本申请涉及一种母粒挤出装置，涉及色母粒生产设备技术领域；其包括机体，所述机体沿自身长度方向的一端上贯穿开设有出料口，所述出料口内设置有挤出模具，所述挤出模具上贯穿开设有挤出孔，所述机体上还设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗刷和移动组件，所述清洗刷与所述机体滑动连接，所述移动组件安装于所述机体上，所述移动组件用于驱动所述清洗刷伸进所述挤出孔内，所述清洗刷可与所述挤出孔的内侧壁相贴。本申请具有如下效果：对清洗机构的设置，使得清洗刷能在移动组件的驱动下，通过自身与挤出孔内壁相贴并摩擦的方式对挤出孔的内壁进行清理，从而增加了对挤出模具上挤出孔的清洁效率，降低了工作人员的工作量。降低了工作人员的工作量。降低了工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种母粒挤出装置
[0001]本申请涉及色母粒生产设备
，尤其是涉及一种母粒挤出装置。
技术介绍
[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，因其具有提高颜料在制品中分散性的作用，故而被广泛应用。母粒挤出装置作为将色母粒原料挤出成塑料条的装置，对色母粒的生产制备有着重要作用。
[0003]现有技术中存在了一种母粒挤出装置，其包括机体和进料管，机体内开设有挤出腔，进料管位于机体沿自身长度方向的一端，进料管与挤出腔相通。机体上还设置有挤出机构，挤出机构包括驱动电机和输送叶，驱动电机固定安装于机体沿自身长度方向的一端。输送叶位于挤出腔内，输送叶的两端均与机体转动连接，驱动电机用于驱动输送叶转动。机体远离驱动电机的一端上还贯穿开设有出料口，出料口上还设置有挤出模具，挤出模具与机体固定连接，挤出模具的一面上贯穿开设有若干挤出孔，挤出孔与挤出腔相通。使用时，将色母粒原料经由进料管通入至机体的挤出腔内，再将驱动电机打开，驱动电机的输出轴带动输送叶转动，从而将色母粒输送至出料口处，并继续加压色母粒，使得混合后的色母粒在输出叶挤压下，从挤出模具上的挤出孔挤出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现由于挤出模具固定安装于机体上，当需要对挤出模具上的挤出孔进行清理时，便需要工作人员借助工具手动进行贯通清理，或是将挤出模具完全拆卸下来再进行清理，这就增加了工作人员的工作量，从而降低了工作人员清洗挤出模具的效率。
技术实现思路
[0005]为了增加对挤出模具上挤出孔的清洁效率，本申请提供一种母粒挤出装置。
[0006]本申请提供的一种母粒挤出装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种母粒挤出装置，包括机体，所述机体沿自身长度方向的一端上贯穿开设有出料口，所述出料口内设置有挤出模具，所述挤出模具上贯穿开设有挤出孔，所述机体上还设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗刷和移动组件，所述清洗刷与所述机体滑动连接，所述移动组件安装于所述机体上，所述移动组件用于驱动所述清洗刷伸进所述挤出孔内，所述清洗刷可与所述挤出孔的内侧壁相贴。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对挤出模具上的挤出腔内的挤出模具进行清洗时，移动组件驱动清洗刷沿靠近挤出模具的方向移动，在此过程中，清洗刷的一端移动至挤出模具上的挤出孔内，使得清洗刷与挤出孔的内壁相贴并发生摩擦，从而对挤出孔进行清理。对清洗机构的设置，使得清洗刷能在移动组件的驱动下，通过自身与挤出孔内壁相贴并摩擦的方式对挤出孔的内壁进行清理，从而增加了对挤出模具上挤出孔的清洁效率，降低了工作人员的工作量。
[0009]作为优选，所述挤出模具的顶部与所述机体转动连接，所述机体上还设置有锁紧
组件，所述锁紧组件用于供所述挤出模具安装后锁紧。
[0010]通过采用上述技术方案，对挤出模具与锁紧组件的设置，使得工作人员能够通过锁紧组件将挤出模具解锁，并通过转动挤出模具将挤出模具从及出口脱离而出，从而再对挤出模具的表面进行清洗，方便了工作人员对挤出模具清理。
[0011]作为优选，所述挤出模具的转动轴上还套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述机体连接，所述扭力弹簧的另一端与所述挤出模具连接，所述扭力弹簧用于供所述挤出模具在解锁时复位至水平状态。
[0012]通过采用上述技术方案，当锁紧组件解除对挤出模具的锁紧后，挤出模具在扭力弹簧的弹力作用下，向上转动并复位至水平位置，此时移动组件再对驱动清洗架下移，从而带动清洗刷对挤出模具上挤出孔的清洗。
[0013]作为优选，所述清洗机构还包括清洗架，所述清洗架与所述机体滑动连接，所述清洗架可沿竖直方向滑移，所述清洗刷安装于所述清洗架上的底端，所述移动组件包括驱动件与驱动丝杆，所述驱动件用于驱动所述驱动丝杆转动，所述驱动丝杆与所述机体转动连接，所述驱动丝杆竖直设置，所述驱动丝杆穿过所述清洗架并与所述清洗架螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对挤出模具上的挤出孔进行清洗时，驱动件带动驱动丝杆转动，从而使得与驱动丝杆螺纹连接的清洗架，沿驱动丝杆的轴线发生位移，从而靠近在扭力弹簧带动下而处于打开状态时的挤出模具，带动清洗刷进入挤出模具上的挤出孔内，实现对挤出孔内壁的清洗。
