一种直线电机用分离导向机构制造技术

本申请涉及直线电机技术领域提供了一种直线电机用分离导向机构，定子两侧上端设置有分离轨道，端板下端穿过定子和分离轨道分别设置在分离轨道两端。滑动座滑动连接在分离轨道上，其中滑动座一侧固定连接有光栅传感器，一侧固定连接有动子线圈。滑动座下端设有分离滑块，分离滑块卡接在分离轨道上。该种导向机构能够在实现结构轻量化的同时保证结构具有一定的承载力。且整体结构紧凑，能够降低一定的成本。该种分离导向机构中的滚柱能够增加与分离轨道的接触面积，从而进一步的增大该种分离导向机构的承载力，滚珠能够在分离轨道与定子安装不稳定时起到一定的缓冲作用，从而延长了该种分离导向机构的使用寿命。该种分离导向机构的使用寿命。该种分离导向机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机用分离导向机构


[0001]本技术涉及直线电机
，具体来说是一种直线电机用分离导向机构。

技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。直线电机可以为高动态的应用系统提供低惯量驱动，因机械构造简单，逐渐取代丝杆模组。其中，铁芯直线电机因价格更具优势而普遍应用。但现有铁芯直线电机采用双导轨设计，难以实现结构的轻量化。因此，我们提出一种直线电机用分离导向机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种直线电机用分离导向机构，能够在实现结构轻量化的同时保证结构具有较高的承载力，且整体结构紧凑，能够降低一定的成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种直线电机用分离导向机构，包括定子、分离轨道、端板、滑动座、光栅传感器、动子线圈以及分离滑块，其中定子表面开有齿槽，所述定子两侧上端设置有分离轨道，所述分离轨道由分离轨道一和分离轨道二构成。
[0006]优选的，所述端板上设有压紧柱，所述端板下端穿过定子和分离轨道分别设置在分离轨道一和分离轨道二两端。所述滑动座滑动连接在所述分离轨道上，其中所述滑动座一侧固定连接有光栅传感器，一侧固定连接有动子线圈。
[0007]优选的，通过滑动座将分离轨分成分离轨道一和分离轨道二两部分，所述滑动座下端设有分离滑块，所述分离滑块卡接在分离轨道上，所述分离滑块由分离滑块一和分离滑块二构成。
[0008]通过采用上述技术方案，能够实现该种导向机构的分离重载导轨设计。
[0009]优选的，所述动子线圈推动滑动座滑动的同时，所述滑动座和分类滑块产生相对位移，从而带动所述分离滑块在所述分离轨道上移动。所述光栅传感器能够通过滑动座的滑动距离来进行定位，其中光栅传感器可以实现微米级定位精度。
[0010]优选的，所述定子设置在分离轨道两侧，由于所述定子和动子线圈的位置相对，因此所述分离滑块在所述分离轨道上移动的方向不固定。这一过程中，所述端板上的压紧柱能够压紧滑动座从而起到限位作用。
[0011]通过采用上述技术方案，能够实现该种导向机构的双向导向作用。
[0012]优选的，由于所述分离轨道直接与所述定子固定在一起，可以保证所述分离滑块在所述分离轨道上移动时，所述分离轨道具备较高的承载力。
[0013]通过采用上述技术方案，能够实现该种导向机构的高承载力。
[0014]优选的，一种直线电机用分离导向机构，包括定子、分离轨道、端板、滑动座、光栅传感器、动子线圈、滚珠以及滚柱，所述分离轨道两侧安装有滚珠，所述滚珠由滚珠一和滚
珠二构成，所述滚珠与所述分离轨道的侧面相接触。
[0015]通过采用上述技术方案，能够增大该种导向机构的分离重载导轨设计。
[0016]优选的，所述动子线圈推动滑动座滑动的同时，所述滑动座和滚柱产生相对位移，从而带动所述滚柱在所述分离轨道上移动，进而实现导向。所述光栅传感器能够通过滑动座的滑动距离来进行定位，其中光栅传感器可以实现微米级定位精度。
[0017]优选的，所述定子设置在分离轨道两侧，因此所述定子和动子线圈的位置是相对的，也就是说所述滚柱在所述分离轨道上移动的方向不固定，因此该种直线电机用分离导向机构可以实现双向导向。这一过程中，所述端板上的压紧柱能够压紧滑动座从而起到限位作用。
