一种含油乳化废水的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种含油乳化废水的处理方法，包括过滤池、沉淀池、隔油调节池、隔油调节池、厌氧消化池、好氧氧化池、PH调节池、曝气池、化学氧化池、气浮池和蒸馏池，化学氧化池通过管道与曝气池连通，气浮池通过管道与化学氧化池连通，蒸馏池的底部安装有电加热板，电加热板通过外接的开关与外部电源连接。本发明专利技术通过向PH调节池滴入无机电解质来破坏油滴的排斥力，再使得废液流入曝气池中进行曝气处理，再流入化学氧化池进行化学氧化，通过气浮池后进行气浮除杂，再流入蒸馏池中进行蒸馏处理，对冷凝液进行收集，通过蒸馏池的蒸馏可以对废水进行消毒，从而便可使得蒸馏池蒸馏出的冷却液进行高温消毒，使用范围更广。使用范围更广。使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种含油乳化废水的处理方法


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，特别涉及一种含油乳化废水的处理方法。

技术介绍

[0002]含油废水的来源于石油开采、油田、食品废水、屠宰废水、机械制造、金属加工、焦化废水、煤焦油加氢深加工、橡胶废水、炼油厂、清洗废水、化妆品乳化液废水、切削液废水、船舶运输清洗、石油化工废水、纺织废水、制革废水、铁路交通运输、煤矿污水、选矿废水等。
[0003]含油废水对环境的危害极大。油类物质对环境的影响是多方面的，如污染水体，在水面上形成油膜，能阻碍水体复氧作用，水体中由于溶解氧减少，藻类光合作用受到限制，影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值;油类黏附在鱼鳃上，可使鱼窒息，浓度为200mg/L时，鱼类不能生存;黏附在藻类、浮游生物上，可使它们死亡;油类会抑制水鸟产卵和孵化，严重时使鸟类大量死亡;用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使土壤和微生物不能正常进行新陈代谢，使农产品质量和实用价值下降，严重时会造成农作物减产或死亡，油类在土壤中向下迁移，还可能造成严重的地下水污染。
[0004]在对含有废水的处理中，一般只能对废水进行除油，不能对废水进行高温消毒，废水中还是会含有大量的细菌，这就使处理后的废水使用场景受到极大的限制。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种含油乳化废水的处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含油乳化废水的处理方法，包括过滤池、沉淀池、隔油调节池、隔油调节池、厌氧消化池、好氧氧化池、PH调节池、曝气池、化学氧化池、气浮池和蒸馏池，所述过滤池设置于沉淀池的一侧且与沉淀池连通，所述隔油调节池通过管道与沉淀池连通，所述厌氧消化池通过管道与隔油调节池连通，所述好氧氧化池通过管道与厌氧消化池连通，所述PH调节池通过管道与好氧氧化池连通，所述曝气池通过管道与PH调节池连通，所述化学氧化池通过管道与曝气池连通，所述气浮池通过管道与化学氧化池连通，所述蒸馏池通过管道与气浮池连通，所述蒸馏池的底部安装有电加热板，所述电加热板通过外接的开关与外部电源电性连接；含油废水依次先通过过滤池进行过滤，然后再通过沉淀池进行沉淀，通过隔油调节池进行隔油调节，利用隔油调节池内部的刮油装置刮除表层浮油，流入厌氧消化池进行厌氧消化，通过好氧氧化池进行氧化处理，将废液通入PH调节池中，然后向PH调节池滴入无机电解质来破坏油滴的排斥力，再使得废液流入曝气池中进行曝气处理，再流入化学氧化池进行化学氧化，通过气浮池后进行气浮除杂，再流入蒸馏池中进行蒸馏处理，对冷凝液进行收集。
[0007]优选的，所述过滤池内部含有孔径大小不同的过滤网和格栅，对废液进行多级过
滤。
[0008]优选的，所述沉淀池在使用中，为底部流进，顶部流出式，所述沉淀池的内部设置有沉淀物收集筐，所述沉淀物收集筐通过提升装置对其进行提升后的清理。
[0009]优选的，所述PH调节池中穿插设置有提取装置，通过提取装置对PH调节池内部的废水进行提取。
[0010]优选的，所述蒸馏池的上方设置有冷凝器，通过冷凝器对气态的蒸馏水进行液化，所述冷凝器的底部设置有收集器，对液化的蒸馏水进行收集。
[0011]优选的，所述过滤池内部的格栅和过滤网均为可拆卸连接。
