本发明专利技术涉及织物表面加工技术领域，特别是涉及一种织物双面烧毛装置，该织物双面烧毛装置包括箱体、翻转机构、限位机构和烧毛机构，箱体具有工作腔及与工作腔相通的导入口和导出口，导入口和导出口处分别设置有导入辊和导出辊；翻转机构包括转动设置于工作腔内的翻转支架、转动设置于翻转支架端部的支撑辊以及设置于翻转支架外侧一端的配重体，翻转支架的外侧设置有限位槽；限位机构包括筒体、磁铁组件、电磁铁、第一弹性件以及设置于电磁铁一侧的限位杆，限位杆插入限位槽内，该织物双面烧毛装置在发生停机时可以及时将织物远离高温物体，从而有效避免织物表面烧损的情况，保证作业的进程，提高使用可靠性。提高使用可靠性。提高使用可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种织物双面烧毛装置
[0001]本专利技术涉及织物表面加工
，特别是涉及一种织物双面烧毛装置。
技术介绍
[0002]织物在生产加工过程中，需要对其表面的浮毛进行烧毛处理，提高织物表面的光滑性。烧毛过程中织物的表面直接或者间接与高温物体接触，所以需要保证织物输送速度的高度一致性，才可以保证织物表面的烧毛效果，一旦出现停机的情况，如果织物不能及时的远离高温物体，就会对织物的表面烧损，甚至将织物烧断，影响作业的进程，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种织物双面烧毛装置，该织物双面烧毛装置在发生停机时可以及时将织物远离高温物体，从而有效避免织物表面烧损的情况，保证作业的进程，提高使用可靠性。
[0004](二)技术方案为实现上述目的，本申请实施例提供了一种织物双面烧毛装置，包括：箱体，具有工作腔及与所述工作腔相通的导入口和导出口，所述导入口和所述导出口处分别设置有导入辊和导出辊；翻转机构，设置于所述箱体内，且所述翻转机构包括转动设置于所述工作腔内的翻转支架、转动设置于所述翻转支架端部的支撑辊以及设置于所述翻转支架外侧一端的配重体，所述翻转支架的外侧设置有限位槽；限位机构，设置于所述箱体的侧壁上，且所述限位机构包括贯穿所述箱体侧壁的筒体、设置于所述筒体内的磁铁组件、滑动设置于所述筒体内的电磁铁、设置于所述磁铁组件和所述电磁铁之间的第一弹性件以及设置于所述电磁铁一侧的限位杆，所述限位杆插入所述限位槽内；以及烧毛机构，设置于所述箱体内。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述翻转支架可在第一状态和第二状态之间旋转，当所述翻转支架位于所述第一状态时，所述支撑辊邻近所述烧毛机构；当所述翻转支架位于所述第二状态时，所述配重体位于底部极限位置。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述支撑辊设置有两个，两个所述支撑辊相对设置于所述翻转支架的两端；所述烧毛机构设置有两个，两个烧毛机构分别包括烧毛筒以及设置于所述烧毛筒内的加热组件，所述烧毛筒朝向所述支撑辊的一侧设置有条形开口。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述织物双面烧毛装置还包括设置于所述箱体内的安装气缸，所述安装气缸的输出端转动设置有压辊，用于推动所述翻转支架旋转。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述筒体的内侧壁上设置有缓冲环槽，所述缓冲环槽内设置有第二弹性件；所述磁铁组件包括：安装板，滑动设置于所述缓冲环槽内，且所述安装板的直径与所述缓冲环槽的内径相匹配；以及环形磁铁，设置于所述安装板的朝向所述电磁铁一端；其中，所述第二弹性件的一端与所述安装板的朝向所述电磁铁一端抵接，另一
端与所述缓冲环槽抵接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述翻转支架的外侧设置有多个所述限位槽，所述限位槽内部的一侧设置有斜面结构，所述限位杆的端部设置有光滑的圆角结构。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述翻转支架包括两个侧板以及设置于两个所述侧板外侧中部的转轴，所述转轴与所述工作腔的内侧壁转动连接，多个所述限位槽设置于所述侧板的外侧，且所述多个限位槽以所述转轴的轴线为中心均匀设置。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述限位机构还包括贯穿所述筒体并与所述电磁铁的远离所述磁铁组件一端连接的推杆。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述箱体内还设置有第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊转动设置于所述翻转支架的正上方，所述第二张紧辊转动设置于所述翻转支架的下方。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述箱体内还设置有用于限位所述翻转支架的限位挡块，当所述翻转支架与所述限位挡块接触时，所述翻转支架位于第二状态。
