一种直线弹力自回位多档位靠背制造技术

技术编号:34437464 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-06 16:22
本实用新型专利技术涉及椅子靠背技术领域,公开了一种直线弹力自回位多档位靠背,本实用新型专利技术包括升降杆、背框、滑动支架,滑动支架螺栓固接于背框的背部,升降杆的上端螺栓固接设有升降连接件,滑动支架内设有滑动腔,升降连接件的上端滑动卡合于滑动腔内,滑动腔内设有弹力附件,弹力附件的一端固定于升降连接件上,弹力附件的另一端固定于滑动腔内。本实用新型专利技术通过采用滑动支架和升降连接件的直线滑动配合使背框能在前后调整的任意位置都保证其于坐垫的角度恒定,这样便于保持乘坐者的背部姿态,同时通过定位卡件与不同位置的定位孔的配合实现前后方向的多档位调整,这样能适应不同使用者的坐姿习惯以及倚靠习惯。用者的坐姿习惯以及倚靠习惯。用者的坐姿习惯以及倚靠习惯。

【技术实现步骤摘要】
一种直线弹力自回位多档位靠背


[0001]本技术涉及椅子靠背
,尤其是一种直线弹力自回位多档位靠背。

技术介绍

[0002]现有的椅子靠背的下端常通过铰接或直接固定在椅子本体上,那么在使用者倚靠时将导致靠背绕铰接处或固定处转动,显然这样的方式不能给背部提供良好的支撑力并且柔性的变形不利于保证背部良好的坐姿,并且现有的座椅靠背大多是固定高度的仅有头部靠垫可在短行程内调整这导致现有靠背不能根据不同身高进行调整,鉴于现有椅靠背的上述不足故提出一种直线弹力自回位多档位靠背。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种直线弹力自回位多档位靠背,其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种直线弹力自回位多档位靠背,包括升降杆、背框、滑动支架,所述滑动支架螺栓固接于所述背框的背部,所述升降杆的上端螺栓固接设有升降连接件,所述滑动支架内设有滑动腔,所述升降连接件的上端滑动卡合于所述滑动腔内,所述滑动腔内设有弹力附件,所述弹力附件的一端固定于所述升降连接件上,所述弹力附件的另一端固定于所述滑动腔内,所述滑动支架上间隔设有若干定位孔,所述升降连接件内上下滑动设有可插装于所述定位孔内的定位卡件。
[0006]优选的,所述升降连接件包括壳体、滑动固定件、定位卡件、滑动锁定手柄、复位弹簧,所述滑动固定件由螺栓固接于所述壳体上,所述滑动固定件呈“T”形,所述滑动固定件滑动设置于所述滑动腔内,所述滑动固定件的前端设有半圆状内凹的卡口,所述滑动锁定手柄活动插装于所述壳体内,所述定位卡件呈“U”形,所述定位卡件的内凹部卡合于所述滑动锁定手柄的中部,且所述定位卡件与所述滑动锁定手柄相抵接的面为斜面,所述定位卡件的上端插装于所述定位孔内,所述复位弹簧固定设置于所述壳体内,所述复位弹簧的上端与所述定位卡件相抵。
[0007]优选的,所述滑动支架上远离所述背框的一端螺栓固定设有弹力附件定位块,所述弹力附件包括弹力带和卡杆,所述卡杆设有两个分别固定于所述弹力带的两端,一个所述卡杆插装固定于所述弹力附件定位块内,另一个所述卡杆卡合于所述滑动固定件前端的卡口内。
[0008]优选的,还包括主支撑杆,所述升降杆上下滑动插装于所述主支撑杆内,所述主支撑杆的侧壁上间隔设有若干高度定位孔,所述高度定位孔内螺纹连接设有卡柱,所述卡柱与所述升降杆相抵。
[0009]优选的,还包括主支撑杆,所述主支撑杆的侧壁上间隔设有若干高度定位孔,所述升降杆的侧壁间隔设有若干高度定位配孔,所述高度定位孔内插装设有高度定位孔,且所
述高度定位孔插入所述高度定位配孔内。
[0010]优选的,所述滑动腔与水平面呈75
°‑
90
°
的夹角。
[0011]本技术的优点和积极效果是:通过采用滑动支架和升降连接件的直线滑动配合使背框能在前后调整的任意位置都保证其于坐垫(也就是底面) 的角度恒定,这样便于保持乘坐者的背部姿态,同时通过定位卡件与不同位置的定位孔的配合实现前后方向的多档位调整,这样能适应不同使用者的坐姿习惯以及倚靠习惯,另外在升降连接件中设置了弹力附件,通过弹力附件的弹性势能使所述滑动支架在调整过程中能始终贴合于使用者的背部,这样使用者通过背部的倚靠即可进行位置调整非常方便,另外本设计中将升降杆插装于主支撑杆内,并通过卡柱对两者进行固定从而方便使用者根据自身高度调整背框的高度。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术中背框、滑动支架、升降杆、升降连接件的结构示意图;
[0015]图3是本技术略去滑动支架后的放大结构示意图;
[0016]图4是图3中B处的放大结构示意图(弹力附件前端未处于工作位置);
[0017]图5是本技术的后视结构示意图;
[0018]图6是图5中A

