一种固化系统及具有其的拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种固化系统及具有其的拉丝装置。所述固化系统包括多个固化装置、电机及多个移动装置，所述固化装置具有UV管，光纤自所述UV管穿设进行固化；多个所述移动装置均包括相配合的第一移动件及第二移动件，多个所述第一移动件分别连接至所述电机，多个所述第二移动件分别固接至对应的所述固化装置上；其中，所述电机驱动所述第一移动件，进而驱动固接对应所述第二移动件的固化装置移动。本实用新型专利技术中的固化系统通过相配合的移动装置，电机可控制固化装置的移动，从而可实现固化装置的自动化移动，欲进行固化装置维护时很方便，另外，维护完成后，由于时电动控制位置，所以中心位置归位时也很精确。以中心位置归位时也很精确。以中心位置归位时也很精确。

【技术实现步骤摘要】
一种固化系统及具有其的拉丝装置


[0001]本技术涉及一种固化系统及具有其的拉丝装置，尤其涉及一种维护方便、中心定位精确的固化系统及具有其的拉丝装置。

技术介绍

[0002]现有固化炉组合系统主要采用多节N组式，嵌于塔面组成。更换常用零部件(如UV管或气封堵头)时需每次手动推开或调整固化炉单组位置，由于现有固化炉位置大多依靠滑轨平移或开合氏、固定式，如图1所示的固化炉1
’
,即通过滑轨2
’
进行调整，但长时间反复调整后，会产生上下两节固化炉或多节固化炉位置错位大、难以保证中心的问题，且无法在线进行调整，即增加了维护和维修的人力成本且固化实际效果难以理想。
[0003]所以有必要提出一种维护方便、中心定位精确的固化炉组合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于光纤固化炉维护不方便、定位不精确的问题。
[0005]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种固化系统。
[0006]上述的固化系统包括
[0007]多个固化装置，所述固化装置具有UV管，光纤自所述UV管穿设进行固化；电机；以及
[0008]多个移动装置，多个所述移动装置均包括相配合的第一移动件及第二移动件，多个所述第一移动件分别连接至所述电机，多个所述第二移动件分别固接至对应的所述固化装置上；
[0009]其中，所述电机驱动所述第一移动件，进而驱动固接对应所述第二移动件的固化装置移动。
[0010]作为可选的技术方案，所述电机具有快速模式及慢速模式，于所述快速模式，所述电机驱动所述固化装置快速远离固化位置进行零件的更换；于所述慢速模式，所述电机驱动所述固化装置慢速靠近所述固化位置进行位置校准。
[0011]作为可选的技术方案，所述电机具有控制器，所述控制器内预存固化位置的中心数据，于所述慢速模式，所述控制器根据所述中心数据慢速控制所述固化装置进行位置校准。
[0012]作为可选的技术方案，所述第一移动件为伸缩螺杆。
[0013]作为可选的技术方案，所述中心数据包括所述伸缩螺杆于所述固化位置时的移动距离。
[0014]作为可选的技术方案，所述零件为UV管或者气封堵头。
[0015]作为可选的技术方案，所述固化装置为3个。
[0016]作为可选的技术方案，所述第二移动件固接于所述固化装置的侧壁。
[0017]作为可选的技术方案，所述电机驱动所述第一移动件时，固接对应所述第二移动
件的固化装置作与所述第一移动件的相反方向的移动。
[0018]本技术还提供一种拉丝装置，所述拉丝装置包括拉丝塔及上述任一项所述的固化系统，所述固化系统设置于所述拉丝塔之内。
[0019]与现有技术相比，本技术中的固化系统通过相配合的移动装置，电机可控制固化装置的移动，从而可实现固化装置的自动化移动，欲进行固化装置维护时很方便，另外，维护完成后，由于时电动控制位置，所以中心位置归位时也很精确。进一步地，还可分别通过快速模式、慢速模式设置来进行维护及中心定位，从而保证两者情景下均可达到使用需求。
附图说明
[0020]图1是现有技术中拉丝装置的示意图；
[0021]图2是本技术的拉丝装置的示意图；
