一种带有液冷机构的电抗器制造技术

本实用新型专利技术涉及电抗器技术领域，提出了一种带有液冷机构的电抗器，包括壳体；铁芯，设置在所述壳体上；绕组，设置在所述铁芯外侧；包括第一冷却管，绕设置在所述绕组外侧，所述第一冷却管为方管；绝缘条，设置在所述第一冷却管与所述绕组之间，所述绝缘条设置有若干个；通过上述技术方案，解决了现有技术中多个电抗器串联或并联使用时，散热效率极低，影响电抗器使用的问题。使用的问题。使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有液冷机构的电抗器


[0001]本技术涉及电抗器
，具体的，涉及一种带有液冷机构的电抗器。

技术介绍

[0002]有技术中的电抗器，是指一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。为了限制输电线路的短路电流，保护电力设备，必须安装电抗器，电抗器能够减小短路电流和使短路瞬间系统的电压保持不变。
[0003]电抗器运行发热，常规是通过自然风循环进行散热，但是多个电抗器串联或并联使用时，散热效率极低，会影响电抗器的使用。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种带有液冷机构的电抗器，解决了相关技术中多个电抗器串联或并联使用时，散热效率极低，影响电抗器使用的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种带有液冷机构的电抗器，包括
[0007]壳体；
[0008]铁芯，设置在所述壳体上；
[0009]绕组，设置在所述铁芯外侧；
[0010]还包括
[0011]第一冷却管，绕设置在所述绕组外侧，所述第一冷却管为方管；
[0012]绝缘条，设置在所述第一冷却管与所述绕组之间，所述绝缘条设置有若干个。
[0013]作进一步的技术方案，所述铁芯及所述绕组串联或并联设置有若干个，所述第一冷却管绕设在若干个所述绕组的外侧。
[0014]作进一步的技术方案，还包括
[0015]第二冷却管，为U型管，设置在若干个所述铁芯内，若干个所述第二冷却管串联连接，所述第二冷却管的进水口及出水口均朝向地面设置。
[0016]作进一步的技术方案，所述绕组为铜管，所述绕组具有加强冷却腔。
[0017]作进一步的技术方案，还包括
[0018]风机，设置有若干个，若干个所述风机设置在所述壳体上，所述风机朝向所述第一冷却管；
[0019]出风口，设置在所述壳体顶部。
[0020]本技术的工作原理及有益效果为：
[0021]1、本技术中壳体用于支撑铁芯及绕组，进行作业，并对铁芯及绕组起到防护
防尘的作用，避免人员靠近产生危险，保证了作业人员的作业安全，在绕组的外侧设置有第一冷却管，向第一冷却管内通入高压冰水，使得第一冷却管将绕组及铁芯产生的热量进行降温，降低电抗器的温度，第一冷却管为方管，使得第一冷却管朝向绕组的冷却面为最大的冷却面，实现热量的快速交换和传递，保证了绕组及铁芯的降温效率，在绕组及第一冷却管之间还设置有绝缘条，使得第一冷却管采用金属管，热量传递更快，进一步加强了绕组及铁芯的降温效率，同时绝缘条避免了第一冷却管与绕组之间的接触，使得第一加强管正常作业，避免第一加强管直接与绕组接触而产生不良影响。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术无外壳结构示意图；
[0025]图3为本技术纵向剖面图；
[0026]图4为本技术横向剖面图；
[0027]图中：1、壳体，2、铁芯，3、绕组，4、第一冷却管，5、绝缘条，6、第二冷却管，7、加强冷却腔，8、风机，9、出风口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1～图4所示，本实施例提出了一种带有液冷机构的电抗器，包括
[0031]壳体1；
[0032]铁芯2，设置在所述壳体1上；
[0033]绕组3，设置在所述铁芯2外侧；
[0034]还包括
[0035]第一冷却管4，绕设置在所述绕组3外侧，所述第一冷却管4为方管；
[0036]绝缘条5，设置在所述第一冷却管4与所述绕组3之间，所述绝缘条5设置有若干个。
[0037]本实施例中，为了解决相关技术中多个电抗器串联或并联使用时，散热效率极低，影响电抗器使用的问题，壳体1用于支撑铁芯2及绕组3，进行作业，并对铁芯2及绕组3起到防护防尘的作用，避免人员靠近产生危险，保证了作业人员的作业安全，在绕组3的外侧设置有第一冷却管4，向第一冷却管内通入高压冰水，使得第一冷却管4将绕组3及铁芯2产生的热量进行降温，降低电抗器的温度，第一冷却管4为方管，使得第一冷却管4朝向绕组3的冷却面为最大的冷却面，实现热量的快速交换和传递，保证了绕组3及铁芯2的降温效率，在绕组3及第一冷却管4之间还设置有绝缘条5，使得第一冷却管4采用金属管，热量传递更快，进一步加强了绕组3及铁芯2的降温效率，同时绝缘条5避免了第一冷却管4与绕组3之间的接触，使得第一加强管4正常作业，避免第一加强管4直接与绕组3接触而产生不良影响。
[0038]如图1～图4所示，所述铁芯2及所述绕组3串联或并联设置有若干个，所述第一冷却管4绕设在若干个所述绕组3的外侧。
[0039]本实施例中，铁芯2及绕组3串联或并联设置有多个，这就使得多个电抗器聚集在一起，导致发热更加严重，另外，发热使得绕组3与铁芯2之间间隙很小，且相邻的绕组3之间的间隙很小，绕组3与相邻的绕组3之间，绕组3与铁芯2间隙处所产生的热量也难以向外界散发出去，从而影响电抗器的使用寿命，第一冷却管4绕设在多组绕组3的外侧，使得绕组3与相邻绕组3之间的热量及绕组3与铁芯2之间的热量在第一冷却管4的作用下，热量传递，使得电抗器的温度降低。
[0040]如图1～图4所示，还包括
[0041]第二冷却管6，为U型管，设置在若干个所述铁芯2内，若干个所述第二冷却管6串联连接，所述第二冷却管6的进水口及出水口均朝向地面设置。
[0042]本实施例中，为了保证电抗器的降温效果，在铁芯2的内部还设置有U型的第二冷却管6，向第二冷却管6内通入循环冷却液(水)，使得循环冷却液(水)从下到上，依次经过若干个相连的铁芯2，可使得循环冷却液(水)从中部的铁芯2进入，因为中部的铁芯2的聚热最为集中，热量升高较快，避免中部的铁芯2到达温度上限的时候与最外侧的铁芯2的温度相差较大，使得电抗器的使用温度远低于温度上限，保证电抗器的使用效果及使用寿命。
[0043]如图1～图3所示，所述绕组3为铜管，所述绕组3具有加强冷却腔7。
[0044]本实施例中，在电抗器的绕组3当中，低于36V的工作电压时，直接在绕组3的加强冷却腔7内通水降温，绕组3为铜管，一方面作为绕组3的导体，另一方面通过水管内的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有液冷机构的电抗器，包括壳体(1)；铁芯(2)，设置在所述壳体(1)上；绕组(3)，设置在所述铁芯(2)外侧；其特征在于，还包括第一冷却管(4)，绕设置在所述绕组(3)外侧，所述第一冷却管(4)为方管；绝缘条(5)，设置在所述第一冷却管(4)与所述绕组(3)之间，所述绝缘条(5)设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种带有液冷机构的电抗器，其特征在于，所述铁芯(2)及所述绕组(3)串联或并联设置有若干个，所述第一冷却管(4)绕设在若干个所述绕组(3)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种带有液冷机构的电抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志伟，
申请(专利权)人：石家庄和电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：