一种无水炮泥生产用结合剂存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无水炮泥生产用结合剂存储罐，包括罐壳和防凝固机构；罐壳：其外弧面上端的进料口处设有进料管，罐壳的内部竖向滑动连接有升降斗，升降斗底面中心处的排料口处设有排料管，排料管穿过罐壳底面中心处的圆孔并延伸至罐壳的外部，排料管的内部底端串联有电磁阀；防凝固机构：设置于罐壳的上表面；其中：所述罐壳的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端；该无水炮泥生产用结合剂存储罐，可以通过颠晃、搅拌和加热的方式使结合剂始终处于运动和熔融状态中，以免结合剂在存储过程中长时间静止而冷却固化。结合剂在存储过程中长时间静止而冷却固化。结合剂在存储过程中长时间静止而冷却固化。

【技术实现步骤摘要】
一种无水炮泥生产用结合剂存储罐


[0001]本技术涉及无水炮泥生产
，具体为一种无水炮泥生产用结合剂存储罐。

技术介绍

[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
[0003]无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为结合剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。为了防止无水炮泥的结合剂长时间暴露在外部环境中而发生变质的情况，需要采用专用的存储罐对结合剂进行存储。
[0004]而现有的无水炮泥生产用结合剂存储罐，在其存储过程中结合剂很容易出现凝固的情况，导致结合剂发生正常排出而影响后续使用，为此，我们提出一种无水炮泥生产用结合剂存储罐。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无水炮泥生产用结合剂存储罐，可以通过颠晃、搅拌和加热的方式使结合剂始终处于运动和熔融状态中，以免结合剂在存储过程中长时间静止而冷却固化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无水炮泥生产用结合剂存储罐，包括罐壳和防凝固机构；
[0007]罐壳：其外弧面上端的进料口处设有进料管，罐壳的内部竖向滑动连接有升降斗，升降斗底面中心处的排料口处设有排料管，排料管穿过罐壳底面中心处的圆孔并延伸至罐壳的外部，排料管的内部底端串联有电磁阀；
[0008]防凝固机构：设置于罐壳的上表面；<br/>[0009]其中：所述罐壳的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，可以通过颠晃、搅拌和加热的方式使结合剂始终处于运动和熔融状态中，以免结合剂在存储过程中长时间静止而冷却固化。
[0010]进一步的，所述防凝固机构包括立板、曲杆、电机、联动杆、方杆和牵引杆，所述立板左右对称设置于罐壳的上表面，曲杆通过轴承转动连接于两个立板之间，电机设置于左侧的立板左侧面，电机的输出轴与曲杆的左端固定连接，曲杆的外弧面中部转动连接有联动杆，方杆与罐壳上表面中心处的方孔竖向滑动连接，联动杆的底端通过销轴与方杆上端的缺口转动连接，方杆的四侧面底端均设有牵引杆，牵引杆的底端均与升降斗的内部底面固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使升降斗内部的结合剂受到不断的颠晃，以免结合剂长时间静止而凝固。
[0011]进一步的，所述罐壳的内部顶壁中心处设有方形筒，方形筒的底面开设有与方杆
相匹配的方形滑孔，方形筒四侧面均匀开设的条形口内均通过销轴转动连接有半齿轮，半齿轮的无齿弧面均设有摆杆，方杆的四侧面中部均设有齿槽，半齿轮分别与同侧的齿槽啮合连接，可以对结合剂进行不断的摆动搅拌，提升结合剂的运动频率。
[0012]进一步的，所述摆杆的中部均开设有均匀分布的通孔，可以进一步增强结合剂的流动性。
[0013]进一步的，所述升降斗的内弧壁设有均匀分布的电加热丝，电加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，可以产生高温使结合剂始终处于熔融状态，以免结合剂在存储过程中冷却固化。
[0014]进一步的，所述升降斗的上表面外沿处设有陶瓷密封圈，陶瓷密封圈与罐壳的内弧壁接触，能够防止结合剂由升降斗和罐壳的缝隙处进入罐壳的内部底端而无法排出。
[0015]进一步的，所述罐壳的外弧面下端等角度设有三个支撑架，可以为罐壳提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本无水炮泥生产用结合剂存储罐，具有以下好处：
