一种减小翻转半径翻板机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工领域，尤其涉及一种减小翻转半径翻板机，包括机架，设置于所述机架上的输入输送带和输出输送带，所述机架上设置有翻转部，所述翻转部包括设置于所述机架上的减速电机、旋转轴和翻板叉，所述机架上设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述旋转轴架设于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上，所述旋转轴与所述减速电机的输出端相连接，所述翻板叉的中心位置开设有旋转孔，所述翻板叉包括第一翻板叉和第二翻板叉，所述第一翻板叉和所述第二翻板叉对称设置于所述旋转轴的两端，所述旋转轴穿设于所述旋转孔，所述翻板叉上设置有第一翻转槽和第二翻转槽，解决现有技术中翻板机翻转半径过大容易导致电机烧毁的技术问题。机翻转半径过大容易导致电机烧毁的技术问题。机翻转半径过大容易导致电机烧毁的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减小翻转半径翻板机


[0001]本技术涉及板材加工领域，尤其涉及一种减小翻转半径翻板机。

技术介绍

[0002]在混凝土砌块成型机的生产线的生产过程中，为了提高托板使用寿命，托板正反面需要应用到翻板机。
[0003]中国专利申请号为201020502810.4的技术专利公开了一种翻板机，它属于一种板材加工机械，解决了现有技术中没有码放胶合板的专用设备的缺陷，其主要包括支架，支架上设有电机和若干个滚子，滚子通过轴承座安装在支架上，电机通过动力输送装置依次带动滚子转动；所述翻板机设有翻板装置，翻板装置包括纵轴、托杆、挡板、第一气动往复缸和第一光电开关，纵轴安装在支架上并可以转动，托杆固定在纵轴上，挡板与托杆固定联结，第一气动往复缸的一端与支架铰接，另一端与托杆铰接，第一光电开关固定安装在托杆上，该技术主要用于板材加工企业，然而在实际生产工作中，常规的翻板机翻转半径大，会直接导致减速电机所承受的扭矩和负载，很容易造成烧电机。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种减小翻转半径翻板机，解决现有技术中翻板机翻转半径过大容易导致电机烧毁的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种减小翻转半径翻板机，包括机架，设置于所述机架上的输入输送带和输出输送带，所述机架上设置有翻转部，所述翻转部包括设置于所述机架上的减速电机、旋转轴和翻板叉，所述机架上设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述旋转轴架设于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上，所述旋转轴与所述减速电机的输出端相连接，所述翻板叉的中心位置开设有旋转孔，所述翻板叉包括第一翻板叉和第二翻板叉，所述第一翻板叉和所述第二翻板叉对称设置于所述旋转轴的两端，所述旋转轴穿设于所述旋转孔，所述翻板叉上设置有第一翻转槽和第二翻转槽。
[0006]进一步的，所述翻板叉上开设有减重通孔。
[0007]进一步的，所述第一翻转槽内设置有第一输送链条，所述第二翻转槽内设置有第二输送链条。
[0008]进一步的，所述减重通孔设置于所述旋转孔的两端。
[0009]进一步的，所述机架上设置有稳固支撑脚。
[0010]进一步的，所述稳固支撑脚的下底面上设置有橡胶层。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、设置有输入输送带和输出输送带，提升了机器的自动化水平，机架上设置有翻转部，能够对砌块进行翻转操作，机架上设置有第一支撑柱和第二支撑柱，能够对旋转轴提供支撑避免减速电机承受过大的径向压力；第一翻板叉跟第二翻板叉对称设置于所述旋转轴的两端，保证对砌块两端进行固定避免受力不均导致砌块断裂；翻板叉上设置有第一翻
转槽和第二翻转槽，保证翻转工作的循环流动性，与输入输送带和输出输送带相匹配提升了工作效率，旋转轴穿设于翻板叉中心位置的旋转孔，减小了翻转叉的翻转半径从而可以减少减重电机所承受的扭矩跟负载。
[0013]2、所述翻板叉上开设有减重通孔，设置减重通孔的目的是减少翻板叉的重量进一步可以减少减重电机的所承受的扭矩跟负载，延长减重电机的使用寿命。
[0014]3、所述第一翻转槽内设置有第一输送链条，所述第二翻转槽内设置有第二输送链条，保证在翻转后能够通过输送链条直接输送至输送带进行运输，自动化程度提升。
[0015]4、所述减重通孔设置于所述旋转孔的两端，减重通孔对称的设置在旋转孔的两端，保证了翻板叉转动时能够保持平稳。
[0016]5、所述机架上设置有稳固支撑脚，通过设置有稳固支撑脚，能够保证翻板机在工作时产生振动时不会造成机台移位。
[0017]6、所述稳固支撑脚的下底面上设置有橡胶层，橡胶层的设置保护了地面，避免了工作时的振动对地面产生损坏。
附图说明
[0018]图1是本技术正面结构示意图；
[0019]图2是本技术侧面结构示意图；
[0020]图3是图2中B处放大图。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]参考图1至图3，本实施例一提出一种减小翻转半径翻板机，包括机架1，设置于所述机架1上的输入输送带2和输出输送带3，所述机架上设置有翻转部4，所述翻转部4包括设置于所述机架上的减速电机41、旋转轴42和翻板叉43，所述机架1上设置有第一支撑柱5和第二支撑柱6，所述旋转轴42架设于所述第一支撑柱5和所述第二支撑柱6上，所述旋转轴42与所述减速电机41的输出端相连接，所述翻板叉43的中心位置开设有旋转孔，所述翻板叉43包括第一翻板叉43a和第二翻板叉43b，所述第一翻板叉43a和所述第二翻板叉43b对称设置于所述旋转轴42的两端，所述旋转轴42穿设于所述旋转孔435，所述翻板叉43上设置有第一翻转槽431和第二翻转槽433，所述翻板叉43上开设有减重通孔436，所述第一翻转槽431内设置有第一输送链条432，所述第二翻转槽433内设置有第二输送链条434，所述减重通孔436设置于所述旋转孔435的两端，所述机架1上设置有稳固支撑脚7，所述稳固支撑脚7的下底面上设置有橡胶层71。
[0023]本技术的工作方式为：砌块通过托板A并且经过输入输送带2输送进入翻板机内的翻转叉43内，进入翻转叉43内的第一翻转槽431后，翻转机通过减速电机41开始进行转动翻转，进一步通过输出输送带3进行输出，第一翻转槽431内设置的第一输送链条432与第二翻转槽433内设置的第二输送链条434均通过电机(公知设备)进行传动，方便托板在第一翻转槽431和第二翻转槽433内输送。
[0024]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节
上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小翻转半径翻板机，包括机架，设置于所述机架上的输入输送带和输出输送带，所述机架上位于所述输入输送带与所述输出输送带之间设置有翻转部，其特征在于：所述翻转部包括设置于所述机架上的减速电机、旋转轴和翻板叉，所述机架上设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述旋转轴架设于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上，所述旋转轴与所述减速电机的输出端相连接，所述翻板叉的中心位置开设有旋转孔，所述翻板叉包括第一翻板叉和第二翻板叉，所述第一翻板叉和所述第二翻板叉对称设置于所述旋转轴的两端，所述旋转轴穿设于所述旋转孔，所述翻板叉上设置有第一翻转槽和第二翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓斌，
申请(专利权)人：泉州市三联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：