[0018]通过采用上述技术方案，能够实现该种导向机构的双向导向作用。
[0019]优选的，所述滑动座下端设有滚柱，所述滚柱卡接在分离轨道上，与所述分离滑块相比，所述滚柱与所述分离轨道的顶面相接触。所述分离轨道与所述滚柱的接触面积更大，从而进一步的增大该种分离导向机构的承载力。
[0020]通过采用上述技术方案，能够进一步的增大该种导向机构的高承载力。
[0021]优选的，所述滚珠设于分离轨道和动子线圈之间，除了能够起到限位作用外，还能够在所述分离轨道与定子安装不稳定时起到一定的缓冲作用， 从而延长了该种分离导向机构的使用寿命。
[0022]通过采用上述技术方案，通过延长该种分离导向机构的使用寿命。
[0023]1.本技术的有益效果是：该种分离导向机构通过分离重载导轨设计，可以有效降低结构的尺寸和重量，从而实现机构的轻量化。此外，该种直线电机用分离导向机构整体结构紧凑，成本优势也较明显。
[0024]2.该种分离导向机构通过分离重载导轨设计使得分离滑块在分离轨道上移动的方向不固定，能够进一步实现该种导向机构的双向导向作用。此外，所述分离轨道直接与所述定子固定在一起，可以保证所述分离滑块在所述分离轨道上移动，因而该种分离导向机构具备一定的承载力。
[0025]3.该种分离导向机构中滚柱能够增加与分离轨道的接触面积，从而进一步的增大该种分离导向机构的承载力。此外，所述滚珠能够在所述分离轨道与定子安装不稳定时起到一定的缓冲作用， 从而延长了该种分离导向机构的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1的左视图；
[0027]图2为本技术实施例1的刨视图；
[0028]图3为本技术实施例1的俯视图；
[0029]图4为本技术实施例2的左视图；
[0030]图5为本技术实施例2的刨视图；
[0031]图6为本技术实施例2的俯视图。
[0032]图中：1定子、2分离轨道、21分离轨道一、22分离轨道二、3端板、31压紧柱、4滑动座、5光栅传感器、6动子线圈、7分离滑块、71分离滑块一、72分离滑块二、8滚珠、9滚柱。
具体实施方式
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
3所示，一种直线电机用分离导向机构，包括定子1、分离轨道2、端板3、滑动座4、光栅传感器5、动子线圈6以及分离滑块7，其中定子1表面开有齿槽，为了实现该种导向机构的轻量化设计，该种直线电机采用分离重载导轨设计，所述定子1两侧上端设置有分离轨道2，所述分离轨道2由分离轨道一21和分离轨道二22构成。
[0035]具体的，所述端板3上设有压紧柱31，所述端板3下端穿过定子1和分离轨道2分别设置在分离轨道一21和分离轨道二22两端。所述滑动座4滑动连接在所述分离轨道2上，其中所述滑动座4一侧固定连接有光栅传感器5，一侧固定连接有动子线圈6。
[0036]进一步的，该种分离导向机构通过滑动座4将分离轨道2分成分离轨道一21和分离轨道二22两部分，所述滑动座4下端设有分离滑块7，所述分离滑块7卡接在分离轨道2上，所述分离滑块7由分离滑块一71和分离滑块二72构成。因此，该种直线电机用分离导向机构在保证电机推力相同的情况下，可以有效降低结构的尺寸和重量。此外，该种直线电机用分离导向机构整体结构紧凑，成本优势也较明显。
[0037]工作原理：在电机推力作用下，所述定子1中通相互交流，所述动子线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机用分离导向机构，其特征在于，包括定子、分离轨道、端板、滑动座、光栅传感器、动子线圈以及分离滑块，所述定子两侧上端设置有分离轨道，所述端板上设有压紧柱，所述端板下端穿过定子和分离轨道分别设置在分离轨道两端，所述滑动座滑动连接在所述分离轨道上，其中所述滑动座一侧固定连接有光栅传感器，另一侧固定连接有动子线圈，通过所述滑动座将分离轨道分成分离轨道一和分离轨道二两部分，所述滑动座下端设有分离滑块，所述分离滑块卡接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，李玉杰，
申请(专利权)人：济南孚维自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：