[0015]作为优选，所述清洗架上还设置有转动电机，所述转动电机的输出轴竖直设置，所述清洗刷与所述清洗架转动连接，所述转动电机用于驱动所述清洗刷转动。
[0016]通过采用上述技术方案，对转动电机的设置，使得转动电机能够驱动清洗刷转动，从而使得清洗刷的侧壁不断对挤出孔的内壁进行清理，增加了对挤出孔的清洗效果，进而增加了对挤出模具上挤出孔的清洁效率。
[0017]作为优选，所述清洗刷的数目设置为若干个，且与所述挤出孔相对应，所述清洗架上还设置有传动件，所述转动电机通过驱动所述传动件带动每一所述清洗刷转动。
[0018]通过采用上述技术方案，对传动件的设置，使得转动电机能够带动每一清洗刷均转动吗，从而节省了驱动每一转动电机所需的数量，节省了能源的损耗。
[0019]作为优选，所述锁紧组件包括锁紧块、锁紧弹簧与拉动件，所述锁紧块与所述机体滑动连接，所述锁紧块沿自身滑移方向的一端可插设于所述挤出模具的侧端，以供所述挤出模具锁止，所述锁紧块的另一端与所述锁紧弹簧的一端连接，所述锁紧弹簧的另一端与所述机体连接，所述拉动件用于将所述锁紧块拉动滑移，以解除所述锁紧块对所述挤出模具的锁止。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要对挤出模具接触锁紧状态时，拉动拉动件，拉动件带动锁紧块向靠近锁紧弹簧的一侧滑动，此时锁紧弹簧被压缩，再次过程中，锁紧块插设于挤出模具上的一端逐渐脱离挤出模具，并最终不再插设于挤出模具上，从而实现对挤出模具的解锁；对锁紧组件的具体设置，使得工作人员仅需拉动拉动件，就能够实现对挤出模具的解锁，从而方便了工作人员的对挤出模具的清洗。
[0021]作为优选，所述挤出模具远离所述清洗刷的一面上还设置于密封圈，所述密封圈与所述挤出模具连接。
[0022]通过采用上述技术方案，对密封圈的设置，能够增加挤出模具与机体之间的密封程度，从而降低由于挤出模具与机体之间的间隙过大，而导致色母粒经由间隙内被挤出的几率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.对清洗机构的设置，使得清洗刷能在移动组件的驱动下，通过自身与挤出孔内壁相贴并摩擦的方式对挤出孔的内壁进行清理，从而增加了对挤出模具上挤出孔的清洁效率，降低了工作人员的工作量；
[0025]2.对挤出模具与锁紧组件的设置，使得工作人员能够通过锁紧组件将挤出模具解锁，并通过转动挤出模具将挤出模具从及出口脱离而出，从而再对挤出模具的表面进行清洗，方便了工作人员对挤出模具清理；
[0026]3.对转动电机的设置，使得转动电机能够驱动清洗刷转动，从而使得清洗刷的侧壁不断对挤出孔的内壁进行清理，增加了对挤出孔的清洗效果，进而增加了对挤出模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母粒挤出装置，包括机体(1)，所述机体(1)沿自身长度方向的一端上贯穿开设有出料口(12)，所述出料口(12)内设置有挤出模具(4)，所述挤出模具(4)上贯穿开设有挤出孔(5)，其特征在于：所述机体(1)上还设置有清洗机构(6)，所述清洗机构(6)包括清洗刷(61)和移动组件(62)，所述清洗刷(61)与所述机体(1)滑动连接，所述移动组件(62)安装于所述机体(1)上，所述移动组件(62)用于驱动所述清洗刷(61)伸进所述挤出孔(5)内，所述清洗刷(61)可与所述挤出孔(5)的内侧壁相贴。2.根据权利要求1所述的一种母粒挤出装置，其特征在于：所述挤出模具(4)的顶部与所述机体(1)转动连接，所述机体(1)上还设置有锁紧组件(63)，所述锁紧组件(63)用于供所述挤出模具(4)安装后锁紧。3.根据权利要求2所述的一种母粒挤出装置，其特征在于：所述挤出模具(4)的转动轴上还套设有扭力弹簧(7)，所述扭力弹簧(7)的一端与所述机体(1)连接，所述扭力弹簧(7)的另一端与所述挤出模具(4)连接，所述扭力弹簧(7)用于供所述挤出模具(4)在解锁时复位至水平状态。4.根据权利要求3所述的一种母粒挤出装置，其特征在于：所述清洗机构(6)还包括清洗架(64)，所述清洗架(64)与所述机体(1)滑动连接，所述清洗架(64)可沿竖直方向滑移，所述清洗刷(61)安装于所述清洗架(64)上的底端，所述移动组件(62)包括驱动件(621)与驱动丝杆(622)，所述驱动件(621)用于驱动所述驱动丝杆(622)转动，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永兵，胡华丽，
申请(专利权)人：南通君越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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