一种利用生物燃料的蒸汽养护系统技术方案

本发明专利技术公开了一种利用生物燃料的蒸汽养护系统，包括锅炉房、养护台车、蒸养棚和蒸养温控组件。锅炉房用于生产水蒸汽。养护台车用于运输待养护构件。蒸养棚棚内两侧各布置一根蒸汽管道。两根蒸汽管道上均与锅炉房相连通。蒸养棚内还布设有多个喷淋管道。蒸养温控组件用于：Ⅰ、在养护台车进入蒸养棚之前，通过利用喷淋管道对棚内进行喷淋加湿，控制湿度不小于95％。Ⅱ、在养护台车载着待养护构件进入蒸养棚后，通过利用蒸汽管道将锅炉房内的水蒸汽注入到蒸养棚内，对待养护构件进行蒸养。解决了传统养生设备燃料成本高、养生效率低、燃料燃烧不够彻底、燃料燃烧产生的烟尘、有毒物质对周边环境影响大等问题。周边环境影响大等问题。周边环境影响大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用生物燃料的蒸汽养护系统


[0001]本专利技术涉及蒸汽养护
，具体涉及一种利用生物燃料的蒸汽养护系统。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件，是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件。蒸汽养护是将混凝土预制件在较高的温度和湿度的环境中，以加速混凝土的硬化，使之在较短时间内达到规定的强度。
[0003]传统的构件的蒸汽养护设备常采用燃煤、石油、天然气或电力等方式来获得热能，这种现有的养护设备常用的燃料往往为不可再生能源，成本高不经济，产生的二氧化硫、粉尘等对周围环境污染较大，并且以往的蒸汽养护设备在热能传输的过程中损耗大，造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种利用生物燃料的蒸汽养护系统，解决传统养生设备燃料成本高、养生效率低、燃料燃烧不够彻底、燃料燃烧产生的烟尘、有毒物质对周边环境影响大等问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种利用生物燃料的蒸汽养护系统，包括锅炉房、养护台车、蒸养棚和蒸养温控组件。
[0007]锅炉房用于生产水蒸汽。
[0008]养护台车用于运输待养护构件。
[0009]蒸养棚棚内两侧各布置一根蒸汽管道。两根蒸汽管道上均与锅炉房相连通。蒸养棚内还布设有多个喷淋管道。
[0010]蒸养温控组件用于：
[0011]Ⅰ、在养护台车进入蒸养棚之前，通过利用喷淋管道对棚内进行喷淋加湿，控制湿度不小于95％。
[0012]Ⅱ、在养护台车载着待养护构件进入蒸养棚后，通过利用蒸汽管道将锅炉房内的水蒸汽注入到蒸养棚内，对待养护构件进行蒸养。其中，蒸养过程包括升温阶段、恒温阶段和降温阶段。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：在竖直方向上，蒸汽管道布置在台车底平面处。蒸汽管道的蒸汽喷射方向倾斜向下。在水平方向上，两根蒸汽管道的出气口相互交叉。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：蒸汽管道采用循环式布设，蒸汽管道的出气口设置有疏水阀，蒸汽管道的回收口与锅炉房相连通。在养护过程中，锅炉房将热的水蒸汽由出气口不断注入到蒸养棚内，同时，冷却降温的水蒸汽由回收口流回锅炉房加热，形成蒸汽闭环养护。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：蒸养棚包括内撑支架和保温棚板。内撑支架采用方钢
管搭设，保温棚板材质为聚氨酯。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：锅炉房中含有锅炉设备区、燃料堆放区、锅炉控制室和五金堆放区。其中，锅炉设备区用于将冷水加热成水蒸汽。锅炉控制室用于温度监测以温度调整，并在养护过程中每小时查验温度一次，并做好记录。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：喷淋管道对棚内进行喷淋加湿时，喷淋管道内的水温不低于40℃。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：升温阶段为通入蒸汽达到恒温温度的阶段，升温时间为2～3小时，升温速度不超过每小时15℃。恒温阶段为待养护构件经过升温阶段后，维持最高温度的一段蒸养时间。降温阶段为降低供气到打开蒸养棚的阶段，降温速度为10℃/小时，降温时间为2
‑
3小时。
[0019]蒸养温控组件还用于：
