本实用新型专利技术公开了一种中速机边粉碎机的消音装置，属于粉碎机技术领域，包括隔音箱以及设置于隔音箱内的粉碎机主体，所述隔音箱的两侧内壁均固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括支撑套筒和限位板，所述支撑套筒内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧设有在支撑套筒内滑动的支撑柱，所述限位板与支撑柱固定连接，所述限位板内开设有空腔，所述限位板的空腔内填充有矿棉板吸音层和珍珠棉隔音层，所述隔音箱的底板的表面安装有多个橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的表面固定连接有定位板。该中速机边粉碎机的消音装置，不仅能够对粉碎机主体进行有效支撑，保证粉碎机的稳定，而且能够实现多重降噪消音处理，有效提高消音效果。有效提高消音效果。有效提高消音效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中速机边粉碎机的消音装置
[0001]本技术属于粉碎机
，具体涉及一种中速机边粉碎机的消音装置。
技术介绍
[0002]机边中速粉碎机应用于注塑机边，粉碎注塑机在注塑过程中产生塑料边角料、废料、水口料、半成品等物料，将粉碎后的颗粒通过回收系统，与原料按比例混合后再次利用。机边中速粉碎机，适用于各种塑胶材料粉碎再利用。
[0003]粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。粉碎机高速运转时，其与平台等产生的振动声，以及设备转动部件自身发生的摩擦声，都会带来较大的噪音，长时间的噪音会影响工人的身体健康，造成噪音污染，现有的一些粉碎机消音装置，大多采用隔音棉吸收噪音，但结构太过于简单，消音效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中速机边粉碎机的消音装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中速机边粉碎机的消音装置，包括隔音箱以及设置于隔音箱内的粉碎机主体，所述隔音箱的两侧内壁均固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括支撑套筒和限位板，所述支撑套筒内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧设有在支撑套筒内滑动的支撑柱，所述限位板与支撑柱固定连接，所述限位板内开设有空腔，所述限位板的空腔内填充有矿棉板吸音层和珍珠棉隔音层，所述隔音箱的底板的表面安装有多个橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的表面固定连接有定位板，所述粉碎机主体固定于定位板的表面。
[0006]在进一步的实施例中，所述支撑套筒的两侧均设有支撑杆，所述支撑杆靠近支撑套筒的一端安装有转动座一，所述支撑杆远离支撑套筒的一端安装有与限位板固定连接的转动座二。
[0007]在进一步的实施例中，所述隔音箱的左侧外壁的上半部固定连接有安装板，安装板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有导向轴，所述导向轴的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽，且导向轴外壁的螺纹槽外螺纹连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有隔音板。
[0008]在进一步的实施例中，所述隔音板远离导向杆的一端开设有转动槽，且隔音板的转动槽内转动连接有滚珠，所述隔音箱内固定连接有对导向杆的移动路径进行限制的限位柱。
[0009]在进一步的实施例中，所述支撑套筒的两侧外壁均开设有燕尾滑槽，转动座一靠近支撑套筒的一侧固定连接有在支撑套筒的燕尾滑槽内滑动的燕尾滑块。
[0010]在进一步的实施例中，所述隔音箱的底部对称安装有两个液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有支撑板。
[0011]在进一步的实施例中，所述隔音箱的底部对称安装有四个导向轮，且隔音箱的背部开设有出料口。
[0012]本技术的技术效果和优点：该中速机边粉碎机的消音装置，通过支撑机构的设置，能够在粉碎机主体运行时，通过限位板配合缓冲弹簧，能够对粉碎机主体产生的水平方向晃动力进行缓冲和吸收，同时通过定位板和橡胶缓冲垫的设置，能够对粉碎机主体工作时产生的竖直方向晃动力进行缓冲和吸收，保证粉碎机主体的稳定，减少因震动而产生的噪音；通过限位板内设置的矿棉板吸音层和珍珠棉隔音层，能够对粉碎机主体产生的噪音进行吸收，从而进一步提升消音效果；通过隔音板的设置，能够在粉碎机主体工作时，使隔音箱保持密闭状态，提高隔音效果，该中速机边粉碎机的消音装置，不仅能够对粉碎机主体进行有效支撑，保证粉碎机的稳定，而且能够实现多重降噪消音处理，有效提高消音效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的隔音箱的剖视图；
