数控机床机械滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床机械滑台，包括底板，所述底板顶部的左右两侧固定安装有第一固定板，第一固定板的一侧转动安装有螺轴，螺轴的表面螺纹套接有连接块，连接块的表面套接滑动块，滑动块的顶部固定安装有顶台，顶台内腔的底部固定安装有缓冲弹簧，底板的一侧安装第一连接板，在第一连接板的顶部安装转动电机。该数控机床机械滑台具备收集隔挡金属碎屑粉尘并且缓冲滑台顶部受力的功能，很好地解决了金属落屑和冲击力两大因素对传统机械滑台带来的负面影响，延长了机械滑台的使用寿命，也节约了数控机床的加工和维修成本。也节约了数控机床的加工和维修成本。也节约了数控机床的加工和维修成本。

【技术实现步骤摘要】
数控机床机械滑台


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其是数控机床的机械滑台。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。在数控机床的作业中，需要机械滑台对加工零件的位置进行调节，以保证零件加工的精度和质量。
[0003]数控机床在对机械滑台顶部零件进行加工时，会产生各种金属碎屑粉尘，当碎屑落入滑台螺杆螺纹内时，会对滑台结构产生损害，进而影响数控机床的零件加工作业进度。另外，传统的数控机床，其机械滑台是直接与滑块连接的，当机械滑台顶部受到冲击力时，会对滑台结构整体进行冲击，致使机械滑台的使用寿命缩短，不利于机械滑台的长期使用，增加了数控机床的加工和维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种数控机床机械滑台，旨在通过滑台结构的改进与提高，解决金属落屑和冲击力两大因素对机械滑台带来的负面影响。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种数控机床机械滑台，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧转动安装有螺轴，所述螺轴的表面螺纹套接有连接块，所述连接块的表面固定套接有滑动块，所述底板的左侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有转动电机，所述滑动块的顶部固定安装有顶台，所述顶台内腔的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离顶台的一端固定连接有置物台，所述顶台底部固定安装有限位块，所述底板的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板靠近限位块的一侧固定安装有第一滑动杆，且第一滑动杆和限位块滑动连接，所述第一连接板远离底板的一侧固定安装有第三固定板，所述第三固定板靠近底板的一侧固定安装有第二滑动杆，所述第二滑动杆的表面滑动连接有挡板，所述滑动块的左右两侧均固定连接有第二连接板，且第二连接板远离滑动块的一侧与挡板固定连接，所述挡板的顶部固定安装有电磁铁。
[0006]优选地，上述的数控机床机械滑台结构当中：所述螺轴贯穿左侧的第一固定板，且螺轴与转动电机的输出轴固定连接；所述顶台的内腔设置有若干个缓冲弹簧，所述顶台和置物台滑动连接。
[0007]更优选地，上述的数控机床机械滑台结构当中：所述限位块和第一滑动杆均有两个，且两个第一滑动杆分别位于螺轴的正面和背面，所述第一滑动杆贯穿限位块。
[0008]更优选地，上述的数控机床机械滑台结构当中：所述挡板的底部高于转动电机的顶部，所述电磁铁的顶部低于顶台的底部。
[0009]再优选地，上述的数控机床机械滑台结构当中：所述第二滑动杆有两个，且挡板在
两个第二滑动杆的表面滑动，所述挡板到第三固定板的距离和顶台到第一固定板的距离相一致。
[0010]这样，本案提供的数控机床机械滑台具备收集隔挡金属碎屑粉尘并且缓冲滑台顶部受力的功能，延长了机械滑台的使用寿命。与现有技术对比，本技术具备以下明显的技术效果：
[0011]（1）该数控机床机械滑台，通过设置第三固定板、第二滑动杆和挡板，使得对数控机床零件加工中产生的金属碎屑粉尘进行隔挡，避免金属碎屑粉尘落入螺轴螺纹内导致的滑动结构损坏；通过挡板顶部的电磁铁，使得对零件加工中产生的碎屑粉尘更加方便收集处理，提高了机械滑台的实用性。
[0012]（2）该数控机床机械滑台设有顶台、缓冲弹簧和置物台，在对置物台顶部的零件进行加工时，缓冲弹簧可以对加工零件受到的冲击力进行缓冲吸能，避免机械滑台的置物台顶部长期受到冲击，保证了机械滑台的长期使用，也节约了数控机床的加工和维修成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0015]图3为本技术的整体结构侧视图；
