一种蒸汽加压混凝土板的加强机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽加压混凝土板的加强机构，属于混凝土板加强装置技术领域。一种蒸汽加压混凝土板的加强机构，包括加强罐和固定在所述加强罐上部的蒸汽发生装置，还包括：密封盖，所述密封盖通过连接机构与所述加强罐的开口端可拆卸连接；导轨，固定连接在所述加强罐的内壁；其中，所述导轨内滑动连接有放置架；喷气螺旋管，固定连接在所述加强罐内；本实用新型专利技术，通过冷凝螺旋管的设置便于将加强罐内的积水排出，并对加强罐进行泄压，冷凝箱和制冷组件的设置便于对流经冷凝螺旋管内的蒸汽进行冷却降温，通过喷气螺旋管和喷气孔的设置使高温蒸汽可以快速且均匀的与混凝土块接触，增加了混凝土块强度提升的效果。增加了混凝土块强度提升的效果。增加了混凝土块强度提升的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加压混凝土板的加强机构


[0001]本技术涉及混凝土板加强装置领域，尤其涉及一种蒸汽加压混凝土板的加强机构。

技术介绍

[0002]传统的建造这类建筑的顶部屋面悬挂板，一般使用传统的混凝土浇筑楼板，其保温性能、耐火性能、隔音新能不佳，且单块面积大，重量重，需要运送至现场后由起重装置进行吊装，后续施工也会受吊装施工步骤的限制，这类技术将来会逐渐淘汰，取而代之的是蒸压加气混凝土板。
[0003]蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。
[0004]现有的混凝土板加强机构内部多采用单点喷气，不能均匀的对混凝土板喷气，而且现有的加强罐为多设置成密封罐，蒸汽在加强罐内有热量损耗，不便于向罐子内持续充入高温蒸汽，进而使混凝土板的加强效果较差，效率较低，同时，加强罐内的积水不便于排出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝土板加强机构对混凝土板的加强效果较差，效率较低，同时内部的的积水不便于排出的问题，而提出的一种蒸汽加压混凝土板的加强机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种蒸汽加压混凝土板的加强机构，包括加强罐和固定在所述加强罐上部的蒸汽发生装置，还包括：密封盖，所述密封盖通过连接机构与所述加强罐的开口端可拆卸连接；导轨，固定连接在所述加强罐的内壁；其中，所述导轨内滑动连接有放置架；喷气螺旋管，固定连接在所述加强罐内，所述喷气螺旋管侧壁开设有多组喷气孔，所述喷气螺旋管的输入端与蒸汽发生装置的输出端固定连接；冷凝箱，固定在所述加强罐的底部；其中，所述冷凝箱内设有冷凝螺旋管，所述冷凝螺旋管接入加强罐内，所述冷凝螺旋管远离加强罐的一端延伸至冷凝箱外，所述冷凝箱内设有用于对冷凝螺旋管降温的制冷组件。
[0008]为了便于将密封盖固定连接在加强罐的开口端，优选地，所述连接机构包括第一密封板、第二密封板，所述第一密封板固定在密封盖的外壁边缘，所述第二密封板固定连接在所述加强罐开口端的边缘，所述第一密封板与第二密封板相匹配，所述第一密封板和第二密封板之间通过螺栓连接。
[0009]为了便于进一步增加密封盖与加强罐接缝处的气密性，优选地，所述第一密封板上设有密封橡胶圈，所述第二密封板上设有与密封橡胶圈匹配的密封槽。
[0010]为了便于实现对冷凝箱内的冷凝螺旋管降温，优选地，所述制冷组件包括制冷机，所述制冷机的输出端连接有散热铜管，所述散热铜管位于冷凝箱内。
[0011]为了便于对加强罐内部的积水进行导流，优选地，所述加强罐底部内壁为斜面，所述冷凝螺旋管连接在加强罐内壁较低的一端。
[0012]为了便于对冷凝螺旋管排出的废液进行回收，优选地，所述冷凝箱底部设有废液回收箱，所述冷凝螺旋管远离加强罐的一端接入废液回收箱内，所述废液回收箱侧壁开设有排液管。
[0013]为了便于减少放置架与导轨之间的摩擦阻力，优选地，所述放置架侧壁对称设有助滑轮，所述助滑轮与导轨滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种蒸汽加压混凝土板的加强机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该蒸汽加压混凝土板的加强机构，通过第一密封板、第二密封板和螺栓将密封盖固定连接在加强罐的开口端，进而实现对加强罐密封，密封槽和密封橡胶圈的设置便于进一步增加密封盖与加强罐接缝处的气密性，冷凝螺旋管的设置便于将加强罐内的积水排出，并对加强罐进行泄压，冷凝箱和制冷组件的设置便于对流经冷凝螺旋管内的蒸汽进行冷却降温，通过喷气螺旋管和喷气孔的设置使高温蒸汽可以快速且均匀的与混凝土块接触，增加了混凝土块强度提升的效果，导轨和放置架的设置便于转运混凝土块。