[0015]图3为本技术的导向杆和隔音板的结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处的放大图；
[0017]图5为本技术的后视图。
[0018]图中：1、隔音箱；11、导向轮；12、液压缸；13、支撑板；14、把手；2、驱动电机；21、导向轴；22、导向杆；23、隔音板；24、滚珠；25、限位柱；3、支撑套筒；31、缓冲弹簧；32、支撑柱；33、限位板；34、矿棉板吸音层；35、珍珠棉隔音层；36、支撑杆；37、橡胶缓冲垫；38、定位板；4、粉碎机主体。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]为了能够对粉碎机主体4进行有效支撑，并对其工作过程中产生的噪音进行吸收，如图2和图4所示，隔音箱1的两侧内壁均固定连接有支撑机构，支撑机构包括支撑套筒3和限位板33，支撑套筒3通过螺栓与隔音箱1固定连接，支撑套筒3内设有缓冲弹簧31，缓冲弹簧31的一侧设有在支撑套筒3内滑动的支撑柱32，限位板33与支撑柱32固定连接，限位板33内开设有空腔，限位板33的空腔内填充有矿棉板吸音层34和珍珠棉隔音层35，支撑套筒3的两侧均设有支撑杆36，支撑杆36靠近支撑套筒3的一端安装有转动座一，支撑杆36远离支撑套筒3的一端安装有与限位板33固定连接的转动座二，支撑套筒3的两侧外壁均开设有燕尾滑槽，转动座一靠近支撑套筒3的一侧固定连接有在支撑套筒3的燕尾滑槽内滑动的燕尾滑块，隔音箱1的底板的表面安装有多个橡胶缓冲垫37，橡胶缓冲垫37的表面固定连接有定位板38，定位板38的表面安装有粉碎机主体4，两个限位板33分别贴合在粉碎机主体4的两侧。
[0021]为了能够在粉碎机主体4工作时，使隔音箱1保持密闭状态，提高隔音效果，如图1、
图2和图3所示，隔音箱1的左侧外壁的上半部焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定连接有导向轴21，导向轴21的右端面通过焊接的轴承与隔音箱1的内壁转动连接，导向轴21的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽，且导向轴21外壁的螺纹槽外螺纹连接有导向杆22，导向杆22的顶部固定连接有隔音板23，隔音箱1的顶部开设有与粉碎机主体4的进料口相对应的通槽，隔音板23远离导向杆22的一端开设有转动槽，且隔音板23的转动槽内转动连接有滚珠24，保证隔音板23在隔音箱1内移动的更加顺畅，隔音箱1内固定连接有对导向杆22的移动路径进行限制的限位柱25，保证隔音板23在隔音箱1内水平移动，如图5所示隔音箱1的背部开设有出料口，出料口的尺寸大于粉碎机主体4的出料管的尺寸，避免出料口对粉碎机主体4的出料管产生限制。
[0022]为了更加方便对该装置进行移动，如图1所示，隔音箱1的底部通过螺栓对称安装有两个液压缸12，液压缸12的驱动端焊接固定有支撑板13，隔音箱1的底部通过螺栓对称安装有四个导向轮11，且隔音箱1的左侧外壁焊接固定有把手14。
[0023]工作原理，该中速机边粉碎机的消音装置，在使用时，将通过把手14和导向轮11将该装置移动至指定的位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中速机边粉碎机的消音装置，包括隔音箱(1)以及设置于隔音箱(1)内的粉碎机主体(4)，其特征在于：所述隔音箱(1)的两侧内壁均固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括支撑套筒(3)和限位板(33)，所述支撑套筒(3)内设有缓冲弹簧(31)，所述缓冲弹簧(31)的一侧设有在支撑套筒(3)内滑动的支撑柱(32)，所述限位板(33)与支撑柱(32)固定连接，所述限位板(33)内开设有空腔，所述限位板(33)的空腔内填充有矿棉板吸音层(34)和珍珠棉隔音层(35)，所述隔音箱(1)的底板的表面安装有多个橡胶缓冲垫(37)，所述橡胶缓冲垫(37)的表面固定连接有定位板(38)，所述粉碎机主体(4)固定于定位板(38)的表面。2.根据权利要求1所述的一种中速机边粉碎机的消音装置，其特征在于：所述支撑套筒(3)的两侧均设有支撑杆(36)，所述支撑杆(36)靠近支撑套筒(3)的一端安装有转动座一，所述支撑杆(36)远离支撑套筒(3)的一端安装有与限位板(33)固定连接的转动座二。3.根据权利要求1所述的一种中速机边粉碎机的消音装置，其特征在于：所述隔音箱(1)的左侧外壁的上半部固定连接有安装板，安装板的表面安装有驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：严立行，邵建昇，邵栢朗，邵楚乔，
申请(专利权)人：佛山市栢朗粉碎设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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