[0012]优选的，所述气浮池内添加有混凝剂，混凝剂为PAC，所述絮凝剂为PAM。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术利用PH调节池和蒸馏池相配合的设置方式，通过向PH调节池滴入无机电解质来破坏油滴的排斥力，再使得废液流入曝气池中进行曝气处理，再流入化学氧化池进行化学氧化，通过气浮池后进行气浮除杂，再流入蒸馏池中进行蒸馏处理，对冷凝液进行收集，通过蒸馏池的蒸馏可以对废水进行消毒，从而便可使得蒸馏池蒸馏出的冷却液进行高温消毒，使用范围更广。
附图说明
[0014]图1为本专利技术系统流程结构示意图。
[0015]图中：1、过滤池；2、沉淀池；3、隔油调节池；4、厌氧消化池；5、好氧氧化池；6、PH调节池；7、曝气池；8、化学氧化池；9、气浮池；10、蒸馏池。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术提供了如图1所示的一种含油乳化废水的处理方法，包括过滤池1、沉淀池2、隔油调节池3、隔油调节池3、厌氧消化池4、好氧氧化池5、PH调节池6、曝气池7、化学氧化池8、气浮池9和蒸馏池10，过滤池1设置于沉淀池2的一侧且与沉淀池2连通，隔油调节池3通过管道与沉淀池2连通，厌氧消化池4通过管道与隔油调节池3连通，好氧氧化池5通过管道与厌氧消化池4连通，PH调节池6通过管道与好氧氧化池5连通，曝气池7通过管道与PH调节池6连通，化学氧化池8通过管道与曝气池7连通，气浮池9通过管道与化学氧化池8连通，蒸馏池10通过管道与气浮池9连通，蒸馏池10的底部安装有电加热板，电加热板通过外接的开关与外部电源电性连接；含油废水依次先通过过滤池1进行过滤，然后再通过沉淀池2进行沉淀，通过隔油调节池3进行隔油调节，利用隔油调节池3内部的刮油装置刮除表层浮油，流入厌氧消化池4进行厌氧消化，通过好氧氧化池5进行氧化处理，将废液通入PH调节池6中，然后向PH调节池6滴入无机电解质来破坏油滴的排斥力，再使得废液流入曝气池7中进行曝气处理，再流入化学氧化池8进行化学氧化，通过气浮池9后进行气浮除杂，再流入蒸馏池10中进行蒸馏处
理，对冷凝液进行收集，通过启动蒸馏池10底部的电加热板，对废水进行加热处理，从此便可实现对废水的高温消毒，使得废水的使用环境更广。
[0018]过滤池1内部含有孔径大小不同的过滤网和格栅，对废液进行多级过滤。
[0019]沉淀池2在使用中，为底部流进，顶部流出式，沉淀池2的内部设置有沉淀物收集筐，沉淀物收集筐通过提升装置对其进行提升后的清理。
[0020]PH调节池6中穿插设置有提取装置，通过提取装置对PH调节池6内部的废水进行提取。
[0021]蒸馏池10的上方设置有冷凝器，通过冷凝器对气态的蒸馏水进行液化，冷凝器的底部设置有收集器，对液化的蒸馏水进行收集。
[0022]过滤池1内部的格栅和过滤网均为可拆卸连接。
[0023]气浮池9内添加有混凝剂，混凝剂为PAC，絮凝剂为PAM。
[0024]本专利技术工作原理：通过含油废水依次先通过过滤池1进行过滤，然后再通过沉淀池2进行沉淀，通过隔油调节池3进行隔油调节，利用隔油调节池3内部的刮油装置刮除表层浮油，流入厌氧消化池4进行厌氧消化，通过好氧氧化池5进行氧化处理，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油乳化废水的处理方法，包括过滤池（1）、沉淀池（2）、隔油调节池（3）、隔油调节池（3）、厌氧消化池（4）、好氧氧化池（5）、PH调节池（6）、曝气池（7）、化学氧化池（8）、气浮池（9）和蒸馏池（10），其特征在于，所述过滤池（1）设置于沉淀池（2）的一侧且与沉淀池（2）连通，所述隔油调节池（3）通过管道与沉淀池（2）连通，所述厌氧消化池（4）通过管道与隔油调节池（3）连通，所述好氧氧化池（5）通过管道与厌氧消化池（4）连通，所述PH调节池（6）通过管道与好氧氧化池（5）连通，所述曝气池（7）通过管道与PH调节池（6）连通，所述化学氧化池（8）通过管道与曝气池（7）连通，所述气浮池（9）通过管道与化学氧化池（8）连通，所述蒸馏池（10）通过管道与气浮池（9）连通，所述蒸馏池（10）的底部安装有电加热板，所述电加热板通过外接的开关与外部电源电性连接；含油废水依次先通过过滤池（1）进行过滤，然后再通过沉淀池（2）进行沉淀，通过隔油调节池（3）进行隔油调节，利用隔油调节池（3）内部的刮油装置刮除表层浮油，流入厌氧消化池（4）进行厌氧消化，通过好氧氧化池（5）进行氧化处理，将废液通入PH调节池（6）中，然后向PH调节池（6）滴入无机电解质来破坏油滴的排斥力，再使得废液流入曝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先锋，
申请(专利权)人：无锡兰德沃特环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：