一种焦化脱硫泡沫及废液干燥设备和使用其干燥焦化脱硫泡沫及废液的方法技术

本申请提供一种焦化脱硫泡沫及废液干燥设备和使用其干燥焦化脱硫泡沫及废液的方法。焦化脱硫泡沫干燥设备包括：过滤器、浓缩反应釜、蒸发器和干燥器；过滤器的出口与所述浓缩反应釜的入口连通，浓缩反应釜的盐水出液口与蒸发器连通，浓缩反应釜的硫熔物出液口、蒸发器的出料口均与所述干燥器的入口连通。该方法包括：将焦化脱硫泡沫进行过滤处理得到浓硫泡沫，然后将浓硫泡沫送入浓缩反应釜进行分离处理，得到硫熔物和稀盐水；将稀盐水送入蒸发器进行蒸发处理得到浓盐水；硫熔物和浓盐水送入干燥器进行干燥处理，得到固体物料，固体粉料进入后续制酸系统，实现资源回收循环利用。本申请提供的焦化脱硫泡沫干燥设备及方法，干燥效率高，能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化脱硫泡沫及废液干燥设备和使用其干燥焦化脱硫泡沫及废液的方法


[0001]本申请涉及化工领域，尤其涉及一种焦化脱硫泡沫及废液干燥设备和使用其干燥焦化脱硫泡沫及废液的方法。

技术介绍

[0002]焦化脱硫工艺是一种常见的化工工艺，其产物主要是含有脱硫液(含硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫酸铵等盐，浓度15％
‑
30％)和单质硫的稀硫泡沫，硫以及脱硫液中的复盐的回收、稀硫泡沫中水的回收利用，是脱硫工艺后端实现节能减排、降本增效的主要手段。
[0003]稀硫泡沫中的水无法做到一次性百分之百回收，一般处理得到的硫熔物和盐水中含水率是比较高的，这就导致从稀硫泡沫中回收硫和复盐需要高能耗去除水。
[0004]如何降低从稀硫泡沫中回收硫和复盐时的能耗，从而降低运行成本，成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种焦化脱硫泡沫及废液干燥设备和使用其干燥焦化脱硫泡沫及废液的方法，以解决上述问题。
[0006]为实现以上目的，本申请采用以下技术方案：
[0007]一种焦化脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化脱硫泡沫及废液干燥设备，其特征在于，包括：过滤器、浓缩反应釜、蒸发器和干燥器；所述过滤器用于将稀硫泡沫过滤得到浓硫泡沫，所述浓缩反应釜用于将所述浓硫泡沫处理得到硫熔物和稀盐水，所述蒸发器用于将所述稀盐水浓缩得到浓盐水，所述干燥器用于将所述硫熔物和所述浓盐水进行干燥得到固体物料，固体粉料进入后续制酸系统，实现资源回收循环利用；所述过滤器的出口与所述浓缩反应釜的入口连通，所述浓缩反应釜的盐水出液口与所述蒸发器连通，所述浓缩反应釜的硫熔物出液口、所述蒸发器的出料口均与所述干燥器的入口连通。2.根据权利要求1所述的焦化脱硫泡沫及废液干燥设备，其特征在于，所述过滤器与所述浓缩反应釜之间设置有缓冲槽，所述缓冲槽的入口与所述过滤器的出口连通，所述缓冲槽的出口与所述浓缩反应釜的入口连通；所述缓冲槽设置有第一搅拌器。3.根据权利要求1所述的焦化脱硫泡沫及废液干燥设备，其特征在于，还包括混合槽，所述浓缩反应釜的硫熔物出液口和所述蒸发器的出料口均与所述混合槽的入口连通，所述混合槽的出口与所述干燥器的入口连通；所述混合槽及其输入物料的管线均设置保温装置；所述混合槽设置有第二搅拌器。4.根据权利要求1所述的焦化脱硫泡沫及废液干燥设备，其特征在于，所述干燥器包括用于干燥物料的干燥段和用于冷却来自所述干燥段的物料的冷却段。5.根据权利要求1所述的焦化脱硫泡沫及废液干燥设备，其特征在于，所述过滤器的微孔的孔径为0.03μm
‑
1μm。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的焦化脱硫泡沫及废液干燥设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王存贵，王晓阳，葛菊，刘家瑜，刘根，
申请(专利权)人：萍乡市新安环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：