一种提高生胶可塑性的连续塑炼装置制造方法及图纸

技术编号:34437121 阅读:38 留言:0更新日期:2022-08-06 16:21
本实用新型专利技术公开了一种提高生胶可塑性的连续塑炼装置,涉及塑炼技术领域,包括底座、传动皮带、同步齿轮带,所述底座的顶面设置有三级塑炼箱。该提高生胶可塑性的连续塑炼装置,通过切碎刀对切碎箱内腔的生胶原料进行切碎,减小生胶原料的体积,使得生胶更好地熔化和相互结合,并使用回收的热气以及辅加热板对生胶原料进行预热,再利用主加热板对生胶进行高温塑炼,通过分级加热的方法对生胶进行塑炼,避免了传统的连续塑炼装置直接把常温的生胶原料加入到正在塑炼的生胶中,会直接降低正在塑炼生胶的温度,会对生胶的可塑性带来影响的问题,提高了该提高生胶可塑性的连续塑炼装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高生胶可塑性的连续塑炼装置


[0001]本技术涉及塑炼
,具体为一种提高生胶可塑性的连续塑炼装置。

技术介绍

[0002]生胶是一种独具高弹性的聚合物材料,是制造橡胶制品的母体材料,一般指未硫化的橡胶胶料,生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程,为了提高生胶塑炼的效率,出现了连续塑炼设备,但是现有的连续塑炼设备在添加原料时是直接把常温的生胶原料加入到正在塑炼的生胶中,会直接降低正在塑炼生胶的温度,会对生胶的可塑性带来影响,另外现有的连续塑炼装置没有对生胶塑炼时产生的多余热量进行合理的利用,达不到现今使用的要求,因此我们提出了一种提高生胶可塑性的连续塑炼装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种提高生胶可塑性的连续塑炼装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种提高生胶可塑性的连续塑炼装置,包括底座、传动皮带、同步齿轮带,所述底座的顶面设置有三级塑炼箱,所述三级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高生胶可塑性的连续塑炼装置,包括底座(1)、传动皮带(25)、同步齿轮带(31),其特征在于:所述底座(1)的顶面设置有三级塑炼箱(2),所述三级塑炼箱(2)的顶部设置有二级塑炼箱(3),所述二级塑炼箱(3)的顶部设置有一级塑炼箱(4),所述一级塑炼箱(4)一端的底部设置有第一漏料管(13),所述第一漏料管(13)的底端延伸至二级塑炼箱(3)的内腔,所述二级塑炼箱(3)一端的底部设置有第二漏料管(14),所述第二漏料管(14)的底端延伸至三级塑炼箱(2)的内腔,所述三级塑炼箱(2)的内腔转动连接有三级螺旋输料杆(10),所述二级塑炼箱(3)的内腔转动连接有二级螺旋输料杆(9),所述一级塑炼箱(4)的内腔转动连接有一级螺旋输料杆(8),所述二级螺旋输料杆(9)转轴的侧面且位于第二漏料管(14)的上方设置有切断刀(15),所述一级塑炼箱(4)的顶部设置有切碎箱(5),所述切碎箱(5)的底端延伸至一级塑炼箱(4)的内腔,所述切碎箱(5)的内腔转动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的表面设置有切碎刀(7),所述一级塑炼箱(4)的内壁设置有辅加热板(12),所述三级塑炼箱(2)和二级塑炼箱(3)的内壁均设置有主加热板(11)。2.根据权利要求1所述的一种提高生胶可塑性的连续塑炼装置,其特征在于:所述一级塑炼箱(4)的顶部设置有回抽箱(17),所述回抽箱(17)的内部开设有抽气室(18),所述回抽箱(17)的内部开设有净化室(21),所述抽气室(18)的内腔设置有抽气泵(19),所述抽气泵(19)的输入端延伸至回抽箱(17)的外部且固定连接有抽气管(20),所述抽气管(20)的一端延伸至三级塑炼箱(2)的内腔,所述抽气泵(19)的输出端延伸至净化室(21)的内腔,所述净化室(21)的内腔设置有活性炭包(22),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红阳黄杰
申请(专利权)人:东莞市雷兹盾电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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