本实用新型专利技术提供一种用于纺织面料表面处理的装置，包括：底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述底板的顶部分别固定安装有物料运载机构、初步处理机构和毛料修剪机构，所述物料运载机构用于对生产完成后的针织面料进行运输，所述初步处理机构用于对生产后的面料进行表面熨平，通过设置毛料收集机构解决了现有装置刀体直接与布料接触的问题，减少刀体因接触到不平整部分，破坏布料结构，提高处理效果，通过设置物料运载机构替换人工搬运的过程中，使装置可以直接嫁接到生产设备上，增加装置持续的做工能力，通过设置初步处理机构使装置在对毛料处理前，对布料进行表面整理，最大化将凸起结构平整化，方便后期对毛料的剔除。方便后期对毛料的剔除。方便后期对毛料的剔除。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织面料表面处理的装置
[0001]本技术涉及面料表面处理设备
，尤其涉及一种用于纺织面料表面处理的装置。
技术介绍
[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，面料长度方向，该向纱线称做经纱，其1英寸内纱线的排列根数为经密，面料宽度方向；该向纱线称作纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密。
[0003]现有的纺织面料表面处理的装置，是在整块面料在生产完成后，对面料表面存在的凸起面料进行清理的过程，但现有装置在处理毛料之前不具备初步整理的能力，使用刀具在修剪的过程中直接与面料接触，导致表面因不平整，刀体和面料结构接触造成破坏。
[0004]因此，有必要提供一种用于纺织面料表面处理的装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种用于纺织面料表面处理的装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纺织面料表面处理的装置，包括：底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述底板的顶部分别固定安装有物料运载机构、初步处理机构和毛料修剪机构；
[0007]所述物料运载机构包括安装环A，所述安装槽的内壁两侧之间活动插设有两个连接杆，两个所述连接杆的外表壁分别固定套设有主动转轮和从动转轮，所述安装环A的内表壁固定插设有伺服电机A，两个所述连接杆其中一个的外壁一端固定安装在伺服电机A的输出端，所述主动转轮和从动转轮的外表壁活动套设有传送带；
[0008]所述初步处理机构包括U型架A，所述U型架A的顶部固定安装有安装环B；
[0009]所述毛料修剪机构包括U型架B，所述U型架B的顶部固定安装有安装环C，所述安装环C的内表壁固定插设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的输出端固定安装有金属安装架，所述金属安装架的内壁顶部开设有安装孔，且安装孔的内表壁固定插设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端固定安装有传动杆，且传动杆外表壁固定套设有剃刀。
[0010]优选的，所述安装环B的内表壁固定插设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端固定安装有加热板，所述加热板的顶部开设有多个直径数值相等且等距排列的圆孔A。
[0011]优选的，多个所述圆孔A其中每个的内表壁均固定设置有雾化喷枪。
[0012]优选的，所述金属安装架的底部固定安装有嫁接板，所述嫁接板的顶部开设有多个圆孔B。
[0013]优选的，多个所述圆孔B每个的直径大小均相等，且每个圆孔B在金属安装架上呈现等距排列。
[0014]优选的，所述安装环A的外表壁固定安装在底板的外壁一侧，所述U型架A的外表壁分别固定插设在底板的外壁两侧，所述U型架B的外表壁分别固定插设在底板的外壁两侧。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的纺织面料表面处理的装置具有如下有益效果：
[0016]（1）、通过设置毛料收集机构解决了现有装置刀体直接与布料接触的问题，减少刀体因接触到不平整部分，破坏布料结构，提高处理效果。
[0017]（2）、通过设置物料运载机构替换人工搬运的过程中，使装置可以直接嫁接到生产设备上，增加装置持续的做工能力。
