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一种软胶囊生产用溶胶装置及软胶囊生产工艺制造方法及图纸

技术编号:34366279 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-31 08:57
本发明专利技术公开了一种软胶囊生产用溶胶装置及软胶囊生产工艺,包括溶胶罐,所述溶胶罐内转动连接有第一转动套,第一转动套外部套设有第二转动套,第二转动套外部套设有第三转动套,第二转动套和第三转动套内分别固定连接有第一联动套和第二联动套,第一转动套顶部一侧和第二转动套底部一侧均固定连接有电动推杆。该装置通过第一转动套、第二转动套和第三转动套的相对展开和收缩,实现了展开的同时旋转,使加热板能均匀高效的搅拌原料进行混合,加速了原料之间的置换和活动,且活动的加热板能均匀的接触胶液,避免了水加热的效率低下,也避免内壁设置加热板导致部分胶液焦化,实用性强且局限性小,保证了胶液的生产质量。保证了胶液的生产质量。保证了胶液的生产质量。

A sol device for soft capsule production and soft capsule production process

【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊生产用溶胶装置及软胶囊生产工艺


[0001]本专利技术涉及软胶囊生产
,具体为一种软胶囊生产用溶胶装置及软胶囊生产工艺。

技术介绍

[0002]软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式,常见于药品或保健食品,是将一定量的液体药物直接包封,或将固体药物溶解或分散在适宜的赋形剂中制成溶液、混悬液、乳液或半固体,密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂,软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成,由于胶囊需要多种材料混合制成,所以生产过程中必不可少的要使用到溶胶罐。
[0003]在溶胶过程中需要人为的将原料进行配比和称重,称重完成后还需要人为将原料倒入溶胶罐内进行生产,此过程过于繁琐且劳动量巨大,也大大降低了生产效率,且大部分的溶胶罐采用水加热或内壁加热板加热的方式,水加热更加均匀但是效率低下,需要加热水后再进行原料的加热,而内壁设置加热板进行加热位置过于固定,会导致部分胶液焦化影响生产质量,局限性大且生产质量无法保证。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
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技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软胶囊生产用溶胶装置,包括溶胶罐(1),所述溶胶罐(1)顶部固定连接有罐盖(12),所述罐盖(12)顶部固定连接有双出轴电机(13),所述双出轴电机(13)底端轴部固定连接有传动套(14),所述传动套(14)内插接有传动轴(15),所述罐盖(12)两侧分别设置有真空机(16)和进料口(17),所述罐盖(12)顶部固定连接有安装架(18),所述安装架(18)上设置有初搅拌机构(19),其特征在于:还包括均匀加热装置。2.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用溶胶装置,其特征在于:所述均匀加热装置包括转动设置在溶胶罐(1)内的第一转动套(2),所述第一转动套(2)外部套设有第二转动套(3),所述第二转动套(3)外部套设有第三转动套(4),所述第二转动套(3)和第三转动套(4)内分别固定连接有第一联动套(5)和第二联动套(6),所述第一转动套(2)顶部一侧和第二转动套(3)底部一侧均固定连接有电动推杆(7),所述第三转动套(4)底端固定连接有搅拌架(8),所述搅拌架(8)四周固定连接有电动升缩杆(9),所述电动升缩杆(9)中部固定连接有加热板(10),所述电动升缩杆(9)端部固定连接有刮板(11)。3.根据权利要求2所述的一种软胶囊生产用溶胶装置,其特征在于:所述第一转动套(2)内壁和第一联动套(5)外壁均设置有第一螺纹(20)且第一联动套(5)在第一转动套(2)内部螺纹连接,所述第一联动套(5)内部中空并使第二联动套(6)插接在其内部,所述第一联动套(5)内壁和第二联动套(6)外壁均设置有第二螺纹(21)且第二联动套(6)在第一联动套(5)内部螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种软胶囊生产用溶胶装置,其特征在于:所述电动推杆(7)均位于第一转动套(2)和第二转动套(3)侧壁内部,所述第二转动套(3)和第三转动套(4)顶部一侧均开设有限位孔(22),所述限位孔(22)内径与电动推杆(7)端部外径相同且允许所述电动推杆(7)端部插接。5.根据权利要求4所述的一种软胶囊生产用溶胶装置,其特征在于:所述双出轴电机(13)底端轴部贯穿罐盖(12)并与之转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:何霖杨超
申请(专利权)人:陈右文
类型:发明
国别省市:

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