一种消防罐生产用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及消防罐生产设备技术领域，且公开了一种消防罐生产用喷涂设备，解决了现有的消防罐生产用喷涂设备，大多只能进行单次喷涂，喷涂效率较低的问题，其包括箱体，所述箱体的底端等距安装有支撑腿，箱体的一侧安装有门体，门体通过活动组件与箱体的外壁连接，门体的一侧安装有U形安装架，U形安装架与箱体的内壁滑动连接；通过设置有电动伸缩杆、连接板、第一转盘和第二转盘，能够实现对多个灭火器罐体的卡紧固定，通过设置有蜗轮、蜗杆和旋转电机，能够实现固定好的灭火器罐体的同时转动，与分流管、喷涂管和喷头配合使用，能够实现对多个灭火器罐体的同时喷涂，大大提高了灭火器罐体的喷涂效率。罐体的喷涂效率。罐体的喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消防罐生产用喷涂设备


[0001]本技术属于消防罐生产设备
，具体为一种消防罐生产用喷涂设备。

技术介绍

[0002]在消防罐体生产过程中，为了确保消防罐体的防锈以及防腐蚀型，常需要在消防罐体外壁上喷涂油漆。
[0003]现有的消防罐生产用喷涂设备，大多只能进行单次喷涂，喷涂效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种消防罐生产用喷涂设备，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的消防罐生产用喷涂设备，大多只能进行单次喷涂，喷涂效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消防罐生产用喷涂设备，包括箱体，所述箱体的底端等距安装有支撑腿，箱体的一侧安装有门体，门体通过活动组件与箱体的外壁连接，门体的一侧安装有U形安装架，U形安装架与箱体的内壁滑动连接，U形安装架的顶端中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有连接板，连接板的底端等距转动安装有第一转盘，第一转盘的底端安装有插块，U形安装架的顶部内壁上等距转动安装有转杆，转杆的顶端安装有与插块相对应的第二转盘，转杆的底端安装有驱动组件，箱体的一侧内壁上等距安装有喷涂机构。
[0006]优选的，所述驱动组件包括安装于转杆底端的蜗轮，蜗轮的一侧安装有转动杆，转动杆上等距安装有与蜗轮相啮合的蜗杆。
[0007]优选的，所述转动杆的一端安装有固定板，固定板的顶端与U形安装架的底端连接，转动杆的另一端安装有旋转电机，旋转电机通过安装座与U形安装架的底端连接。
>[0008]优选的，所述喷涂机构包括等距安装于箱体内壁上的连接座，连接座内安装有喷涂管，喷涂管的中部一侧安装有分流管，喷涂管的一侧等距安装有喷头。
[0009]优选的，所述活动组件包括安装于箱体一侧的正反电机，正反电机远离门体，正反电机的一侧安装有丝杆，丝杆的一端安装有安装板，安装板与箱体的外壁连接。
[0010]优选的，所述丝杆上螺纹安装有U形移动架，U形移动架的一端与门体的外壁连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有电动伸缩杆、连接板、第一转盘和第二转盘，能够实现对多个灭火器罐体的卡紧固定，通过设置有蜗轮、蜗杆和旋转电机，能够实现固定好的灭火器罐体的同时转动，与分流管、喷涂管和喷头配合使用，能够实现对多个灭火器罐体的同时喷涂，大大提高了灭火器罐体的喷涂效率；
[0013](2)、在工作中，通过设置有U形安装架、正反电机、丝杆和U形移动架等各组件，能够实现U形安装架的侧向移动，即便于将喷涂完成的灭火器罐体移出箱体，即便于将喷涂完成的灭火器罐体取下。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第二转盘安装结构示意图；
[0018]图3为本技术活动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术驱动组件结构示意图；
[0020]图5为本技术喷涂机构结构示意图；
[0021]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、门体；4、活动组件；5、U形安装架；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、第一转盘；9、插块；10、转杆；11、第二转盘；12、驱动组件；13、喷涂机构；14、蜗轮；15、转动杆；16、蜗杆；17、固定板；18、旋转电机；19、连接座；20、喷涂管；21、分流管；22、喷头；23、正反电机；24、丝杆；25、安装板；26、U形移动架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图5给出，本技术包括箱体1，