[0020]作为本专利技术进一步的方案：Ⅲ、实时监控蒸养棚内的温度，并根据蒸养棚内的温度变化及时调整蒸汽的供应，确保待养护构件处于最佳温度状态。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022](1)本专利技术的利用生物燃料的蒸汽养护系统在蒸养棚中通以蒸汽，使预制构件一定高温度和湿度条件下迅速硬化，以缩短硬化时间，加速模板周转，提高梁板生产效率。解决了传统养生设备燃料成本高、养生效率低、燃料燃烧不够彻底、燃料燃烧产生的烟尘、有毒物质对周边环境影响大等问题，在短时间内使预制构件的强度达到要求；
[0023](2)本专利技术的利用生物燃料的蒸汽养护系统中的蒸汽管道循环布设，蒸养棚封闭不漏气，在蒸养棚中降温的蒸汽沿着管道输送回锅炉重新加热，减少了热能的损耗，使上个循环剩余的热能能够再次利用。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0025]图1是本专利技术利用生物燃料的蒸汽养护系统的模块示意图；
[0026]图2是本专利技术利用生物燃料的蒸汽养护系统中锅炉房的结构布局示意图；
[0027]图3是本专利技术中蒸养棚的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术中蒸养环节的流程图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1所示，本专利技术为一种利用生物燃料的蒸汽养护系统，包括锅炉房、养护台车、蒸养棚和蒸养温控组件等。
[0031]本专利技术中，请结合图2，锅炉房中含有锅炉设备区、燃料堆放区、锅炉控制室和五金堆放区。其中，锅炉设备区用于将冷水加热成水蒸汽。锅炉控制室用于温度监测以温度调整，并在养护过程中每小时查验温度一次，并做好记录。蒸养燃料采用的环保型生物燃料代
替传统燃料，环保型燃料具有高燃烧率、燃烧充分的特点；保型生物燃料具有环保性、可再生性，是对新兴环保可再生能源的使用；环保型生物燃料具有多样性，在原料上可以利用作物秸秆、林业加工剩余物、畜禽粪便、食品加工业的有机废水废渣、城市垃圾，还可以利用低质土地种植各种各样的能源植物，这些原料往往成本极低。
[0032]本专利技术中的养护台车用于运输待养护构件。
[0033]请结合图3，图中，A为蒸汽管道，B为保温板，C为温度传感器。本专利技术的蒸养棚包括内撑支架和保温棚板。内撑支架采用方钢管搭设，保温棚板材质为聚氨酯。棚内两侧各布置一根蒸汽管道。两根蒸汽管道均与锅炉房相连通。蒸汽管道采用循环式布设，蒸汽管道的出气口设置有疏水阀，蒸汽管道的回收口与锅炉房相连通。在养护过程中，锅炉房将热的水蒸汽由出气口不断注入到蒸养棚内，同时，冷却降温的水蒸汽由回收口流回锅炉房加热，形成蒸汽闭环养护。
[0034]具体的，在竖直方向上，蒸汽管道布置在台车底平面处。蒸汽管道的蒸汽喷射方向倾斜向下。在水平方向上，两根蒸汽管道的出气口相互交叉。
[0035]本专利技术的蒸养棚内还布设有多个喷淋管道。喷淋管道对棚内进行喷淋加湿时，喷淋管道内的水温不低于40℃。
[0036]蒸养温控组件用于：
[0037]Ⅰ、在养护台车进入蒸养棚之前，通过利用喷淋管道对棚内进行喷淋加湿，控制湿度不小于95％。
[0038]Ⅱ、在养护台车载着待养护构件进入蒸养棚后，通过利用蒸汽管道将锅炉房内的水蒸汽注入到蒸养棚内，对待养护构件进行蒸养。其中，蒸养过程包括升温阶段、恒温阶段和降温阶段。
[0039]请结合图4，升温阶段为通入蒸汽达到恒温温度的阶段，升温时间为2～3小时，升温速度不超过每小时1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用生物燃料的蒸汽养护系统，其特征在于，包括:锅炉房，其用于生产水蒸汽；养护台车，其用于运输待养护构件；蒸养棚，其棚内两侧各布置一根蒸汽管道；两根蒸汽管道均与所述锅炉房相连通；蒸养棚内还布设有多个喷淋管道；以及蒸养温控组件，其用于：Ⅰ、在养护台车进入蒸养棚之前，通过利用喷淋管道对棚内进行喷淋加湿，控制湿度不小于95％；Ⅱ、在养护台车载着待养护构件进入蒸养棚后，通过利用蒸汽管道将锅炉房内的水蒸汽注入到蒸养棚内，对待养护构件进行蒸养；其中，蒸养过程包括升温阶段、恒温阶段和降温阶段。2.根据权利要求1所述的一种利用生物燃料的蒸汽养护系统,其特征在于，在竖直方向上，所述蒸汽管道布置在所述台车底平面处；蒸汽管道的蒸汽喷射方向倾斜向下；在水平方向上，两根蒸汽管道的出气口相互交叉。3.根据权利要求1所述的一种利用生物燃料的蒸汽养护系统,其特征在于，所述蒸汽管道采用循环式布设，蒸汽管道的出气口设置有疏水阀，蒸汽管道的回收口与锅炉房相连通；在养护过程中，锅炉房将热的水蒸汽由出气口不断注入到蒸养棚内，同时，冷却降温的水蒸汽由回收口流回锅炉房加热，形成蒸汽闭环养护。4.根据权利要求1所述的一种利用生物燃料的蒸汽养护系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中文，魏楚凯，林文朴，胡典亮，邓海涛，张松，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：