光板电磁铁顶出结构制造技术

本申请涉及一种光板电磁铁顶出结构，涉及模具领域，安装于动模和定模，包括电磁铁和具有磁性的金属块，金属块与动模固定连接，电磁铁与定模滑移连接，电磁铁的滑移方向与动模开模时的运动方向相同，金属块在动模的位置与电磁铁在定模的位置相对应，电磁铁用于吸附金属块，并连接定模和动模。本申请具有能够稳定地控制开模过程的效果。控制开模过程的效果。控制开模过程的效果。

【技术实现步骤摘要】
光板电磁铁顶出结构


[0001]本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种光板电磁铁顶出结构。

技术介绍

[0002]模具，是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]相关技术中，模具通常包括定模和动模，在工件成型后，通过定模上的顶杆抵接在动模上，推动动模移动，完成开模。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：开模过程中顶杆与动模没有稳定的连接关系，难以稳定控制开模过程。

技术实现思路

[0005]为了能够稳定地控制开模过程，本申请提供一种光板电磁铁顶出结构。
[0006]本申请提供的一种光板电磁铁顶出结构采用如下的技术方案：
[0007]一种光板电磁铁顶出结构，安装于动模和定模，包括电磁铁和具有磁性的金属块，所述金属块与所述动模固定连接，所述电磁铁与所述定模滑移连接，所述电磁铁的滑移方向与所述动模开模时的运动方向相同，所述金属块在所述动模的位置与所述电磁铁在所述定模的位置相对应，所述电磁铁用于吸附所述金属块，并连接所述定模和所述动模。
[0008]通过采用上述技术方案，定模和动模在开模前贴合，且形成有中空的成型腔；在成型腔中对工件完成成型后，定模和动模将进行分离，即分模动作。在分模前，驱动电磁铁滑移，直至与金属块贴合，而后电磁铁通电，使得电磁铁与金属块吸附在一起。再后通过滑动电磁铁带动动模朝向远离定模所在的方向运动，完成分模动作。
[0009]相较于相关技术中的顶杆抵接推动的方式，带动动模运动的电磁铁始终与动模相对固定，动模的运动始终与电磁铁的运动保持一致。不容易出现顶杆在开模时与动模脱离的现象，实现了对动模开模过程中的完全控制，达到了开模过程稳定的目的。
[0010]可选的，所述定模远离所述动模的一侧滑移连接有光板，所述光板的滑移方向与所述动模开模时的运动方向相同，所述电磁铁与所述光板固定连接，所述光板靠近所述定模的一侧固定连接有顶针，所述顶针穿设并滑移连接于所述定模。
[0011]通过采用上述技术方案，通过光板的滑移带动电磁铁滑移进行开模，在进行开模的同时，通过随光板一同移动的顶针推动工件的动作，以完成工件的顶出动作。
[0012]可选的，所述定模远离所述动模的一侧开设有滑移槽，所述光板于所述滑移槽内做滑移运动。
[0013]通过采用上述技术方案，光板在滑移槽中运动，滑移槽对光板的位置和运动方向进行限定，使得光板在运动过程中不易发生晃动，进而提高了开模过程中的稳定性。
[0014]可选的，所述电磁铁固定连接于所述光板的端面，且所述电磁铁长度方向与所述
动模开模方向相同。
[0015]通过采用上述技术方案，电磁铁的吸附方向与电磁铁的运动方向相同，能够使得电磁铁的吸附能力更优。
[0016]可选的，所述光板为矩形板，所述光板为矩形板，所述电磁铁设置有多个，所述电磁铁在所述光板的两端呈矩形阵列设置。
[0017]通过采用上述技术方案，多个电磁铁同时动作进行开模动作，单个电磁铁的受力更小，同时矩形阵列分布的电磁铁在推动动模时施力更加均匀，有利于开模的顺利进行。
[0018]可选的，所述定模的端面固定连接有与所述电磁铁信号连接的接近感应器，所述接近感应器穿设有测量杆，所述测量杆的长度方向与所述电磁铁的长度方向相同，当所述光板抵接所述测量杆时，所述接近感应器触发所述电磁铁断电。
[0019]通过采用上述技术方案，初始状态时，测量杆与光板之间留有空隙，此时，电磁铁通电吸附金属块；当需要分摸时，光板带动电磁铁、金属块以及动模同步移动，直至光板靠近电磁铁的一侧抵接于测量杆，接近感应器检测到光板，而后输出高电平信号，电磁铁接收高电平信号后断电，动模继续移动，直至动模与定模之间的距离足够工作人员取出工件。
[0020]可选的，所述接近感应器信号连接有控制器，所述控制器信号连接于所述电磁铁。