[0022]图3是图2中拉丝装置进行固化时的示意图。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0024]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]为方便说明，本文使用表示空间相对位置的术语来进行描述，例如“上”、“下”、“后”、“前”等，用来描述附图中所示的一个单元或者特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的装置翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“上方”的单元将位于其他单元或特征“下方”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括下方和上方这两种空间方位。
[0026]图2是本技术的拉丝装置的示意图，图3是图2中拉丝装置进行固化时的示意图，请参照图2、图3。
[0027]固化系统1包括多个固化装置2、电机3及多个移动装置4，设置在拉丝塔5内，固化系统1及拉丝炉5构成了拉丝装置。在这里，固化装置2例如为3个，即三组固化装置2构成固化炉的主体固化结构。
[0028]其中，固化装置2具有UV管21，如图3所示，光纤6自UV管21穿设进行固化，多个移动装置4均包括相配合的第一移动件41及第二移动件42，多个第一移动件41分别连接至电机5，多个第二移动件42分别固接至对应的固化装置2上，电机3驱动第一移动件41，进而驱动固接对应第二移动件42的固化装置3移动。
[0029]如此，通过相配合的移动装置4，电机3可控制固化装置2的移动，从而可实现固化
装置2的自动化移动，欲进行固化装置2维护时很方便，另外，维护完成后，由于时电动控制位置，所以中心位置归位时也很精确。
[0030]于本实施例中，第一移动件41例如为伸缩螺杆，第二移动件42例如固接于固化装置2的侧壁，电机3驱动第一移动件41(伸缩螺杆)时，固接对应第二移动件42的固化装置2作与第一移动件41的相反方向的移动。当然，于其他实施例中，第一移动件41也可采用其他移动方式，例如齿轮等传动方式，移动方式不作限定，只需能满足其电动控制的需求即可。
[0031]为满足维护及中心定位的不同的使用需求，于本实施例中，电机3具有快速模式及慢速模式，这里的快慢速是相对而言，即快速模式下的移动速度快于慢速模式下的移动速度。于快速模式，电机3驱动固化装置2快速远离固化位置进行零件(零件例如为UV管21或者气封堵头。)的更换；于慢速模式，电机3驱动固化装置2慢速靠近固化位置进行位置校准，即高速模式下进行维护，低速模式下进行中心定位。
[0032]具体地，电机3具有控制器，控制器内预存固化位置的中心数据，于电机3的慢速模式，控制器根据中心数据慢速控制固化装置2进行位置校准。例如，第一移动件41为伸缩螺杆时，中心数据包括伸缩螺杆于固化位置时的移动距离。
[0033]本技术还提供一种拉丝装置，这里的拉丝装置包括拉丝塔5及上述的固化系统1，固化系统1设置于拉丝塔5之内。
[0034]综上所述，本技术中的固化系统通过相配合的移动装置，电机可控制固化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化系统，其特征在于，所述固化系统包括多个固化装置，所述固化装置具有UV管，光纤自所述UV管穿设进行固化；电机；以及多个移动装置，多个所述移动装置均包括相配合的第一移动件及第二移动件，多个所述第一移动件分别连接至所述电机，多个所述第二移动件分别固接至对应的所述固化装置上；其中，所述电机驱动所述第一移动件，进而驱动固接对应所述第二移动件的固化装置移动。2.根据权利要求1所述的固化系统，其特征在于，所述电机具有快速模式及慢速模式，于所述快速模式，所述电机驱动所述固化装置快速远离固化位置进行零件的更换；于所述慢速模式，所述电机驱动所述固化装置慢速靠近所述固化位置进行位置校准。3.根据权利要求2所述的固化系统，其特征在于，所述电机具有控制器，所述控制器内预存固化位置的中心数据，于所述慢速模式，所述控制器根据所述中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭强，王新超，邓纯样，朱晶松，陈雨雨，
申请(专利权)人：江苏永鼎光纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：