自动贴撕拉带、滚切系统技术方案

本实用新型专利技术公开了自动贴撕拉带、滚切系统，包括限位导轨和摆动轮板，所述限位导轨上滑动连接有限位滑块,限位滑块上固定安装有过渡连接板,过渡连接板的一侧固定安装有安装支架，安装支架上分别固定安装有光电检测仪和调节座，且光电检测仪位于调节座和过渡连接板之间，调节座上滑动连接有贴胶导轨滑块，该实用新型专利技术，通过设置的光电检测仪以及长度测量仪，当纸箱运行到托轮位置处时，由长度检测仪测量贴胶带起始位置，到位置后伸缩气缸启动将撕拉带放置在纸箱上，长度测量仪测出设定的长度后，利用气动剪刀的工作将撕拉带剪断，从而完成自动贴撕拉带、滚切的功能，不仅提高了工作效率，同时保证了贴撕拉带的尺寸精度和直线度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
自动贴撕拉带、滚切系统


[0001]本技术涉及自动贴撕拉带、滚切系统
，具体为自动贴撕拉带、滚切系统。

技术介绍

[0002]在运输家电或者其他物品的过程中，为了保存家电或者其他运输物品，通常需要使用到纸箱，但在拆箱时，需使用到剪刀或者其他刀具对胶带进行剪破处理，随后取出包装箱中的物品，在使用剪刀或者其他刀具的过程中易误伤箱内的产品，因此需要在胶带中设置撕拉带；但现有的生产方式通过靠人工手动来操作，浪费了大量的时间，同时降低了产能，且在贴撕拉带的尺寸精度和直线度上都不能保证一致。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供自动贴撕拉带、滚切系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：自动贴撕拉带、滚切系统，包括下导轮固定板、压轮、托轮、贴胶大摆轮、贴胶小摆轮、导向轮、光电检测仪、伸缩气缸、限位导轨、限位滑块、过渡连接板、安装支架、调节块、调节螺杆、调节座、梅花手柄、贴胶导轨滑块、上贴胶机固定板、胶带压盘、摆动轮板、限位螺钉、限位块、剪切气缸、剪刀连接板、气动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动贴撕拉带、滚切系统，包括限位导轨（9）和摆动轮板（20），其特征在于：所述限位导轨（9）上滑动连接有限位滑块（10）,限位滑块（10）上固定安装有过渡连接板（11）,过渡连接板（11）的一侧固定安装有安装支架（12），安装支架（12）上分别固定安装有光电检测仪（7）和调节座（15），且光电检测仪（7）上设置有长度检测仪，且光电检测仪（7）位于调节座（15）和过渡连接板（11）之间，调节座（15）上滑动连接有贴胶导轨滑块（17），且贴胶导轨滑块（17）固定安装在上贴胶机固定板（18）上，调节座（15）上通过螺旋配合连接有调节螺杆（14），调节螺杆（14）的顶端固定安装有梅花手柄（16）,调节螺杆（14）的底端套接固定在调节块（13）上设置的轴承内部，调节块（13）固定安装在上贴胶机固定板（18）上；所述上贴胶机固定板（18）的一侧分别固定安装有编码器（27）、剪切气缸（23）和剪刀连接板（24）,剪刀连接板（24）上固定安装有气动剪刀（25）,气动剪刀（25）上设置有气动接头（26），同时上贴胶机固定板（18）上固定安装有压轮（2）；且剪切气缸（23）的活动端固定连接有气动剪刀（25）；上贴胶机固定板（18）的另一侧分别设置胶带压盘（19）和伸缩气缸（8），且伸缩气缸（8）的伸长端铰接摆动轮板（20）上，且摆动轮板（20）上分别设置有贴胶小摆轮（5）、导向轮（6）和贴胶大摆轮（4），同时该摆动轮板（20）通过转动销与上贴胶机固定板（18）转动连接，导向轮（6）上设置有胶带挡条（28）；所述上贴胶机固定板（18）的另一侧固定安装有限位块（22）,限位块（22）上配合连接有限位螺钉（21），且限位螺钉（21）的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建虹，
申请(专利权)人：上海上品上上机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：