【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫废水的处理，特别是一种脱硫废水处理系统。
技术介绍
1、脱硫系统多以石灰石-石膏湿法脱硫工艺为主，该工艺技术成熟、适应性强，但因循环过程中氯离子与重金属的富集会极大程度的影响脱硫效率和石膏品质，因此脱硫系统需定期排放脱硫废水，而排放的脱硫废水具有弱酸性、悬浮物含量高、含盐量高的特性，直接排放会造成环境污染，进而各厂设置了三联箱针对脱硫废水进行处理排放。
2、当前，脱硫废水“零排放”技术主要有以下两条路线：第一条路线为“预处理+膜法浓缩+蒸发结晶”，该技术较为成熟，并且已经被广泛的应用到废水处理领域，但前期预处理需要加药，加药量需根据脱硫废水水质的波动而不断变化，一旦加药量未准确控制易引发膜元件污堵，造成较高的更换维护费用；第二条路线为“热法浓缩技术+烟道喷雾干燥”，该技术无需对脱硫废水进行预处理，直接进行负压蒸发浓缩实现部分水的回用，浓缩剩余的少量废水直接喷入烟道或建立旁路干燥塔抽取部分烟气进行脱硫废水的固化零排，其利用烟气余热实现了脱硫废水零排的目标，但直喷烟道技术易使烟道腐蚀或积灰堵塞，旁路烟道技术不仅...
【技术保护点】
1.一种脱硫废水处理系统，包括中和池（1）、沉淀池（2）、凝絮池（3）、过滤器（4）、膜浓缩器（5）、出水箱（6）、脱水箱（7）和蒸发器（8），所述中和池（1）连接沉淀池（2），所述沉淀池（2）与所述凝絮池（3）连接，所述凝絮池（3）通过高压泵（26）连接所述过滤器（4）的进水口，所述过滤器（4）的出水口连接所述膜浓缩器（5）的连接端口（9），所述膜浓缩器（5）的清水口（10）与所述出水箱（6）的进水口连接，所述膜浓缩器（5）的脱水口（11）与所述脱水箱（7）的进水口连接，所述脱水箱（7）连接所述蒸发器（8），其特征在于，所述膜浓缩器（5）包括罐体（12），所述罐体（...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理系统，包括中和池（1）、沉淀池（2）、凝絮池（3）、过滤器（4）、膜浓缩器（5）、出水箱（6）、脱水箱（7）和蒸发器（8），所述中和池（1）连接沉淀池（2），所述沉淀池（2）与所述凝絮池（3）连接，所述凝絮池（3）通过高压泵（26）连接所述过滤器（4）的进水口，所述过滤器（4）的出水口连接所述膜浓缩器（5）的连接端口（9），所述膜浓缩器（5）的清水口（10）与所述出水箱（6）的进水口连接，所述膜浓缩器（5）的脱水口（11）与所述脱水箱（7）的进水口连接，所述脱水箱（7）连接所述蒸发器（8），其特征在于，所述膜浓缩器（5）包括罐体（12），所述罐体（12）的内腔中设有隔板（13），所述连接端口（9）位于所述罐体（12）的左侧面上，所述清水口（10）和所述脱水口（11）均位于所述罐体（12）的上表面，所述罐体（12）的右侧面上设有维护端口（14），所述维护端口（14）处安装堵头（15），所述堵头（15）的内表面上安装霍尔传感器（23），所述罐体（12）内腔的底面上安装三通管（16），所述三通管（16）的两个端口分别与所述连接端口（9）和所述维护端口（14）对接，所述连接端口（9）上设有电磁阀，所述三通管（16）第三个端口向上贯穿所述隔板（13），所述隔板（13）上安装卷式反渗透膜滤芯（25），所述卷式反渗透膜滤芯（25）的进水口通过软管与所述三通管（16）第三个端口对接，所述卷式反渗透膜滤芯（25）的清水排放口通过软管与清水口（10）连接，所述卷式反渗透膜滤芯（25）的浓水排放口通过软管与所述脱水口（11）连接，所述三通管（16）内设有防污过滤组件，所述防污过滤组件靠近所述连接端口（9），所述防污过滤组件的堵塞程度与所述防污过滤组件所受到液体的推力成正比，所述防污过滤组件能够向所述维护端口（14）滑动，所述防污过滤组件上安装有磁铁（24），所述磁铁（24）的位置与所述霍尔传感器（23）的位置对应，所述高压泵（26）和所述电磁阀在主机的控制下启动和关闭，所述霍尔传感器（23）与所述主机连接，所述主机在收到所述霍尔传感器（23）的信号后控制所述高压泵（26）和所述电磁阀关闭。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，所述堵头（15）从所述维护端口（14）处拆下时，所述防污过滤组件能够从所述维护端口（14）处拔出并更换。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水处理系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜学辉，李硕，王庆明，
申请(专利权)人：滨州达通环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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