一种多功能沥青储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青储罐技术领域。公开了一种多功能沥青储罐，包括罐体，所述罐体内设有多个腔室，每个所述腔室之间通过隔板分隔，所述隔板与所述罐体固定连接，每个所述腔室处均设有单独的加热装置，所述加热装置由加热器、加热器管、扇形加热盘管组成；每个所述腔室处设有一个搅拌机构；每个所述腔室顶部设有一个顶部温度计；每个所述腔室处设有一个沥青进出料口。本实用新型专利技术提供的多功能沥青储罐可以实现对多种不同品种沥青的存储，能够有效适应目前行业内的使用需求。目前行业内的使用需求。目前行业内的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能沥青储罐


[0001]本技术涉及沥青储罐
，更具体而言，涉及一种多功能沥青储罐。

技术介绍

[0002]目前，对沥青进行储存的储罐通常采用常压固定顶立式储罐，随着沥青生产工艺的不断进步，沥青的型号越来越多，工艺配方的更新迭代也越来越快，所采购的沥青品种也越来越多，对于小容量沥青储罐的需求剧增，现有的常压固定顶立式储罐的规格较大，无法满足使用需求，而增加新的沥青储罐需要对储罐和储罐之间预留足够的防火间距，每增加一个储罐，所需的土地面积远远大于储罐的投影面积，已经投用的工厂想要新增储罐较为困难，如果没有预留足够的土地，难以满足防火间距要求，同时，现有的沥青储罐升温速度较慢，需要进行进一步改进，因此，我们提出一种新型的多功能沥青储罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术申请的一种多功能沥青储罐旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为了实现上述目的，本技术的一个方面的技术方案提供了一种多功能沥青储罐，包括：罐体，所述罐体内设有多个腔室，每个所述腔室之间通过隔板分隔，所述隔板与所述罐体固定连接，每个所述腔室处均设有单独的加热装置，所述加热装置由加热器、加热器管、扇形加热盘管组成；
[0005]每个所述腔室处设有一个搅拌机构；
[0006]每个所述腔室顶部设有一个顶部温度计；
[0007]每个所述腔室处设有一个沥青进出料口。
[0008]另外，本技术上述技术方案提供的多功能沥青储罐还具有如下技术特征：
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌扇叶，所述驱动电机通过型钢机座与所述罐体固定连接，所述驱动电机的转轴插入至所述腔室中，所述搅拌扇叶固定安装在所述转轴的端部。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌机构向下倾斜10
°
插入所述腔室中。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述加热器管包括外U型管、内U型管、导热油进口管一、导热油出口管一，所述外U型管的两端分别与导热油进口管一、所述导热油出口管一连通，所述内U型管位于所述外U型管内侧，所述内U型管两端分别与所述导热油进口管一、所述导热油出口管一连通，所述外U型管、所述内U型管部分位于所述加热器内。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述扇形加热盘管包括导热油进口管二、导热油出口管二、连接管、入口分管、出口分管，所述连接管两端分别与所述入口分管、所述出口分管连通，所述入口分管与所述导热油进口管二连通，所述出口分管与所述导热油出口管二连通。
[0013]作为本技术的一种优选方案，每个所述扇形加热盘管的所述连接管沿所述罐
体径向设置有多组、沿所述罐体轴向设置有多层，所述导热油进口管二安装在所述入口分管最底部，所述导热油出口管二安装在所述出口分管最顶部。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述顶部温度计伸入所述腔室内的长度为2000mm。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述隔板的板壁上设有加强筋。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述隔板将所述罐体均分成四个所述腔室。
[0017]作为本技术的一种优选方案，每处所述加热装置处均设置有侧部温度计，每处加热装置处的所述侧部温度计的数量为两个，其中一个所述侧部温度计用于测量所述加热器处的温度，另一个所述侧部温度计用于测量所述扇形加热盘管处温度。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术上述技术方案提供的多功能沥青储罐，通过设置隔板将罐体内部分隔成多个腔室，改进了沥青储罐的空间利用率，使一个沥青储罐可以分别存储多种不同品种的沥青，可以大大减少单个沥青储罐的设置量，避免预留大面积的防火间距，有效提升土地利用率，满足已建成工厂增加储罐数量的需求。
