一种可降解塑料膜的膜切机制造技术

本发明专利技术公开了一种可降解塑料膜的膜切机，属于膜切机领域，一种可降解塑料膜的膜切机，通过在切割组件左侧设置的缚膜辊，在切割组件膜切前，先控制光面轴转动，使吸附有水的附水须杆被卷绕在光面轴表面，并逐渐靠近待切割的薄膜下表面，当膜切后，由于附水须杆上水的表面张力，薄膜的自由端部被光面轴粘附，相较于现有技术，在不主动施加外力的情况下，实现对切割后薄膜端部的临时固定，有效避免自由端被其他物体粘附的情况发生，不易出现边角或者局部卷起的情况，使出料时卷绕效果以及效率大幅度提高，同时有效避免因对薄膜的压制限位导致薄膜受到拉扯形变的情况发生。薄膜受到拉扯形变的情况发生。薄膜受到拉扯形变的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料膜的膜切机


[0001]本专利技术涉及膜切机领域，更具体地说，涉及一种可降解塑料膜的膜切机。

技术介绍

[0002]由于可降解塑料膜在生产时尺寸较大，一般需要通过膜切机进行切割，然后进行卷绕包装。
[0003]现有技术中在进行膜切时，由于薄膜过于轻薄，在切割后，其自由的端部容易被其他物体粘附，出现边角或者局部卷起的情况，导致出料进行卷绕时，难以平整，导致卷绕效果较差，效率较低，现有技术中，为解决切割后，薄膜自由端的卷起的情况，一般会在切割时对薄膜进行局部压制限位，在切割后，压制限位的部件移开，接触限位，然而自由端易粘附在压制限位的部件的表面，易受到一定的拉扯力，存在局部形变的可能性。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种可降解塑料膜的膜切机，通过在切割组件左侧设置的缚膜辊，在切割组件膜切前，先控制光面轴转动，使吸附有水的附水须杆被卷绕在光面轴表面，并逐渐靠近待切割的薄膜下表面，当膜切后，由于附水须杆上水的表面张力，薄膜的自由端部被光面轴粘附，相较于现有技术，在不主动施加外力的情况下，实现对切割后薄膜端部的临时固定，有效避免自由端被其他物体粘附的情况发生，不易出现边角或者局部卷起的情况，使出料时卷绕效果以及效率大幅度提高，同时有效避免因对薄膜的压制限位导致薄膜受到拉扯形变的情况发生。
[0005]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种可降解塑料膜的膜切机，包括带有控制板的操作平台，所述操作平台左上端固定连接有支架，所述支架上安装有切割组件，所述操作平台上开凿有两个转运口，位于所述切割组件左侧的转运口内通过电动转轴连接有缚膜辊，位于所述切割组件右侧的转运口内通过电动转轴安装有多个均匀分布的传动辊，所述操作平台下端连接有水箱，所述水箱内注入有水，所述水箱上连接有导水管，所述导水管连通水箱与外界水源，所述水箱位于左侧转运口的正下方，所述缚膜辊包括光面轴以及设置在光面轴下端的附水须杆，所述附水须杆下端部延伸至水箱中的水内。
[0007]进一步的，左侧的所述转运口宽度大于光面轴的最大直径，且转运口内壁与光面轴之间的最小距离为1
‑
3cm。
[0008]进一步的，所述传动辊外表面包裹外去水层，所述外去水层为吸水性的片状材料制成，且外去水层首尾相互粘接。
[0009]进一步的，所述水箱内水的液面不低于附水须杆下端部，所述水箱为透明结构。
[0010]进一步的，所述光面轴下端部开凿有球形条槽，所述附水须杆卡接在球形条槽内，
所述光面轴内部开凿有多个均匀分布的环孔，所述环孔的两个口部均与球形条槽相通，所述球形条槽内顶端固定连接有隔离板，所述附水须杆以及隔离板将环孔隔成两个相互对称的封闭空间，所述封闭空间内放置有定位球。
[0011]进一步的，所述定位球为磁性材料制成，且定位球内径小于封闭空间的内径。
[0012]进一步的，所述附水须杆包括与球形条槽相互卡接的橡胶定位杆、多个分别固定连接字在橡胶定位杆下端的附水丝以及固定连接在附水丝下端部的调位球，多个所述附水丝分别与多个环孔对应。
[0013]进一步的，所述附水丝的长度为光面轴周长的1/4
‑
1/2，且附水丝为吸水性材料制成。
[0014]进一步的，所述橡胶定位杆中部固定镶嵌有纵向分布的隔磁板，所述隔磁板与隔离板均为高磁导率材料制成。
[0015]进一步的，所述调位球包括位于外侧的空心弹球以及位于空心弹球内的铁质球，所述附水丝固定贯穿空心弹球并与铁质球固定连接，所述铁质球下端部与空心弹球被附水丝的贯穿处对应的内壁相接触。
