组合机床用可伸缩液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合机床用可伸缩液压夹具，包括底座，底座的上表面固定安装有支座，支座的一侧固定安装有液压缸，支座的另一侧设有伸缩结构；所述液压缸的活塞杆贯穿支座并固定套接有定位杆帽，所述伸缩结构远离支座的一端设置有装卸件，装卸件的侧面开设有凹槽并设有夹头。本案通过添加伸缩结构，利用液压缸对伸缩结构进行控制，伸缩结构可以根据零件的大小自动进行伸缩调节，不同型号的零件都能够被液压夹具稳定夹持，进而增加了液压夹具的适用范围，使得组合机床能够对更多不同型号的零件进行加工。的零件进行加工。的零件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
组合机床用可伸缩液压夹具


[0001]本技术涉及机械加工装置
，具体为应用于组合机床的一种可伸缩液压夹具。

技术介绍

[0002]液压夹具就是一种利用液压元件替代机械零件，通过液压控制实现工件的自动定位、支撑和夹持，具有夹紧力大、夹紧平稳可靠、工作平稳、使用方便等优点，被广泛应用于数控机床、加工中心、自动化生产线等场景。
[0003]液压夹具能保证工件在指定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，但是，现有的液压夹具在保证牢固的同时，也限制了其所能夹持工件的种类。现有的大多液压夹具都较为死板固定，在夹持零件时只能相对固定地夹持某一类型零件，缺少变通，从而导致其适用性变窄，无法对各种不同尺寸的零件进行夹持；而且，液压夹具与工件接触的夹头，基本都是固定的形状，在面对外形不规则的工件时，液压夹具容易因其本身的夹持力度而损坏工件的夹持处，进而影响工件的后续加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种组合机床用可伸缩液压夹具，以适应组合机床对不同规格零件的加工要求。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种组合机床用可伸缩液压夹具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支座，所述支座的一侧固定安装有液压缸，所述支座的另一侧设置有伸缩结构，所述液压缸的活塞杆贯穿支座并固定套接有定位杆帽，所述伸缩结构远离支座的一端设置有装卸件，所述装卸件的侧面设置有夹头，所述装卸件的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有嵌块，所述嵌块焊接在夹头的侧面，所述装卸件的顶部开设有定位孔，所述嵌块的表面开设有卡孔，且定位孔的位置与卡孔的位置相对应，所述定位孔的内壁插接有定位销。
[0006]优选地，所述支座的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑座，所述滑座的侧面与伸缩结构的一端转动连接。
[0007]更优选地，所述伸缩结构包括第一连杆，所述第一连杆的下方设置有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆通过转轴转动连接，且定位杆帽转动套接在转轴的表面，所述伸缩结构是由两排互相交错转动连接的第一连杆和第二连杆组合而成。
[0008]更优选地，所述定位销包括卡销，所述卡销的顶端焊接有限位板，所述限位板的上方设置有提手，所述提手通过短杆与限位板焊接。
[0009]更优选地，所述装卸件的侧面开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有滑件，所述滑件的侧面与伸缩结构的一端转动连接，所述导向槽的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别与导向槽的内壁和滑件的一端搭接。
[0010]再优选地，所述装卸件的侧面固定安装有限位杆，所述限位杆远离装卸件的一端
滑动套接有限位套筒，且限位套筒转动套接在伸缩结构的内部。
[0011]本技术具备灵活夹持多种不同尺寸零件和能够更换夹头的优点，解决了以往液压夹具无法对各种不同尺寸的零件进行夹持，以及液压夹具容易损坏工件的问题。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]（1）该组合机床可伸缩液压夹具，通过添加伸缩结构，利用液压缸对伸缩结构进行控制，使伸缩结构可以根据零件的大小自动进行伸缩调节，使不同型号的零件都能够被液压夹具稳定夹持，进而增加了液压夹具的适用范围，使组合机床可以对更多不同型号的零件进行加工，避免损坏工件被夹持部位。