[0020]每个腔室均设计有独立的加热装置，使每个腔室的温度可以单独进行控制，以满足不同品种的沥青对于温度的需求；搅拌机构的设置可以促使腔室内的沥青进行强制循环，提升换热效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的实施例所述一种多功能沥青储罐的部分剖视结构示意图；
[0022]图2是本技术的实施例所述一种多功能沥青储罐的俯视结构图；
[0023]图3是本技术的实施例所述一种多功能沥青储罐的加热器管与扇形加热盘管排布图；
[0024]图4是本技术的实施例所述一种多功能沥青储罐的加热器管具体结构示意图；
[0025]图5是本技术的实施例所述一种多功能沥青储罐的扇形加热盘管具体结构图；
[0026]图6是本技术的实施例所述一种多功能沥青储罐的带有加强筋的隔板示意图；
[0027]图7是本技术的实施例所述一种多功能沥青储罐的消防结构示意图。
[0028]其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0029]1、罐体；2、隔板；201、加强筋；3、腔室；4、加热器；5、加热器管；501、外U型管；502、内U型管；503、导热油进口管一；504、导热油出口管一；6、扇形加热盘管；601、导热油进口管二；602、导热油出口管二；603、连接管；604、入口分管；605、出口分管；7、搅拌机构；701、驱动电机；702、搅拌扇叶；8、沥青进出料口；9、顶部温度计；10、侧部温度计；11、放空口；12、雷达观测口；13、透光孔；14、顶部观察孔；15、底部人孔；16、阶梯；17、消防混合液入管；18、金属软管；19、混合液输送管；20、PC8泡沫发生器；21、自动排气阀。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]下面参照附图1至图7描述根据本技术一些实施例的一种多功能沥青储罐。
[0033]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，根据本技术一些实施例提供的一种多功能沥青储罐，包括罐体1，罐体1内部设有多个腔室3，相邻腔室3之间通过隔板2进行分隔，隔板2固定安装在罐体1内部。
[0034]在本公开的实施例中，隔板2将罐体1均分成四个腔室3。
[0035]进一步地，每个腔室3处均设置有单独的加热装置，其中，加热装置由加热器4、加热器管5、扇形加热盘管6组成。
[0036]进一步地，加热器管5包括外U型管501、内U型管502、导热油进口管一503、导热油出口管一504。
[0037]其中，外U型管501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能沥青储罐，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)内设有多个腔室(3)，每个所述腔室(3)之间通过隔板(2)分隔，所述隔板(2)与所述罐体(1)固定连接，每个所述腔室(3)处均设有单独的加热装置，所述加热装置由加热器(4)、加热器管(5)、扇形加热盘管(6)组成；每个所述腔室(3)处设有一个搅拌机构(7)；每个所述腔室(3)顶部设有一个顶部温度计(9)；每个所述腔室(3)处设有一个沥青进出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种多功能沥青储罐，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括驱动电机(701)、搅拌扇叶(702)，所述驱动电机(701)通过型钢机座与所述罐体(1)固定连接，所述驱动电机(701)的转轴插入至所述腔室(3)中，所述搅拌扇叶(702)固定安装在所述转轴的端部。3.根据权利要求2所述的一种多功能沥青储罐，其特征在于：所述搅拌机构(7)向下倾斜10
°
插入所述腔室(3)中。4.根据权利要求1所述的一种多功能沥青储罐，其特征在于：所述加热器管(5)包括外U型管(501)、内U型管(502)、导热油进口管一(503)、导热油出口管一(504)，所述外U型管(501)的两端分别与导热油进口管一(503)、所述导热油出口管一(504)连通，所述内U型管(502)位于所述外U型管(501)内侧，所述内U型管(502)两端分别与所述导热油进口管一(503)、所述导热油出口管一(504)连通，所述外U型管(501)、所述内U型管(502)部分位于所述加热器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐络络，方洋，马明洋，
申请(专利权)人：北京东方雨虹防水技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：