一种具有抗压结构的圆角型壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抗压结构的圆角型壳体，包括圆角型壳体组件和上盖板，用于隔音的所述圆角型壳体组件的外部前端设置有螺栓一，且螺栓一的外部安装有前盖板，所述圆角型壳体组件的外部一侧安装有侧盖板，且圆角型壳体组件的外部上侧固定有用于密封的密封组件，所述上盖板设置于密封组件的上方。该具有抗压结构的圆角型壳体，与现有的普通圆角型壳体相比，主支架通过螺栓二呈环形安装在内壳的内壁，有效支撑内壳的内壁，有着良好的抗压性能，且贴合架通过螺栓三安装在主支架上，贴合架贴合于内壳的内壁，提升支撑效果，同时能够使用需求进行拆除，使得该圆角型壳体具备抗压结构，有效避免该圆角型壳体受压后变形损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗压结构的圆角型壳体


[0001]本技术涉及压缩机
，具体为一种具有抗压结构的圆角型壳体。

技术介绍

[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
→
冷凝(放热)
→
膨胀
→
蒸发(吸热)的制冷循环，圆角型壳体是压缩机的一部分。
[0003]现有的圆角型壳体受压时，容易导致圆角型壳体变形损坏，造成圆角型壳体无法正常使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的圆角型壳体基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有抗压结构的圆角型壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抗压结构的圆角型壳体，包括圆角型壳体组件和上盖板，用于隔音的所述圆角型壳体组件的外部前端设置有螺栓一，且螺栓一的外部安装有前盖板，所述圆角型壳体组件的外部一侧安装有侧盖板，且圆角型壳体组件的外部上侧固定有用于密封的密封组件，所述上盖板设置于密封组件的上方，所述圆角型壳体组件的内壁安装有用于抗压的支撑架组件，且支撑架组件包括螺栓二、主支架、螺栓三和贴合架，所述螺栓二的外部设置有主支架，且主支架的外部设置有螺栓三，所述螺栓三的外部安装有贴合架。
[0006]优选的，所述外壳与内壳固定连接，且内壳的外表面与隔音棉的内表面相贴合。
[0007]优选的，所述密封组件包括槽块、轴承、杯头螺栓，且槽块的内部固定有轴承，所述轴承的外部设置有杯头螺栓。
[0008]优选的，所述杯头螺栓通过轴承与槽块构成旋转连接，且槽块沿上盖板的圆心圆周排列。
[0009]优选的，所述密封组件还包括弧形楔和凹槽密封圈，所述杯头螺栓的外部安装有弧形楔，且弧形楔的外部设置有凹槽密封圈。
[0010]优选的，所述弧形楔与杯头螺栓螺纹连接，且弧形楔的外表面与凹槽密封圈的内表面相贴合。
[0011]优选的，所述主支架沿内壳的中心位置对称设有四个，且主支架通过螺栓二与内壳固定连接。
[0012]优选的，所述贴合架的外表面与内壳的内表面相贴合，且贴合架沿内壳的中心位置对称设有四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该圆角型壳体有着良好的隔音结构，
避免内部器械对外界造成噪音污染，改变凹槽密封圈的厚度，从而对密封间隙进行补偿，能够满足不同的工况，该圆角型壳体具备抗压结构，有效避免该圆角型壳体受压后变形损坏；
[0014]1.本技术通过外壳、隔音棉和内壳的设置，外壳与内壳相固定，形成中空的双层壳体，加强刚性的同时有着良好的隔音效果，且所形成的中空层内铺设了隔音棉，提升隔音效果，使得该圆角型壳体有着良好的隔音结构，避免内部器械对外界造成噪音污染；
[0015]2.本技术通过槽块、轴承、杯头螺栓、弧形楔和凹槽密封圈的设置，转动杯头螺栓，随之弧形楔沿凹槽密封圈的内壁移动，从而改变凹槽密封圈的厚度，从而对密封间隙进行补偿，能够满足不同的工况；