箱体1的底端等距安装有支撑腿2，箱体1的一侧安装有门体3，门体3通过活动组件4与箱体1的外壁连接，门体3的一侧安装有U形安装架5，U形安装架5与箱体1的内壁滑动连接，U形安装架5的顶端中部安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端安装有连接板7，连接板7的底端等距转动安装有第一转盘8，第一转盘8的底端安装有插块9，U形安装架5的顶部内壁上等距转动安装有转杆10，转杆10的顶端安装有与插块9相对应的第二转盘11，转杆10的底端安装有驱动组件12，箱体1的一侧内壁上等距安装有喷涂机构13，喷涂机构13包括等距安装于箱体1内壁上的连接座19，连接座19内安装有喷涂管20，喷涂管20的中部一侧安装有分流管21，喷涂管20的一侧等距安装有喷头22。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，驱动组件12包括安装于转杆10底端的蜗轮14，蜗轮14的一侧安装有转动杆15，转动杆15上等距安装有与蜗轮14相啮合的蜗杆16，转动杆15的一端安装有固定板17，固定板17的顶端与U形安装架5的底端连接，转动杆15的另一端安装有旋转电机18，旋转电机18通过安装座与U形安装架5的底端连接；
[0025]旋转电机18带动转动杆15转动，转动杆15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮14转动，由于第一转盘8和第二转盘11的设置，使得灭火器罐体同时转动，与喷涂机构13配合使用即实现多个对灭火器罐体的同时喷涂。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，活动组件4包括安装于箱体1一侧的正反电机23，正反电机23远离门体3，正反电机23的一侧安装有丝杆24，丝杆24的一端安装有安装板25，安装板25与箱体1的外壁连接，丝杆24上螺纹安装有U形移动架26，U形移动架26的一端与门体3的外壁连接；
[0027]启动正反电机23，正反电机23转动带动丝杆24转动，由于U形安装架5与箱体1滑动连接，丝杆24转动使得U形移动架26侧向移动，U形移动架26侧向移动带动门体3侧向移动，即使得U形安装架5侧向移动至箱体1外，即便于将喷涂完成的灭火器罐体取下。
[0028]工作原理：工作时，只需将灭火器罐体依次放置在第二转盘11上，然后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6推动连接板7下移，连接板7下移推动第一转盘8和插块9下移，插块9插入灭火器罐体内，直至第一转盘8与灭火器罐体的端口处相抵触，然后启动正反电机23，正反电机23转动带动丝杆24转动，由于U形安装架5与箱体1滑动连接，丝杆24转动使得U形移动架26侧向移动，U形移动架26侧向移动带动门体3侧向移动，即使得U形安装架5侧向移动至箱体1内，然后启动旋转电机18和喷涂机构13，此时旋转电机18带动转动杆15转动，转动杆15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮14转动，由于第一转盘8和第二转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防罐生产用喷涂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端等距安装有支撑腿(2)，箱体(1)的一侧安装有门体(3)，门体(3)通过活动组件(4)与箱体(1)的外壁连接，门体(3)的一侧安装有U形安装架(5)，U形安装架(5)与箱体(1)的内壁滑动连接，U形安装架(5)的顶端中部安装有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的底端安装有连接板(7)，连接板(7)的底端等距转动安装有第一转盘(8)，第一转盘(8)的底端安装有插块(9)，U形安装架(5)的顶部内壁上等距转动安装有转杆(10)，转杆(10)的顶端安装有与插块(9)相对应的第二转盘(11)，转杆(10)的底端安装有驱动组件(12)，箱体(1)的一侧内壁上等距安装有喷涂机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种消防罐生产用喷涂设备，其特征在于：所述驱动组件(12)包括安装于转杆(10)底端的蜗轮(14)，蜗轮(14)的一侧安装有转动杆(15)，转动杆(15)上等距安装有与蜗轮(14)相啮合的蜗杆(16)。3.根据权利要求2所述的一种消防罐生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉军，
申请(专利权)人：融易装智能制造科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：