[0013]（2）该组合机床可伸缩液压夹具，通过设置装卸件，在加工不规则零件时，可以根据零件的形状对液压夹具的夹头进行更换，使液压夹具可以适配不同形状的零件，进而能够更加精准地对零件进行加工，减少零件因加工振动而产生的磨损，提高了零件加工后的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0016]图3为本图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的导向槽处剖面俯视结构示意图；
[0018]图5为图4中B处的放大结构示意图；
[0019]图6为本技术在装卸件部位的拆解结构示意图。
[0020]图中各附图标记的含义为：1、底座；2、支座；3、液压缸；4、伸缩结构；5、装卸件；6、夹头；7、限位套筒；8、限位杆；9、定位杆帽；10、滑槽；11、滑座；12、定位孔；13、定位销；14、导向槽；15、滑件；16、弹簧；17、凹槽；18、嵌块；19、卡孔；401、第一连杆；402、第二连杆；403、转轴；130、卡销；131、限位板；132、提手。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～图6，一种组合机床用可伸缩液压夹具，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支座2，支座2的一侧固定安装有液压缸3，支座2的另一侧设置有伸缩结构4，液压缸3的活塞杆贯穿支座2并固定套接有定位杆帽9，伸缩结构4远离支座2的一端设置有装卸件5，装卸件5的侧面设置有夹头6，装卸件5的侧面开设有凹槽17，凹槽17的内壁卡接有嵌块18，嵌块18焊接在夹头6的侧面，装卸件5的顶部开设有定位孔12，嵌块18的表面开设有卡孔19，且定位孔12的位置与卡孔19的位置相对应，定位孔12的内壁插接有定位销13。
[0023]优选地，如图3所示，支座2的侧面开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑座11，滑座11的侧面与伸缩结构4的一端转动连接。本实施方案中，通过设置滑槽10和滑座11，使伸缩结构4可以最大程度进行伸缩，同时通过其形成的对称结构，使伸缩结构4可以达到
稳定的效果。
[0024]根据本技术技术方案，如图1～图4所示，伸缩结构4包括第一连杆401，第一连杆401的下方设置有第二连杆402，第一连杆401与第二连杆402通过转轴403转动连接，且定位杆帽9转动套接在转轴403的表面，伸缩结构4是由两排互相交错转动连接的第一连杆401和第二连杆402组合而成。这样，设置伸缩结构4进一步增加了液压夹具的夹持范围，使其能够对较大体型的零件进行加工，增加了组合机床的加工零件范围。
[0025]作为一种细化方案，如图6所示，定位销13包括卡销130，卡销130的顶端焊接有限位板131，限位板131的上方设置有提手132，提手132通过短杆与限位板131焊接。通过设置卡销130，在为装卸件5提供固定夹头6作用的同时，还方便直接手动拎起拆卸更换，进而提升了组合机床的加工效率。
[0026]以上述技术方案当中，如图5所示，装卸件5的侧面开设有导向槽14，导向槽14的内壁滑动连接有滑件15，滑件15的侧面与伸缩结构4的一端转动连接，导向槽14的内部设置有弹簧16，且弹簧16的两端分别与导向槽14的内壁和滑件15的一端搭接。如此，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合机床用可伸缩液压夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有支座（2），所述支座（2）的一侧固定安装有液压缸（3），所述支座（2）的另一侧设置有伸缩结构（4），所述液压缸（3）的活塞杆贯穿支座（2）并固定套接有定位杆帽（9），所述伸缩结构（4）远离支座（2）的一端设置有装卸件（5），所述装卸件（5）的侧面设置有夹头（6），所述装卸件（5）的侧面开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内壁卡接有嵌块（18），所述嵌块（18）焊接在夹头（6）的侧面，所述装卸件（5）的顶部开设有定位孔（12），所述嵌块（18）的表面开设有卡孔（19），且定位孔（12）的位置与卡孔（19）的位置相对应，所述定位孔（12）的内壁插接有定位销（13）。2.根据权利要求1所述的组合机床用可伸缩液压夹具，其特征在于：所述支座（2）的侧面开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁滑动连接有滑座（11），所述滑座（11）的侧面与伸缩结构（4）的一端转动连接。3.根据权利要求1所述的组合机床用可伸缩液压夹具，其特征在于：所述伸缩结构（4）包括第一连杆（401），所述第一连杆（401）的下方设置有第二连杆（402...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈弋，戈坚，
申请(专利权)人：盐城市大联组合机床有限公司，
类型：新型
国别省市：