[0016]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过在切割组件左侧设置的缚膜辊，在切割组件膜切前，先控制光面轴转动，使吸附有水的附水须杆被卷绕在光面轴表面，并逐渐靠近待切割的薄膜下表面，当膜切后，由于附水须杆上水的表面张力，薄膜的自由端部被光面轴粘附，相较于现有技术，在不主动施加外力的情况下，实现对切割后薄膜端部的临时固定，有效避免自由端被其他物体粘附的情况发生，不易出现边角或者局部卷起的情况，使出料时卷绕效果以及效率大幅度提高，同时有效避免因对薄膜的压制限位导致薄膜受到拉扯形变的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体的结构示意图；图2为本专利技术的正面的结构示意图；图3为本专利技术的缚膜辊处部分截面的结构示意图；图4为本专利技术的缚膜辊立体的结构示意图；图5为本专利技术的传动辊截面的结构示意图；图6为本专利技术的缚膜辊在转动时正面主要的变化过程结构示意图；图7为本专利技术的缚膜辊半剖时部分的爆炸结构示意图；图8为本专利技术的缚膜辊截面的结构示意图；图9为本方的缚膜辊在开始转动至最终复位的截面过程结构示意图。
[0018]图中标号说明：1操作平台、2支架、3切割组件、4水箱、5传动辊、51外去水层、6光面轴、7导水管、8附水须杆、81橡胶定位杆、82附水丝、83调位球、9定位球、10隔离板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图；对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]实施例1：请参阅图1
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2，一种可降解塑料膜的膜切机，包括带有控制板的操作平台1，操作平台1左上端固定连接有支架2，支架2上安装有切割组件3，切割组件3由控制板控制升降切割，操作平台1上开凿有两个转运口，位于切割组件3左侧的转运口内通过电动转轴连接有缚膜辊，位于切割组件3右侧的转运口内通过电动转轴安装有多个均匀分布的传动辊5，电动转轴与控制板信号连接。
[0023]请参阅图3
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4，操作平台1下端连接有水箱4，水箱4内注入有水，水箱4上连接有导水管7，导水管7连通水箱4与外界水源，水箱4位于左侧转运口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料膜的膜切机，包括带有控制板的操作平台（1），所述操作平台（1）左上端固定连接有支架（2），所述支架（2）上安装有切割组件（3），其特征在于：所述操作平台（1）上开凿有两个转运口，位于所述切割组件（3）左侧的转运口内通过电动转轴连接有缚膜辊，位于所述切割组件（3）右侧的转运口内通过电动转轴安装有多个均匀分布的传动辊（5），所述操作平台（1）下端连接有水箱（4），所述水箱（4）内注入有水，所述水箱（4）上连接有导水管（7），所述导水管（7）连通水箱（4）与外界水源，所述水箱（4）位于左侧转运口的正下方，所述缚膜辊包括光面轴（6）以及设置在光面轴（6）下端的附水须杆（8），所述附水须杆（8）下端部延伸至水箱（4）中的水内。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜的膜切机，其特征在于：左侧的所述转运口宽度大于光面轴（6）的最大直径，且转运口内壁与光面轴（6）之间的最小距离为1
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3cm。3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜的膜切机，其特征在于：所述传动辊（5）外表面包裹外去水层（51），所述外去水层（51）为吸水性的片状材料制成，且外去水层（51）首尾相互粘接。4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜的膜切机，其特征在于：所述水箱（4）内水的液面不低于附水须杆（8）下端部，所述水箱（4）为透明结构。5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜的膜切机，其特征在于：所述光面轴（6）下端部开凿有球形条槽，所述附水须杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永兵，
申请(专利权)人：南通君越新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：