一种散热性好的电抗器制造技术

本实用新型专利技术涉及电抗器散热技术领域，提出了一种散热性好的电抗器，包括电抗器主体，以及设置在所述电抗器主体上的散热翅片，还包括，壳体，所述电抗器主体设置在所述壳体内，具有储水腔，冷却管，所述冷却管绕设在所述电抗器主体上，位于所述壳体内，且与所述储水腔相通，风管，所述风管设置在所述冷却管上，具有多个开孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中电抗器在工作时产生的热量无法及时排出，导致电抗器寿命降低的问题。电抗器寿命降低的问题。电抗器寿命降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性好的电抗器


[0001]本技术涉及电抗器散热
，具体的，涉及一种散热性好的电抗器。

技术介绍

[0002]现有技术中的电抗器，是指一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。为了限制输电线路的短路电流，保护电力设备，必须安装电抗器，电抗器能够减小短路电流和使短路瞬间系统的电压保持不变。
[0003]同时由于电抗器工作的连续性，会持续的通过电流，导致其本身发热严重，同时现有技术中的电抗器为了达到某种要求，经常会多个串联或者并联使用，这就使得多个电抗器聚集在一起，导致发热更加严重，另外，发热使得线圈与铁芯之间间隙很小，线圈与铁芯间隙处所产生的热量也难以向外界散发出去，影响电抗器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种散热性好的电抗器，解决了现有技术中电抗器在工作时产生的热量无法及时排出，导致电抗器寿命降低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种散热性好的电抗器，包括电抗器主体，以及设置在所述电抗器主体上的散热翅片，还包括，
[0007]壳体，所述电抗器主体设置在所述壳体内，所述壳体具有储水腔，
[0008]冷却管，所述冷却管绕设在所述电抗器主体上，位于所述壳体内，且与所述储水腔相通，
[0009]风管，所述风管设置在所述冷却管上，所述风管具有多个开孔。
[0010]作为进一步的技术方案，所述电抗器主体包括，
[0011]铁芯，所述铁芯设置在所述壳体内，所述铁芯具有冷却板，所述冷却板上设置有多个依次排列的冷却翅片，所述冷却板位于所述储水腔内，
[0012]线圈，所述线圈绕设在所述铁芯上，所述冷却管设置在所述线圈上。
[0013]作为进一步的技术方案，所述铁芯还设置有散热板，所述散热翅片设置在所述散热板上，所述散热板具有环形通道，所述铁芯具有通孔，所述环形通道与所述通孔形成水流道，所述水流道与所述储水腔相通。
[0014]作为进一步的技术方案，所述环形通道呈涡状线形设置。
[0015]作为进一步的技术方案，所述开孔的轴线与所述风管的轴线成角度设置。
[0016]作为进一步的技术方案，所述风管穿过所述储水腔，且所述风管位于所述储水腔内的管段呈折线形。
[0017]作为进一步的技术方案，所述风管的出口端封闭，所述风管的进口端接通压缩空气，所述壳体设置有出风口。
[0018]作为进一步的技术方案，所述抽水泵与所述冷却管和所述水流道相通。
[0019]本技术的工作原理及有益效果为：
[0020]由于电抗器工作的连续性，会持续的通过电流，导致其本身发热严重，同时现有技术中的电抗器为了达到某种要求，经常会多个串联或者并联使用，这就使得多个电抗器聚集在一起，导致发热更加严重，另外，发热使得线圈与铁芯之间间隙很小，线圈与铁芯间隙处所产生的热量也难以向外界散发出去，从而影响电抗器的使用寿命，本实施例中为了解决电抗器发热的问题，专门设置了一种散热性好的电抗器，其中包括，电抗器本体、壳体、冷却管和风管，其中壳体可以起到支撑电抗器以及保护的作用，本方案中的壳体还设置有储水腔，储水腔位于电抗器的下方，可以通过热传导来吸收电抗器散发的部分热量，冷却管绕设在电抗器上，可以通过与电抗器的直接接触，实现快速的热传递，同时冷却管与储水腔相通，冷却管内一直循环有冷却水，可以通过冷却水来吸收电抗器发出的热量，起到为电抗器散热的作用，其中还设置有风管，本方案找那个的风管设置在冷却管上，可以通过与冷却管内的冷却液进行热传导，从而使得冷却管内的气流低于环境温度，这时低温的气流吹出风管之后，才能起到吸热降温的作用，本方案中的风管设置有多个开孔，开孔可以使的气流流出风管，并且在壳体内形成气流的流动，带走电抗器主体散发的热量，多个开孔的设置有多个可以起到为多个位置实现散热的作用。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0023]图2为本技术电抗器主体三维结构示意图一；