[0014](三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种织物双面烧毛装置，具备以下有益效果：该织物双面烧毛装置，发生停机时，电磁铁断电并失去磁性，电磁铁在第一弹性件的弹性支撑作用下带动限位杆远离磁铁组件，从而使得限位杆自限位槽内抽出，解除对翻转支架的限位，使得翻转支架在配重体的作用下翻转至竖直状态，使得翻转支架端部的支撑辊远离烧毛机构，可以及时将织物远离高温物体，从而有效避免织物表面烧损的情况，保证作业的进程，提高使用可靠性。
附图说明
[0015]图1示出本申请实施例提供的一种织物双面烧毛装置的平面结构示意图；图2示出本申请实施例提供的一种织物双面烧毛装置的立体结构示意图；图3示出本申请实施例提供的去掉箱体后的立体结构示意图；图4示出本申请实施例提供对织物进行烧毛时的结构示意图；图5示出本申请实施例提供的翻转机构的立体结构示意图；图6示出本申请实施例提供的侧板和限位槽处的剖面结构示意图；图7示出本申请实施例提供的烧毛机构的立体结构示意图；图8示出本申请实施例提供的限位机构的筒体剖开时的立体结构示意图；图9示出本申请实施例提供的限位机构的剖面结构示意图。
[0016]附图中标记：1、箱体；11、导入口；12、导出口；13、导入辊；14、导出辊；2、翻转机构；21、翻转支架；211、侧板；212、转轴；22、支撑辊；23、配重体；24、限位槽；241、斜面结构；3、限位机构；31、筒体；311、缓冲环槽；32、磁铁组件；321、安装板；322、环形磁铁；33、电磁铁；34、第一弹性件；35、限位杆；351、圆角结构；36、第二弹性件；37、推杆；4、烧毛机构；41、烧毛筒；411、条形开口；42、加热组件；5、安装气缸；6、压辊；7、第一张紧辊；8、第二张紧辊；9、限位挡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]图1示出本申请实施例提供的一种织物双面烧毛装置的平面结构示意图；图2示出本申请实施例提供的一种织物双面烧毛装置的立体结构示意图；图3示出本申请实施例提供的去掉箱体后的立体结构示意图；图4示出本申请实施例提供对织物进行烧毛时的结构示意图；图5示出本申请实施例提供的翻转机构的立体结构示意图；图6示出本申请实施例提供的侧板和限位槽处的剖面结构示意图；图7示出本申请实施例提供的烧毛机构的立体结构示意图；图8示出本申请实施例提供的限位机构的筒体剖开时的立体结构示意图；图9示出本申请实施例提供的限位机构的剖面结构示意图。
[0019]请参阅图1
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9，本申请实施例提供了一种织物双面烧毛装置，包括：箱体1、翻转机构2、限位机构3和烧毛机构4，其中：箱体1具有工作腔及与工作腔相通的导入口11和导出口12，导入口11和导出口12处分别设置有导入辊13和导出辊14。具体的，导入口11和导出口12相对设置翻转机构2设置于箱体1内，且翻转机构2包括转动设置于工作腔内的翻转支架21、转动设置于翻转支架21端部的支撑辊2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织物双面烧毛装置，其特征在于，包括：箱体（1），具有工作腔及与所述工作腔相通的导入口（11）和导出口（12），所述导入口（11）和所述导出口（12）处分别设置有导入辊（13）和导出辊（14）；翻转机构（2），设置于所述箱体（1）内，且所述翻转机构（2）包括转动设置于所述工作腔内的翻转支架（21）、转动设置于所述翻转支架（21）端部的支撑辊（22）以及设置于所述翻转支架（21）外侧一端的配重体（23），所述翻转支架（21）的外侧设置有限位槽（24）；限位机构（3），设置于所述箱体（1）的侧壁上，且所述限位机构（3）包括贯穿所述箱体（1）侧壁的筒体（31）、设置于所述筒体（31）内的磁铁组件（32）、滑动设置于所述筒体（31）内的电磁铁（33）、设置于所述磁铁组件（32）和所述电磁铁（33）之间的第一弹性件（34）以及设置于所述电磁铁（33）一侧的限位杆（35），所述限位杆（35）插入所述限位槽（24）内；以及烧毛机构（4），设置于所述箱体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种织物双面烧毛装置，其特征在于，所述翻转支架（21）可在第一状态和第二状态之间旋转，当所述翻转支架（21）位于所述第一状态时，所述支撑辊（22）邻近所述烧毛机构（4）；当所述翻转支架（21）位于所述第二状态时，所述配重体（23）位于底部极限位置。3.根据权利要求1所述的一种织物双面烧毛装置，其特征在于，所述支撑辊（22）设置有两个，两个所述支撑辊（22）相对设置于所述翻转支架（21）的两端；所述烧毛机构（4）设置有两个，两个烧毛机构（4）分别包括烧毛筒（41）以及设置于所述烧毛筒（41）内的加热组件（42），所述烧毛筒（41）朝向所述支撑辊（22）的一侧设置有条形开口（411）。4.根据权利要求1所述的一种织物双面烧毛装置，其特征在于，所述织物双面烧毛装置还包括设置于所述箱体（1）内的安装气缸（5），所述安装气缸（5）的输出端转动设置有压辊（6），用于推动所述翻转支架（21）旋转。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：方学礼，
申请(专利权)人：扬州金业高科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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