侧板和工件之间还设有加热板，则通过鼓风机可将风通过管道的出风口喷出，同时便可将风经过加热板，变成热风作用到工件上，对工件起到遇热的效果，同时工件设置成可转动的方式，从而使得工件粉末涂装更加均匀彻底，当预热结束后，可通过喷头快速进行下一步的喷涂，能够实现及时喷涂，提高工件和涂层的附着力。提高工件和涂层的附着力。提高工件和涂层的附着力。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂装工件节能预热装置
[0001]本技术涉及工件粉末涂装领域，尤其涉及一种粉末涂装工件节能预热装置。
技术介绍
[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
[0003]在喷涂过程中，如果未对工件预热处理，喷涂粒子在基体表面凝固时，会产生不同类型的应力，这些应力会影响涂层的自身强度和结合强度，甚至使涂层产生裂纹，然而在对工件进行喷涂作业时，为了使得涂料更加牢固的附着在工件上，需要对工件进行加热，但是现有的加热机构是将工件放置在箱子里，然后将箱体内加热，但是这样的方式，加热之后的工件若不及时喷涂，则相当于没有进行加热。而且，还会导致工件加热不彻底，影响工件与涂层的附着力，为此本技术提出一种粉末涂装工件节能预热装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂装工件节能预热装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种粉末涂装工件节能预热装置，包括顶板、第一侧板、第二侧板和底板，其中第一侧板和第二侧板的顶部通过顶板连接，偏下位置处通过底板连接，还包括有工件，且工件通过其上下两侧的安装件安装在顶板和底板之间；所述第一侧板的外侧偏上位置处还安装有鼓风机，内侧嵌设有管道，且管道朝向工件的一侧设有多个出风口，所述鼓风机通过连接管与管道连通；所述顶板和底板之间且位于管道的一侧还设有限位板，其中限位板上安装有加热板。
[0006]优选的，所述顶板的底部和底板的顶部均活动连接有转盘，且该转盘的内侧还设有通过液压杆连接有挤压块，两个所述挤压块分别通过工件的上下两侧对其挤压。
[0007]优选的，所述顶板的顶部安装有第一电机，且第一电机与顶板底部的转盘转动连接。
[0008]优选的，所述第二侧板的内侧还设有驱动机构；所述驱动机构还包含有丝杆、第二电机和驱动件，其中丝杆设在第二侧板的内侧，且丝杆的顶部传动连接到设在顶板上的第二电机，所述丝杆的外部还螺纹套接有驱动件；所述驱动件上安装有喷头，且喷头朝向工件的方向。使用的时候，可通过控制第二电机进行工作，第二电机可带动丝杆转动，丝杆在转动的时候，可带动驱动件在丝杆的外部上下移动，进而带动喷头也随之上下移动，则喷头上下移动的时候，可使得其喷出的粉末能够均匀的作用到工件上。
[0009]优选的，所述第二侧板的外侧偏下位置处还设有料泵，其中料泵的出料口通过伸缩管道与喷头连通，所述料泵的进料口通过连通管与粉末箱体连通，其中粉末箱体设在第
二侧板的外侧。使用的时候，可通过控制料泵进行工作，料泵可通过相应的管道将粉末箱体抽出，并作用到喷头上，随后通过喷头喷出，进而作用到工件上。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种粉末涂装工件节能预热装置具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种粉末涂装工件节能预热装置，首先，通过在第一侧板的内侧嵌设有管道，同时第一侧板和工件之间还设有加热板，则通过鼓风机可将风通过管道的出风口喷出，同时便可将风经过加热板，变成热风作用到工件上，对工件起到遇热的效果，同时工件设置成可转动的方式，从而使得工件粉末涂装更加均匀彻底，当预热结束后，可通过喷头快速进行下一步的喷涂，能够实现及时喷涂，提高工件和涂层的附着力，实用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术一种粉末涂装工件节能预热装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术第一侧板的结构示意图；