[0018]（3）、通过设置初步处理机构使装置在对毛料处理前，对布料进行表面整理，最大化将凸起结构平整化，方便后期对毛料的剔除。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的纺织面料表面处理的装置中正视结构立体图；
[0020]图2为本技术提供的纺织面料表面处理的装置中侧视结构立体图；
[0021]图3为本技术提供的纺织面料表面处理的装置为图1中A处结构放大立体图。
[0022]图中标号：1、底板；2、安装槽；31、安装环A；32、伺服电机A；33、连接杆；34、主动转轮；35、从动转轮；36、传送带；41、U型架A；42、安装环B；43、电动伸缩杆A；44、加热板；45、圆孔A；46、雾化喷枪；51、U型架B；52、安装环C；53、电动伸缩杆B；54、金属安装架；55、嫁接板；56、圆孔B；57、伺服电机B；58、剃刀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]如图1
‑
3所示，纺织面料表面处理的装置，包括：底板1，底板1的顶部开设有安装槽2，底板1的顶部分别固定安装有物料运载机构、初步处理机构和毛料修剪机构，物料运载机构包括安装环A31，安装槽2的内壁两侧之间活动插设有两个连接杆33，两个连接杆33的外表壁分别固定套设有主动转轮34和从动转轮35，安装环A31的内表壁固定插设有伺服电机A32，两个连接杆33其中一个的外壁一端固定安装在伺服电机A32的输出端，主动转轮34和从动转轮35的外表壁活动套设有传送带36，当面料置入传送带36中后其中安装环A31中伺服电机A32并作用于连接杆33，带动主动转轮34进行转动，使传送带36朝着其他机构方向进行移动，利用从动转轮35同步转动性，提高传送带36做工时的稳定性，毛料修剪机构包括U型架B51，U型架B51的顶部固定安装有安装环C52，安装环C52的内表壁固定插设有电动伸缩杆B53，电动伸缩杆B53的输出端固定安装有金属安装架54，金属安装架54的内壁顶部开设有安装孔，且安装孔的内表壁固定插设有伺服电机B57，伺服电机B57的输出端固定安装有传动杆，且传动杆外表壁固定套设有剃刀58，金属安装架54的底部固定安装有嫁接板55，嫁接板55的顶部开设有多个圆孔B56，多个圆孔B56每个的直径大小均相等，且每个圆孔B56在金属安装架54上呈现等距排列，当布料进行初步处理后进入到嫁接板55的底部，启动安装环C52中的电动伸缩杆B53作用于嫁接板55进行高度下降，最终使嫁接板55上的圆孔B56均匀的和布料表面进行接触，此时布料表面若含有毛料时，并进入到圆孔B56的内部和剃刀58接触，进一步启动金属安装架54中伺服电机B57，作用于传动杆带动剃刀58进行转动对毛料
进行剔除。
[0025]通过设置物料运载机构替换人工搬运的过程中，使装置可以直接嫁接到生产设备上，增加装置持续的做工能力。
[0026]通过设置毛料收集机构解决了现有装置刀体直接与布料接触的问题，减少刀体因接触到不平整部分，破坏布料结构，提高处理效果。
[0027]根据图1
‑
2所示，初步处理机构包括U型架A41，U型架A41的顶部固定安装有安装环B42，毛料修剪机构用于将面料表面凸起物进行修剪，安装环B42的内表壁固定插设有电动伸缩杆A43，电动伸缩杆A43的输出端固定安装有加热板44，加热板44的顶部开设有多个直径数值相等且等距排列的圆孔A45，多个圆孔A45其中每个的内表壁均固定设置有雾化喷枪46，当布料进入到加热板44的底部后，对加热板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织面料表面处理的装置，其特征在于，包括：底板，所述底板开设有安装槽，所述底板装有物料运载机构、初步处理机构和毛料修剪机构；所述物料运载机构包括安装环A，所述安装槽内设有两个连接杆，两个所述连接杆分别设有主动转轮和从动转轮，所述安装环A内设有伺服电机A，所述连接杆一端与伺服电机A连接，所述主动转轮和从动转轮设有传送带；所述初步处理机构包括U型架A，所述U型架A装有安装环B；所述毛料修剪机构包括U型架B，所述U型架B装有安装环C，所述安装环C内设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B装有金属安装架，所述金属安装架内设有安装孔，安装孔内设有伺服电机B，所述伺服电机B装有传动杆，传动杆装有剃刀。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：白银茹，
申请(专利权)人：苏州嘉里居纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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