[0016]图4为本技术的滑动块结构剖视图；
[0017]图5为本技术的顶台结构剖视图。
[0018]图中各附图标记的含义为：1、底板；2、第一固定板；3、螺轴；4、连接块；5、滑动块；6、第一连接板；7、转动电机；8、顶台；9、缓冲弹簧；10、置物台；11、限位块；12、第二固定板；13、第一滑动杆；14、第三固定板；15、第二滑动杆；16、挡板；17、第二连接板；18、电磁铁。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～图5，一种数控机床机械滑台，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定安装有第一固定板2，第一固定板2的一侧转动安装有螺轴3，螺轴3的表面螺纹套接有连接块4，连接块4的表面固定套接有滑动块5。底板1的左侧固定安装有第一连接板6，第一连接板6的顶部固定安装有转动电机7，滑动块5的顶部固定安装有顶台8，顶台8内腔的底部固定安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9远离顶台8的一端固定连接有置物台10，顶台8底部固定安装有限位块11，底板1的顶部固定安装有第二固定板12，第二固定板12靠近限位块11的一侧固定安装有第一滑动杆13，且第一滑动杆13和限位块11滑动连接，第一连接板6远离底板1的一侧固定安装有第三固定板14，第三固定板14靠近底板1的一侧固定安装有第二滑动杆15，第二滑动杆15的表面滑动连接有挡板16，滑动块5的左右两侧均固定连接有第二连接板17，且第二连接板17远离滑动块5的一侧与挡板16固定连接，挡板16的顶部固定安装有电磁铁18。
[0021]其中，如图2、图4和图5所示，螺轴3贯穿左侧的第一固定板2，且螺轴3与转动电机7的输出轴固定连接，连接块4的内腔设置有内螺纹，利用连接块4使得螺轴3对滑动块5的扭转力进行吸能缓冲，避免了滑动块5的晃动。
[0022]根据本技术技术方案，如图5所示，顶台8的内腔设置有若干个缓冲弹簧9，顶台8和置物台10滑动连接，利用若干个缓冲弹簧9，使得对置物台10进行缓冲，避免置物台10受到的冲击力对机械滑台整体结构直接传导，进而保证了机械滑台的长期使用。
[0023]作为本技术的优选方案，以上结构当中，限位块11和第一滑动杆13均有两个，且两个第一滑动杆13分别位于螺轴3的正面和背面，第一滑动杆13贯穿限位块11，利用第一滑动杆13和限位块11，进一步对顶台8的位置进行限定，提高顶台8滑动的稳定性。
[0024]而且，挡板16的底部高于转动电机7的顶部，电磁铁18的顶部低于顶台8的底部。这样设置之后，挡板16可以避免零件加工产生的金属碎屑粉尘进入螺轴3的螺纹内，保证了滑动块5通过连接块4在螺轴3上的机械滑动。
[0025]此外，第二滑动杆15设置两根，挡板16在两根第二滑动杆15的表面滑动，并且，挡板16到第三固定板14的距离和顶台8到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床机械滑台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两侧均固定安装有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的一侧转动安装有螺轴（3），所述螺轴（3）的表面螺纹套接有连接块（4），所述连接块（4）的表面固定套接有滑动块（5），所述底板（1）的左侧固定安装有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的顶部固定安装有转动电机（7），所述滑动块（5）的顶部固定安装有顶台（8），所述顶台（8）内腔的底部固定安装有缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）远离顶台（8）的一端固定连接有置物台（10），所述顶台（8）底部固定安装有限位块（11），所述底板（1）的顶部固定安装有第二固定板（12），所述第二固定板（12）靠近限位块（11）的一侧固定安装有第一滑动杆（13），且第一滑动杆（13）和限位块（11）滑动连接，所述第一连接板（6）远离底板（1）的一侧固定安装有第三固定板（14），所述第三固定板（14）靠近底板（1）的一侧固定安装有第二滑动杆（15），所述第二滑动杆（15）的表面滑动连接有挡板（16），所述滑动块（5）的左右两侧均固定连接有第二连接板（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈弋，戈坚，
申请(专利权)人：盐城市大联组合机床有限公司，
类型：新型
国别省市：