一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发泡装置技术领域，尤其是一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置，包括底座，所述底座的上端面上设置有密封性外壳，所述外壳的内部设置有发泡室，所述发泡室的下端面与所述外壳内侧的上端面之间连接有支撑块，所述发泡室与所述外壳之间填充有导温液体，所述发泡室的一侧端面上连通有延伸至所述外壳外侧的料口，所述外壳的内侧端面上设置有加热件，所述外壳的一侧端面上设置有与所述外壳内部连通的液体箱和排液口，所述液体箱与所述排液口的输出端均设置有电磁阀，该一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置，解决了现有技术中存在温度抖动幅度较大等缺点。术中存在温度抖动幅度较大等缺点。术中存在温度抖动幅度较大等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置


[0001]本技术涉及发泡装置
，尤其涉及一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，将聚乙烯通过发泡设备发泡后可得到珍珠棉，它柔韧、质轻，富有弹性，回复性好，同时还具有防潮等效果，因此珍珠棉多用于包装领域，聚乙烯在发泡时需要控制其发泡温度以便有更好的发泡效果，但现有的发泡装置温度抖动幅度较大，加热件直接与发泡室直接接触，使得容易出现温度瞬时变高和降低等问题，影响发泡质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在温度抖动幅度较大等缺点，而提出的一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置，包括底座，所述底座的上端面上设置有密封性外壳，所述外壳的内部设置有发泡室，所述发泡室的下端面与所述外壳内侧的上端面之间连接有支撑块，所述发泡室与所述外壳之间填充有导温液体，所述发泡室的一侧端面上连通有延伸至所述外壳外侧的料口，所述外壳的内侧端面上设置有加热件，所述外壳的一侧端面上设置有与所述外壳内部连通的液体箱和排液口，所述液体箱与所述排液口的输出端均设置有电磁阀，所述底座的下端面上设置有延伸至所述外壳内部的漩涡组件。
[0006]优选的，所述外壳外壁的内部设置有隔温层。
[0007]优选的，所述发泡室的外侧端面上设置有多组导热凸块。
[0008]优选的，所述导温液体为水。
[0009]优选的，所述外壳的上端面上设置有与所述外壳内部连通的压力表和泄压阀。
[0010]优选的，所述漩涡组件包括电机架，所述电机架固定连接于所述底座的下端面上，所述电机架内固定连接有电机，所述电机的输出轴设置有穿过所述底座延伸至所述外壳内部的转轴，所述转轴位于所述外壳内部的一端设置有叶轮。
[0011]优选的，所述加热件为电阻丝，所述电阻丝的外侧端面上包裹有防水绝缘层。
[0012]本技术提出的一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置，有益效果在于：
[0013]通过所填充的导温液体，并将导温液体设置为水，将加热件不直接与发泡室接触，先通过加热件对水进行加热，之后再传到至发泡室上，由于水的比热容系数较大，因此瞬时温度的变化不会过大，以获得较小的温度抖动幅度，使得温控效果更好，进而提升发泡效果；
[0014]通过所设置的漩涡组件，能够使填充的导温液体产生流动，起到搅拌作用，使温度
的传导效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置的侧面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置的A区放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、外壳；201、隔温层；3、发泡室；301、料口；302、导热凸块；4、支撑块；5、加热件；6、压力表；7、泄压阀；8、液体箱；9、排液口；10、电磁阀；11、电机架；1101、电机；1102、转轴；1103、叶轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置，包括底座1，底座1的上端面上设置有密封性外壳2，外壳2的内部设置有发泡室3，发泡室3的下端面与外壳2内侧的上端面之间连接有支撑块4，发泡室3与外壳2之间填充有导温液体，发泡室3的一侧端面上连通有延伸至外壳2外侧的料口301，外壳2的内侧端面上设置有加热件5，外壳2的一侧端面上设置有与外壳2内部连通的液体箱8和排液口9，液体箱8与排液口9的输出端均设置有电磁阀10，底座1的下端面上设置有延伸至外壳2内部的漩涡组件。
[0021]外壳2外壁的内部设置有隔温层201，提高保温效果，减少外界温度对外壳2内部的影响。
[0022]发泡室3的外侧端面上设置有多组导热凸块302，增加发泡室3的表面积，提升导热效果。
[0023]导温液体为水，水的比热容系数较大，能够更好的减少温度抖动。
[0024]外壳2的上端面上设置有与外壳2内部连通的压力表6和泄压阀7，能够检测外壳内的气压情况，当外壳2内气压过大时可利用泄压阀7进行泄压。
[0025]漩涡组件包括电机架11，电机架11固定连接于底座1的下端面上，电机架11内固定连接有电机1101，电机1101的输出轴设置有穿过底座1延伸至外壳2内部的转轴1102，转轴1102位于外壳2内部的一端设置有叶轮1103，电机1101的输出轴通过驱动转轴1102使叶轮1103转动，叶轮1103与导温液体接触并带动导温液体流动，以便更好的混合以及传导热量。
[0026]加热件5为电阻丝，电阻丝的外侧端面上包裹有防水绝缘层，对导温液体起到加热效果，同时能够防止电阻丝遇水损坏。
[0027]工作方式；工作时，将液体箱8输出端的电磁阀10打开，液体箱8内的导温液体流入外壳2内，之后启动加热件5对导温液体进行加热，并启动漩涡组件，漩涡组件上的叶轮1103带动导温液体产生流动，以便更好的混合以及传导热量，导温液体与发泡室3直接接触将温
度传导至发泡室3，以起到保温加热的效果，当外壳2内气压过大时可利用泄压阀7进行泄压，当需要更换导温液体时，启动排液口9上的电磁阀10即可将外壳2内的导温液体排出。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面上设置有密封性外壳（2），所述外壳（2）的内部设置有发泡室（3），所述发泡室（3）的下端面与所述外壳（2）内侧的上端面之间连接有支撑块（4），所述发泡室（3）与所述外壳（2）之间填充有导温液体，所述发泡室（3）的一侧端面上连通有延伸至所述外壳（2）外侧的料口（301），所述外壳（2）的内侧端面上设置有加热件（5），所述外壳（2）的一侧端面上设置有与所述外壳（2）内部连通的液体箱（8）和排液口（9），所述液体箱（8）与所述排液口（9）的输出端均设置有电磁阀（10），所述底座（1）的下端面上设置有延伸至所述外壳（2）内部的漩涡组件。2.根据权利要求1所述的一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置，其特征在于：所述外壳（2）外壁的内部设置有隔温层（201）。3.根据权利要求1所述的一种智能温度控制热塑性聚乙烯发泡装置，其特征在于：所述发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：惠州市铭发包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：