本实用新型专利技术公开了一种纺织面料生产加工用悬挂装置，包括底座，所述底座上端两侧均设有立板，两组所述立板之间上端设有悬挂机构，所述底座的顶面位于悬挂机构下方向下开设有储水槽，所述底座的内部设有加热腔，所述加热腔位于储水槽的下方且内部设有加热管，本实用新型专利技术能通过底座表面的储水槽对悬挂的纺织面料上滴落的水滴进行收集，同时储水槽底部的加热腔内的加热管对储水槽进行加热，使其内部的水分快速蒸发，防止装置底部被腐蚀，同时可以对纺织面料滴落的水滴进行收集处理。对纺织面料滴落的水滴进行收集处理。对纺织面料滴落的水滴进行收集处理。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产加工用悬挂装置
[0001]本技术涉及纺织面料生产
，特别是涉及一种纺织面料生产加工用悬挂装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，由于纺织品在染色后，需要将纺织面料进行晾晒，因此需要使用到纺织面料悬挂装置。
[0003]现有的纺织面料悬挂装置往往只重视面料本身的悬挂需求，忽略了对悬挂的纺织面料上滴落的水滴进行处理，因此纺织面料在悬挂的过程中其底部都会滴落很多水滴，造成悬挂装置底部的表面长时间被腐蚀，同时装置周围流出的水流不方便处理。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种纺织面料生产加工用悬挂装置，能通过底座表面的储水槽对悬挂的纺织面料上滴落的水滴进行收集，同时储水槽底部的加热腔内的加热管对储水槽进行加热，使其内部的水分快速蒸发，防止装置底部被腐蚀，同时可以对纺织面料滴落的水滴进行收集处理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料生产加工用悬挂装置，包括底座，所述底座上端两侧均设有立板，两组所述立板之间上端设有悬挂机构，所述底座的顶面位于悬挂机构下方向下开设有储水槽，所述底座的内部设有加热腔，所述加热腔位于储水槽的下方且内部设有加热管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述悬挂机构包括两组固定杆，两组所述固定杆的两端分别固定在两组立板的内侧，两组所述固定杆之间设有固定轴，所述固定轴的外部设有悬挂辊，所述固定轴和悬挂辊设有多组且均匀分布在两组所述固定杆之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述悬挂辊的外部设有防滑层，所述防滑层为丁腈橡胶材质。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热管为蛇形管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述立板的内侧均设有加热板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部设有万向轮，所述万向轮设有四组且分布在底座底部四周，所述万向轮上设有刹车片。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过在悬挂机构的正下方设置储水槽可以对纺织面料上滴落的水滴进行收集，防止滴落的水滴流向装置下方的地面难以清理，同时在储水槽底部加热腔
内设置的加热管对储水槽进行加热，使其内部的水分快速蒸发，防止装置底部被腐蚀，进而提高了装置的使用寿命的同时还方便对纺织面料上的滴落的水滴进行处理；
[0013]2、本技术在使用时将需要悬挂的纺织面料依次悬挂在各组悬挂辊上，使得各个纺织面料之间保持一定距离，在对其进行合理悬挂的同时防止各组纺织面料之间相互串色，提高了装置的实用性；
[0014]3、本技术通过在悬挂辊外部设置丁腈橡胶材质的防滑层可以有效增加悬挂辊表面与纺织面料之间的摩擦力，防止悬挂辊上悬挂的纺织面料滑脱，同时将防滑层设置为丁腈橡胶材质可以防止其对纺织面料表面造成刮破的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中悬挂辊与固定杆连接处的俯视图；
[0017]图3为本技术中悬挂辊的结构示意图；
[0018]图4为本技术中加热管的结构示意图；
[0019]其中：1、底座；2、立板；3、固定杆；4、固定轴；5、加热管；6、储水槽；7、加热板；8、万向轮；9、悬挂辊；10、防滑层。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1所示，本技术提供，一种纺织面料生产加工用悬挂装置，包括底座1，所述底座1上端两侧均设有立板2，两组所述立板2之间上端设有悬挂机构，所述底座1的顶面位于悬挂机构下方向下开设有储水槽6，并且储水槽6的表面积大于悬挂机构所占的水平平面的面积，所述底座1的内部设有加热腔，所述加热腔位于储水槽6的下方且内部设有加热管5；
[0023]使用本装置时，将需要悬挂的纺织面料利用悬挂机构挂在两组立板2之间，此时染色后的纺织面料上会有部分水滴沿着面料的底部滴落到下方，通过在悬挂机构的正下方设置储水槽6可以对纺织面料上滴落的水滴进行收集，防止滴落的水滴流向装置下方的地面难以清理，同时在储水槽6底部加热腔内设置的加热管5对储水槽6进行加热，使其内部的水分快速蒸发，防止装置底部被腐蚀，进而提高了装置的使用寿命的同时还方便对纺织面料上的滴落的水滴进行处理。
[0024]如图1、图2所示，所述悬挂机构包括两组固定杆3，两组所述固定杆3的两端分别固定在两组立板2的内侧，两组所述固定杆3之间设有固定轴4，所述固定轴4的外部设有悬挂辊9，所述固定轴4和悬挂辊9设有多组且均匀分布在两组所述固定杆3之间；
[0025]使用本装置时，通过固定轴4将悬挂辊9固定在两组固定杆3之间，同时将悬挂辊9均匀设置有多组，将需要悬挂的纺织面料依次悬挂在各组悬挂辊9上，使得各个纺织面料之间保持一定距离，在对其进行合理悬挂的同时防止各组纺织面料之间相互串色，提高了装置的实用性。
[0026]如图3所示，所述悬挂辊9的外部设有防滑层10，所述防滑层10为丁腈橡胶材质；通过在悬挂辊9外部设置丁腈橡胶材质的防滑层10可以有效增加悬挂辊9表面与纺织面料之间的摩擦力，防止悬挂辊9上悬挂的纺织面料滑脱，同时将防滑层10设置为丁腈橡胶材质可以防止其对纺织面料表面造成刮破的损伤。
[0027]如图4所示，所述加热管5为蛇形管；通过将加热管5设置为蛇形管可以有效增大其加热面积，进而加速了储水槽6内水分的蒸发。
[0028]如图1所示，两组所述立板2的内侧均设有加热板7；通过在两组立板2的内侧均设置加热板7可以有效提高悬挂机构上的纺织面料的风干速度。
[0029]如图1所示，所述底座1的底部设有万向轮8，所述万向轮8设有四组且分布在底座1底部四周，所述万向轮8上设有刹车片；通过在底座1底部设置带有刹车片的万向轮8可以方便对装置进行实时移动和固定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产加工用悬挂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均设有立板(2)，两组所述立板(2)之间上端设有悬挂机构，所述底座(1)的顶面位于悬挂机构下方向下开设有储水槽(6)，所述底座(1)的内部设有加热腔，所述加热腔位于储水槽(6)的下方且内部设有加热管(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用悬挂装置，其特征在于：所述悬挂机构包括两组固定杆(3)，两组所述固定杆(3)的两端分别固定在两组立板(2)的内侧，两组所述固定杆(3)之间设有固定轴(4)，所述固定轴(4)的外部设有悬挂辊(9)，所述固定轴(4)和悬挂辊(9)设有多组且均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员：白银茹，
申请(专利权)人：苏州嘉里居纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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