[0014]附图标记：1、顶板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、底板；5、工件；6、挤压块；7、液压杆；8、第一电机；9、驱动机构；901、第二电机；902、丝杆；903、驱动件；904、喷头；10、粉末箱体；11、料泵；12、鼓风机；13、管道；14、加热板；15、限位板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0016]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0017]在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种粉末涂装工件节能预热装置，包括顶板1、第一侧板2、第二侧板3和底板4，其中第一侧板2和第二侧板3的顶部通过顶板1连接，偏下位置处通过底板4连接，还包括有工件5，且工件5通过其上下两侧的安装件安装在顶板1和底板4之间；第一侧板2的外侧偏上位置处还安装有鼓风机12，内侧嵌设有管道13，且管道13朝向工件5的一侧设有多个出风口，鼓风机12通过连接管与管道13连通；顶板1和底板4之间且位于管道13的一侧还设有限位板15，其中限位板15上安装有加热板14。
[0018]在具体实施过程中，如图1所示，顶板1的底部和底板4的顶部均活动连接有转盘，且该转盘的内侧还设有通过液压杆7连接有挤压块6，两个挤压块6分别通过工件5的上下两侧对其挤压。顶板1的顶部安装有第一电机8，且第一电机8与顶板1底部的转盘转动连接；在使用的时候，可通过控制第一电机8工作，第一电机8可带动转盘转动，进而带动液压杆7和挤压块6转动，从而间接带动工件5进行转动；在使用的时候，液压杆7可带动挤压块6上下伸缩，使得挤压块6能够与工件5接触，使其紧密挤压工件5，实现对工件5的固定。
[0019]在具体实施过程中，如图1所示，第二侧板3的内侧还设有驱动机构9；
[0020]驱动机构9还包含有丝杆902、第二电机901和驱动件903，其中丝杆902设在第二侧板3的内侧，且丝杆902的顶部传动连接到设在顶板1上的第二电机901，丝杆902的外部还螺纹套接有驱动件903；驱动件903上安装有喷头904，且喷头904朝向工件5的方向，使用的时
候，可通过控制第二电机901进行工作，第二电机901可带动丝杆902转动，丝杆902在转动的时候，可带动驱动件903在丝杆902的外部上下移动，进而带动喷头904也随之上下移动，则喷头904上下移动的时候，可使得其喷出的粉末能够均匀的作用到工件5上。
[0021]在具体实施过程中，如图1所示，第二侧板3的外侧偏下位置处还设有料泵11，其中料泵11的出料口通过伸缩管道与喷头904连通，料泵11的进料口通过连通管与粉末箱体10连通，其中粉末箱体10设在第二侧板3的外侧；使用的时候，可通过控制料泵11进行工作，料泵11可通过相应的管道将粉末箱体10抽出，并作用到喷头904上，随后通过喷头904喷出，进而作用到工件5上。
[0022]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂装工件节能预热装置，包括顶板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)和底板(4)，其中第一侧板(2)和第二侧板(3)的顶部通过顶板(1)连接，偏下位置处通过底板(4)连接，其特征在于，还包括有工件(5)，且工件(5)通过其上下两侧的安装件安装在顶板(1)和底板(4)之间；所述第一侧板(2)的外侧偏上位置处还安装有鼓风机(12)，内侧嵌设有管道(13)，且管道(13)朝向工件(5)的一侧设有多个出风口，所述鼓风机(12)通过连接管与管道(13)连通；所述顶板(1)和底板(4)之间且位于管道(13)的一侧还设有限位板(15)，其中限位板(15)上安装有加热板(14)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂装工件节能预热装置，其特征在于：所述顶板(1)的底部和底板(4)的顶部均活动连接有转盘，且该转盘的内侧还设有通过液压杆(7)连接有挤压块(6)，两个所述挤压块(6)分别通过工件(5)的上下两侧对其挤压。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂装工...
【专利技术属性】
技术研发人员：何家辉，
申请(专利权)人：福建新辰晖智能工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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