[0016]3.本技术通过螺栓二、主支架、螺栓三和贴合架的设置，主支架通过螺栓二呈环形安装在内壳的内壁，有效支撑内壳的内壁，有着良好的抗压性能，且贴合架通过螺栓三安装在主支架上，贴合架贴合于内壳的内壁，提升支撑效果，同时能够使用需求进行拆除，使得该圆角型壳体具备抗压结构，有效避免该圆角型壳体受压后变形损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、圆角型壳体组件；101、外壳；102、隔音棉；103、内壳；2、螺栓一；3、前盖板；4、侧盖板；5、密封组件；501、槽块；502、轴承；503、杯头螺栓；504、弧形楔；505、凹槽密封圈；6、上盖板；7、支撑架组件；701、螺栓二；702、主支架；703、螺栓三；704、贴合架。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，一种具有抗压结构的圆角型壳体，包括圆角型壳体组件1和上盖板6，用于隔音的圆角型壳体组件1的外部前端设置有螺栓一2，且螺栓一2的外部安装有前盖板3，外壳101与内壳103固定连接，且内壳103的外表面与隔音棉102的内表面相贴合，外壳101与内壳103相固定，形成中空的双层壳体，加强刚性的同时有着良好的隔音效果，且所形成的中空层内铺设了隔音棉102，提升隔音效果，使得该圆角型壳体有着良好的隔音结构，避免内部器械对外界造成噪音污染，圆角型壳体组件1的内壁安装有用于抗压的支撑架组件7，且支撑架组件7包括螺栓二701、主支架702、螺栓三703和贴合架704，螺栓二701的外部设置有主支架702，且主支架702的外部设置有螺栓三703，螺栓三703的外部安装有贴合架704，主支架702沿内壳103的中心位置对称设有四个，且主支架702通过螺栓二701与内壳103固定连接，贴合架704的外表面与内壳103的内表面相贴合，且贴合架704沿内壳103的中心位置对称设有四个，主支架702通过螺栓二701呈环形安装在内壳103的内壁，有效支撑内壳103的内壁，有着良好的抗压性能，且贴合架704通过螺栓三703安装在主支架702上，贴合架704贴合于内壳103的内壁，提升支撑效果，同时能够使用需求进行拆除，使得该圆角型壳体具备抗压结构，有效避免该圆角型壳体受压后变形损坏。
[0022]如图3所示，圆角型壳体组件1的外部一侧安装有侧盖板4，且圆角型壳体组件1的外部上侧固定有用于密封的密封组件5，上盖板6设置于密封组件5的上方，密封组件5包括槽块501、轴承502、杯头螺栓503，且槽块501的内部固定有轴承502，轴承502的外部设置有
杯头螺栓503，杯头螺栓503通过轴承502与槽块501构成旋转连接，且槽块501沿上盖板6的圆心圆周排列，密封组件5还包括弧形楔504和凹槽密封圈505，杯头螺栓503的外部安装有弧形楔504，且弧形楔504的外部设置有凹槽密封圈505，弧形楔504与杯头螺栓503螺纹连接，且弧形楔504的外表面与凹槽密封圈505的内表面相贴合，转动杯头螺栓503，随之弧形楔504沿凹槽密封圈505的内壁移动，从而改变凹槽密封圈505的厚度，从而对密封间隙进行补偿，能够满足不同的工况。
[0023]工作原理：在使用该具有抗压结构的圆角型壳体时，首先主支架702通过螺栓二701呈环形安装在内壳103的内壁，有效支撑内壳103的内壁，有着良好的抗压性能，且贴合架704通过螺栓三703安装在主支架702上，贴合架704贴合于内壳103的内壁，提升支撑效果，外壳101与内壳103相固定，形成中空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗压结构的圆角型壳体，包括圆角型壳体组件(1)、上盖板(6)和外壳(101)，其特征在于，用于隔音的所述圆角型壳体组件(1)的外部前端设置有螺栓一(2)，且螺栓一(2)的外部安装有前盖板(3)，所述圆角型壳体组件(1)的外部一侧安装有侧盖板(4)，且圆角型壳体组件(1)的外部上侧固定有用于密封的密封组件(5)，所述上盖板(6)设置于密封组件(5)的上方，所述圆角型壳体组件(1)的内壁安装有用于抗压的支撑架组件(7)，且支撑架组件(7)包括螺栓二(701)、主支架(702)、螺栓三(703)和贴合架(704)，所述螺栓二(701)的外部设置有主支架(702)，且主支架(702)的外部设置有螺栓三(703)，所述螺栓三(703)的外部安装有贴合架(704)。2.根据权利要求1所述的一种具有抗压结构的圆角型壳体，其特征在于，所述外壳(101)与内壳(103)固定连接，且内壳(103)的外表面与隔音棉(102)的内表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有抗压结构的圆角型壳体，其特征在于，所述密封组件(5)包括槽块(501)、轴承(502)、杯头螺栓(503)，且槽块(501)的内部固定有轴承(502)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小龙，赵金海，李军，
申请(专利权)人：思柯瑞流体技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：