[0017]1、在将结合剂通过进料管送入罐壳的内部以后，结合剂会落入升降斗的内部进行存储，而在结合剂的存储期间，通过控制开关组的调控，电机运转带动曲杆旋转时，联动杆会随着曲杆的旋转而处于上下往复的倾斜摆动状态中，从而带动方杆做上下往复运动，牵引杆则会随着方杆的运动带动升降斗在罐壳的内部进行上下往复移动，从而使升降斗内部的结合剂受到不断的颠晃，以免结合剂长时间静止而凝固。
[0018]2、在方杆上下移动的工程中，受半齿轮与齿槽的啮合连接关系影响，当方杆上移至最高点位时，半齿轮会带动摆杆向下旋转至最低点，反之，当方杆下移至最低点位时，半齿轮会带动摆杆向上旋转至最高点，因此，随着方杆的持续运动，摆杆可以对结合剂进行不断的摆动搅拌，提升结合剂的运动频率，而部分结合剂会在运动过程中不断流经通孔，进一步增强结合剂的流动性。
[0019]3、通过控制开关组的调控，当电加热丝通电时可以将电能转化为热能，使得升降斗内部的环境温度身高，从而使结合剂受高温影响始终处于熔融状态，以免结合剂在存储过程中冷却固化，陶瓷密封圈则能够防止结合剂由升降斗和罐壳的缝隙处进入罐壳的内部底端而无法排出。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术内剖结构示意图；
[0022]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0023]图中：1罐壳、2进料管、3升降斗、4排料管、5电磁阀、6防凝固机构、61立板、62曲杆、63电机、64联动杆、65方杆、66牵引杆、7控制开关组、8方形筒、9半齿轮、10摆杆、11齿槽、12通孔、13电加热丝、14陶瓷密封圈、15支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种无水炮泥生产用结合剂存储罐，包括罐壳1和防凝固机构6；
[0026]罐壳1：其外弧面上端的进料口处设有进料管2，罐壳1的内部竖向滑动连接有升降斗3，升降斗3底面中心处的排料口处设有排料管4，排料管4穿过罐壳1底面中心处的圆孔并延伸至罐壳1的外部，排料管4的内部底端串联有电磁阀5，在将结合剂通过进料管2送入罐壳1的内部以后，结合剂会落入升降斗3的内部进行存储；
[0027]防凝固机构6：设置于罐壳1的上表面，防凝固机构6包括立板61、曲杆62、电机63、联动杆64、方杆65和牵引杆66，立板61左右对称设置于罐壳1的上表面，曲杆62通过轴承转动连接于两个立板61之间，电机63设置于左侧的立板61左侧面，电机63的输出轴与曲杆62的左端固定连接，曲杆62的外弧面中部转动连接有联动杆64，方杆65与罐壳1上表面中心处的方孔竖向滑动连接，联动杆64的底端通过销轴与方杆65上端的缺口转动连接，方杆65的四侧面底端均设有牵引杆66，牵引杆66的底端均与升降斗3的内部底面固定连接，电机63的输入端电连接控制开关组7的输出端，在结合剂的存储期间，通过控制开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水炮泥生产用结合剂存储罐，其特征在于：包括罐壳（1）和防凝固机构（6）；罐壳（1）：其外弧面上端的进料口处设有进料管（2），罐壳（1）的内部竖向滑动连接有升降斗（3），升降斗（3）底面中心处的排料口处设有排料管（4），排料管（4）穿过罐壳（1）底面中心处的圆孔并延伸至罐壳（1）的外部，排料管（4）的内部底端串联有电磁阀（5）；防凝固机构（6）：设置于罐壳（1）的上表面；其中：所述罐壳（1）的外弧面设有控制开关组（7），控制开关组（7）的输入端电连接外部电源，电磁阀（5）的输入端电连接控制开关组（7）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用结合剂存储罐，其特征在于：所述防凝固机构（6）包括立板（61）、曲杆（62）、电机（63）、联动杆（64）、方杆（65）和牵引杆（66），所述立板（61）左右对称设置于罐壳（1）的上表面，曲杆（62）通过轴承转动连接于两个立板（61）之间，电机（63）设置于左侧的立板（61）左侧面，电机（63）的输出轴与曲杆（62）的左端固定连接，曲杆（62）的外弧面中部转动连接有联动杆（64），方杆（65）与罐壳（1）上表面中心处的方孔竖向滑动连接，联动杆（64）的底端通过销轴与方杆（65）上端的缺口转动连接，方杆（65）的四侧面底端均设有牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：于江波，张鹏飞，张小保，位延龙，
申请(专利权)人：巩义市福祥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：