[0016]2、该蒸汽加压混凝土板的加强机构，通过通过启动制冷机对散热铜管进行降温，进而实现对冷凝箱内的冷凝螺旋管降温，加强罐底部内壁为斜面有利于对加强罐内部的积水进行导流。
[0017]3、该蒸汽加压混凝土板的加强机构，通过废液回收箱的设置便于对冷凝螺旋管排出的废液进行回收，排液管的设置便于将废液回收箱内收集的废液排出，助滑轮的设置有利于减少放置架与导轨之间的摩擦阻力。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，通过冷凝螺旋管的设置便于将加强罐内的积水排出，并对加强罐进行泄压，冷凝箱和制冷组件的设置便于对流经冷凝螺旋管内的蒸汽进行冷却降温，通过喷气螺旋管和喷气孔的设置使高温蒸汽可以快速且均匀的与混凝土块接触，增加了混凝土块强度提升的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种蒸汽加压混凝土板的加强机构的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种蒸汽加压混凝土板的加强机构的主视图；
[0021]图3为本技术提出的一种蒸汽加压混凝土板的加强机构的图1中A部分放大图；
[0022]图4为本技术提出的一种蒸汽加压混凝土板的加强机构的图1中B部分放大图；
[0023]图5为本技术提出的一种蒸汽加压混凝土板的加强机构中放置架的立体图。
[0024]图中：1、加强罐；101、密封盖；102、第一密封板；103、第二密封板；104、密封橡胶圈；105、螺栓；2、导轨；201、放置架；202、助滑轮；3、蒸汽发生装置；4、喷气螺旋管；401、喷气孔；5、冷凝箱；501、制冷机；502、散热铜管；6、冷凝螺旋管；7、废液回收箱；701、排液管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1：
[0028]参照图1
‑
5，一种蒸汽加压混凝土板的加强机构，包括加强罐1和固定在加强罐1上部的蒸汽发生装置3，还包括：密封盖101，密封盖通101通过连接机构与加强罐1的开口端可拆卸连接；导轨2，固定连接在加强罐1的内壁；其中，导轨2内滑动连接有放置架201；喷气螺旋管4，固定连接在加强罐1内，喷气螺旋管4侧壁开设有多组喷气孔401，喷气螺旋管4的输入端与蒸汽发生装置3的输出端固定连接；冷凝箱5，固定在加强罐1的底部；其中，冷凝箱5内设有冷凝螺旋管6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加压混凝土板的加强机构，包括加强罐(1)和固定在所述加强罐(1)上部的蒸汽发生装置(3)，其特征在于，还包括：密封盖(101),所述密封盖(101)通过连接机构与所述加强罐(1)的开口端可拆卸连接；导轨(2)，固定连接在所述加强罐(1)的内壁；其中，所述导轨(2)内滑动连接有放置架(201)；喷气螺旋管(4)，固定连接在所述加强罐(1)内，所述喷气螺旋管(4)侧壁开设有多组喷气孔(401)，所述喷气螺旋管(4)的输入端与蒸汽发生装置(3)的输出端固定连接；冷凝箱(5)，固定在所述加强罐(1)的底部；其中，所述冷凝箱(5)内设有冷凝螺旋管(6)，所述冷凝螺旋管(6)接入加强罐(1)内，所述冷凝螺旋管(6)远离加强罐(1)的一端延伸至冷凝箱(5)外，所述冷凝箱(5)内设有用于对冷凝螺旋管(6)降温的制冷组件。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加压混凝土板的加强机构，其特征在于，所述连接机构包括第一密封板(102)、第二密封板(103)，所述第一密封板(102)固定在密封盖(101)的外壁边缘，所述第二密封板(103)固定连接在所述加强罐(1)开口端的边缘，所述第一密封板(102)与第二密封板(103...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙贻，李硕，
申请(专利权)人：滨州达通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：