[0024]图3为本技术剖面结构示意图一；
[0025]图4为本技术剖面结构示意图二；
[0026]图5为本技术剖面结构示意图三；
[0027]图6为本技术电抗器主体三维结构示意图二；
[0028]图中：1、电抗器主体，2、散热翅片，3、壳体，4、储水腔，5、冷却管，6、风管，7、开孔，8、铁芯，9、冷却板，10、冷却翅片，11、线圈，12、散热板，13、环形通道，14、通孔，15、水流道，16、抽水泵。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0030]如图1～图6所示，本实施例提出了一种散热性好的电抗器，包括电抗器主体1，以及设置在所述电抗器主体1上的散热翅片2，还包括，
[0031]壳体3，所述电抗器主体1设置在所述壳体3内，所述壳体3具有储水腔4，
[0032]冷却管5，所述冷却管5绕设在所述电抗器主体1上，位于所述壳体3内，且与所述储水腔4相通，
[0033]风管6，所述风管6设置在所述冷却管5上，所述风管6具有多个开孔7。
[0034]由于电抗器工作的连续性，会持续的通过电流，导致其本身发热严重，同时现有技术中的电抗器为了达到某种要求，经常会多个串联或者并联使用，这就使得多个电抗器聚集在一起，导致发热更加严重，另外，发热使得线圈11与铁芯8之间间隙很小，线圈11与铁芯8间隙处所产生的热量也难以向外界散发出去，从而影响电抗器的使用寿命，本实施例中为了解决电抗器发热的问题，专门设置了一种散热性好的电抗器，其中包括，电抗器本体、壳体3、冷却管5和风管6，其中壳体3可以起到支撑电抗器以及保护的作用，本方案中的壳体3还设置有储水腔4，储水腔4位于电抗器的下方，可以通过热传导来吸收电抗器散发的部分热量，冷却管5绕设在电抗器上，可以通过与电抗器的直接接触，实现快速的热传递，同时冷却管5与储水腔4相通，冷却管5内一直循环有冷却水，可以通过冷却水来吸收电抗器发出的热量，起到为电抗器散热的作用，其中还设置有风管6，本方案找那个的风管6设置在冷却管5上，可以通过与冷却管5内的冷却液进行热传导，从而使得冷却管5内的气流低于环境温度，这时低温的气流吹出风管6之后，才能起到吸热降温的作用，本方案中的风管6设置有多个开孔7，开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性好的电抗器，包括电抗器主体(1)，以及设置在所述电抗器主体(1)上的散热翅片(2)，其特征在于，还包括，壳体(3)，所述电抗器主体(1)设置在所述壳体(3)内，所述壳体(3)具有储水腔(4)，冷却管(5)，所述冷却管(5)绕设在所述电抗器主体(1)上，位于所述壳体(3)内，且与所述储水腔(4)相通，风管(6)，所述风管(6)设置在所述冷却管(5)上，所述风管(6)具有多个开孔(7)，所述风管(6)的出口端封闭，所述风管(6)的进口端接通压缩空气，所述壳体(3)设置有出风口。2.根据权利要求1所述的一种散热性好的电抗器，其特征在于，所述电抗器主体(1)包括，铁芯(8)，所述铁芯(8)设置在所述壳体(3)内，所述铁芯(8)具有冷却板(9)，所述冷却板(9)上设置有多个依次排列的冷却翅片(10)，所述冷却板(9)位于所述储水腔(4)内，线圈(11)，所述线圈(11)绕设在所述铁芯(8)上，所述冷却管(5)设置在所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志伟，
申请(专利权)人：石家庄和电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：