[0021]通过采用上述技术方案，通过控制器接收接近感应器输出的信号，而后转发至电磁铁所在的电路，实现控制电磁铁的通断。
[0022]可选的，所述接近感应器设置有多个，且多个所述接近感应器的输出端信号连接有与门组，所述与门组的输出端信号连接于所述控制器。
[0023]通过采用上述技术方案，通过与门组的设置，当多个接近感应器均输出高电平信号时，才能够使得控制器触发电磁铁断电，确保产品能够脱离模具。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]本申请提供的光板电磁铁顶出结构通过电磁铁吸附金属块的方式将动模和定模固定连接，通过电磁铁在定模上的滑移运动带动动模移动完成开模过程，在这个过程中电磁铁通电，电磁铁与动模始终相对固定，能够更加精确地控制动模的动作，提高了开模过程中的平稳性；
[0026]在光板上同时设置用于开模的电磁铁和顶针，同时完成开模和顶出的动作，提高了工作效率。
[0027]设置有用于测量光板位移的传感器，方便在指定位置及时对电磁铁断电，实现了开模过程的准确控制。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的光板电磁铁顶出结构合模时的示意图；
[0029]图2是本申请实施例的光板电侧铁顶出结构开模时的示意图；
[0030]图3是本申请实施例的光板电磁铁顶出结构的光板、电磁铁和顶针的连接关系示意图；
[0031]图4是本申请实施例的光板电侧铁顶出结构开模完成，电磁铁断电后的示意图；
[0032]图5是本申请实施例的电路图。
[0033]附图标记：1、动模；2、定模；21、滑移槽；3、光板；31、顶针；4、电磁铁；5、金属块；6、
测量杆；7、接近感应器；8、控制器；9、与门组。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
附图5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种光板电磁铁顶出结构。参考图1和图2，光板电磁铁顶出结构安装于模具上，其中模具包括动模1和定模2，光板电磁铁顶出结构包括光板3、电磁铁4以及具有磁性的金属块5，光板3滑动连接于定模2，且光板3与电磁铁4固定连接，而金属块5固定连接于动模1。
[0036]为了配合本申请提出的光板电磁铁顶出结构，动模1和定模2均做出适应性的改变。
[0037]其中，动模1和定模2相对设置，动模1设置为板状，且动模1靠近定模2的一侧开设有动模成型槽。相似的，定模2也设置为板状，定模2靠近动模1的一侧开设有定模成型槽。同时，动模1和定模2的厚度方向为开模方向。
[0038]在铸造过程中，动模1与定模2相互靠近一侧的端面贴合，定模2成型槽和动模1成型槽连通，并形成容纳熔融材料并使熔融材料成型的成型腔。
[0039]参考图2和图3，定模2沿其长度方向贯穿开设有滑移槽21，滑移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光板电磁铁顶出结构，安装于动模(1)和定模(2)，其特征在于：包括电磁铁(4)和具有磁性的金属块(5)，所述金属块(5)与所述动模(1)固定连接，所述电磁铁(4)与所述定模(2)滑移连接，所述电磁铁(4)的滑移方向与所述动模(1)开模时的运动方向相同，所述金属块(5)在所述动模(1)的位置与所述电磁铁(4)在所述定模(2)的位置相对应，所述电磁铁(4)用于吸附所述金属块(5)，并连接所述定模(2)和所述动模(1)。2.根据权利要求1所述的光板电磁铁顶出结构，其特征在于：所述定模(2)远离所述动模(1)的一侧滑移连接有光板(3)，所述光板(3)的滑移方向与所述动模(1)开模时的运动方向相同，所述电磁铁(4)与所述光板(3)固定连接，所述光板(3)靠近所述定模(2)的一侧固定连接有顶针(31)，所述顶针(31)穿设并滑移连接于所述定模(2)。3.根据权利要求2所述的光板电磁铁顶出结构，其特征在于：所述定模(2)远离所述动模(1)的一侧开设有滑移槽(21)，所述光板(3)于所述滑移槽(21)内做滑移运动。4.根据权利要求3所述的光板电磁铁顶出结...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文龙，
申请(专利权)人：上海新意达塑料托盘有限公司，
类型：新型
国别省市：