A向全剖结构示意图;
[0019]图7是图5的侧视结构示意图;
[0020]图8是本技术中滑动锁定手柄、定位卡件、弹簧的放大结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下:10、背框;11、主支撑杆;12、升降杆;13、卡柱;14、升降连接件;15、弹力附件;16、滑动支架;17、弹力附件定位块; 18、定位孔;19、滑动锁定手柄;20、定位卡件;21、滑动固定件;22、复位弹簧;23、高度定位孔;24、高度定位配孔;25、滑动腔;26、弹力带; 27、卡杆;28、壳体。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:
[0024]如图1

8所示,本技术所述的一种直线弹力自回位多档位靠背,包括升降杆12、背框10、滑动支架16,所述滑动支架16螺栓固接于所述背框 10的背部,所述升降杆12的上端螺栓固接设有升降连接件14,所述滑动支架16内设有滑动腔25,所述升降连接件14的上端滑动卡合于所述滑动腔25 内,所述滑动腔25内设有弹力附件15,所述弹力附件15的一端固定于所述升降连接件14上,所述弹力附件15的另一端固定于所述滑动腔25内,所述滑动支架16上间隔设有若干定位孔18,所述升降连接件14内上下滑动设有可插装于所述定位孔18内的定位卡件20。
[0025]优选的,所述升降连接件14包括壳体28、滑动固定件21、定位卡件20、滑动锁定手柄19、复位弹簧22,所述滑动固定件21由螺栓固接于所述壳体 28上,所述滑动固定件21呈

T”形,所述滑动固定件21滑动设置于所述滑动腔25内,所述滑动固定件21的前端设有半圆状内凹的卡口,所述滑动锁定手柄19活动插装于所述壳体28内,所述定位卡件20呈“U”形,所述定位卡件20的内凹部卡合于所述滑动锁定手柄19的中部,且所述定位卡件20 与所述滑动锁定手柄19相抵接的面为斜面,所述定位卡件20的上端插装于所述定位孔18内,所述复位弹簧22固定设置于所述壳体28内,所述复位弹簧22的上端与所述定位卡件20相抵,应当理解的是,在初始状态下所述定位卡件20的上端插装于所述定位孔18内使得所述滑动支架16与所述升降连接件14的相对位置不变起到了定位的作用给使用者的背部提供了稳定的支持力方便使用者的依靠,通过移动所述滑动锁定手柄19在斜面的作用力下将所述定位卡件20下压,这样所述定位卡件20与所述定位孔18脱离了配合,所述滑动支架16即可相对所述升降连接件14进行前后的滑动供使用者寻找舒适的倚靠位置,具体的使用者通过背部重力将所述背框10向后推,当使用者向前时在所述弹力附件15的作用力下将使所述背框10前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线弹力自回位多档位靠背,其特征在于:包括升降杆(12)、背框(10)、滑动支架(16),所述滑动支架(16)螺栓固接于所述背框(10)的背部,所述升降杆(12)的上端螺栓固接设有升降连接件(14),所述滑动支架(16)内设有滑动腔(25),所述升降连接件(14)的上端滑动卡合于所述滑动腔(25)内,所述滑动腔(25)内设有弹力附件(15),所述弹力附件(15)的一端固定于所述升降连接件(14)上,所述弹力附件(15)的另一端固定于所述滑动腔(25)内,所述滑动支架(16)上间隔设有若干定位孔(18),所述升降连接件(14)内上下滑动设有插装于所述定位孔(18)内的定位卡件(20)。2.根据权利要求1所述的一种直线弹力自回位多档位靠背,其特征在于:所述升降连接件(14)包括壳体(28)、滑动固定件(21)、定位卡件(20)、滑动锁定手柄(19)、复位弹簧(22),所述滑动固定件(21)由螺栓固接于所述壳体(28)上,所述滑动固定件(21)呈“T”形,所述滑动固定件(21)滑动设置于所述滑动腔(25)内,所述滑动固定件(21)的前端设有半圆状内凹的卡口,所述滑动锁定手柄(19)活动插装于所述壳体(28)内,所述定位卡件(20)呈“U”形,所述定位卡件(20)的内凹部卡合于所述滑动锁定手柄(19)的中部,且所述定位卡件(20)与所述滑动锁定手柄(19)相抵接的面为斜面,所述定位卡件(20)的上端插装于所述定位孔(18)内,所述复位弹簧(22)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:童慧春陈建军胡军张伟锋周金坤
申请(专利权)人:嘉瑞福浙江家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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