本实用新型专利技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，该生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，包括底座，所述底座的顶部设置有处理组件，所述处理组件包括粉碎箱、输料箱和热解装置，所述底座的顶部分别固定连接有输料箱和热解装置，所述输料箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述输料箱的一端连通有连管，所述连管的一端与热解装置连通，所述粉碎箱的一侧固定连接有第一电机。本实用新型专利技术提供的生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置解决了现有的技术中大多是通过人工进行操作，存在人员操作费时以及易误操作的问题，会造成在加工工序中，生物质热裂解时间长的现象，最后导致生物质热裂解效率低下的问题。质热裂解效率低下的问题。质热裂解效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置
[0001]本技术涉及生物质生产
，尤其涉及生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置。
技术介绍
[0002]随着国家经济的飞速发展，社会对能源的需求日益增长，作为主要能源的化石燃料却迅速地减少，生物质能是一种理想的可再生能源，来源广泛，利用潜力很大，利用生物质进行热电联产是生物质利用的一种重要方式，生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]现有的技术中大多是通过人工进行操作，存在人员操作费时以及易误操作的问题，会造成在加工工序中，生物质热裂解时间长的现象，最后导致生物质热裂解效率低下的结果。
[0004]因此，有必要提供一种新的生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高生产效率的生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置。
[0006]本技术提供的生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，包括底座，所述底座的顶部设置有处理组件，所述处理组件包括粉碎箱、输料箱和热解装置，所述底座的顶部分别固定连接有输料箱和热解装置，所述输料箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述输料箱的一端连通有连管，所述连管的一端与热解装置连通，所述粉碎箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述输料箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送轴，所述粉碎箱的底部连通有管道，所述管道的底部与输料箱的顶部连通。
[0007]为了达到对物料干燥的目的，作为本技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，优选的，所述底座的顶部固定连接有热风机，所述热风机的一端连通有送风管，所述送风管的一端与输料箱连通。
[0008]为了达到提高热风机稳定性的目的，作为本技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，优选的，所述热风机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接。
[0009]为了达到便于出料的目的，作为本技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，优选的，所述热解装置的一侧连通有出料管，所述出料管的外侧设置有电磁阀。
[0010]为了达到对粉碎箱固定的目的，作为本技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，优选的，所述粉碎箱的底部固定连接有固定腿，所述固定腿的底部与输料箱的顶部固定连接。
[0011]为了达到对第二电机支撑固定的目的，作为本技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，优选的，所述第二电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧与输料箱的一侧固定连接。
[0012]为了达到对第一电机支撑固定的目的，作为本技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，优选的，所述第一电机的底部固定连接有支撑座，所述支撑座与粉碎箱的一侧固定连接。
[0013]为了达到提高底座稳定性的目的，作为本技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，优选的，所述底座的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫块。
[0014]为了达到提高支腿牢固度的目的，作为本技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，优选的，所述支腿的外侧固定连接有加固杆。
[0015]为了达到便于加料的目的，作为本技术提供生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，优选的，所述粉碎箱的顶部连通有加料斗。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，向粉碎箱的内部加入物料，通过粉碎箱上的第一电机带动粉碎杆转动，对物料进行粉碎处理，粉碎处理后的物料通过管道送入到输料箱的内部，通过热风机和送风管向输料箱的内部送入高温气体对物料进行干燥处理，然后通过第二电机带动输料轴转动，将物料输入到热解装置内部进行热解处理，解决了现有的技术中大多是通过人工进行操作，存在人员操作费时以及易误操作的问题，会造成在加工工序中，生物质热裂解时间长的现象，最后导致生物质热裂解效率低下的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术中第二电机和输送轴的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术中第一电机和搅拌杆的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术中热风机和固定座的结构示意图；
[0022]图5为本技术中粉碎箱和管道的连接结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、处理组件；21、输料箱；22、粉碎箱；23、热解装置；3、第二电机；4、输送轴；5、第一电机；6、粉碎杆；7、连管；8、热风机；9、送风管；10、固定座；11、出料管；12、管道；13、固定腿；14、固定块；15、支撑座；16、支腿；17、加料斗；18、加固杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术提供的生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中第二电
机和输送轴的连接结构示意图；图3为本技术中第一电机和搅拌杆的连接结构示意图；图4为本技术中热风机和固定座的结构示意图；图5为本技术中粉碎箱和管道的连接结构示意图。生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，包括底座1和处理组件2。
[0026]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底座1的顶部设置有处理组件2，处理组件2包括粉碎箱22、输料箱21和热解装置23，底座1的顶部分别固定连接有输料箱21和热解装置23，输料箱21的顶部固定连接有粉碎箱22，输料箱21的一端连通有连管7，连管7的一端与热解装置23连通，粉碎箱22的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有粉碎杆6，输料箱21的一侧固定连接有第二电机3，第二电机3的输出端固定连接有输送轴4，粉碎箱22的底部连通有管道12，管道12的底部与输料箱21的顶部连通。
[0027]需要说明的是：使用者向粉碎箱22的内部加入物料，通过粉碎箱22上的第一电机5带动粉碎杆6转动，对物料进行粉碎处理，粉碎处理后的物料通过管道12送入到输料箱21的内部，通过热风机8和送风管9向输料箱21的内部送入高温气体对物料进行干燥处理，然后通过第二电机3带动输送轴4转动，将物料输入到热解装置23内部进行热解处理。
[0028]参考图1和图4所示，底座1的顶部固定连接有热风机8，热风机8的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有处理组件(2)，所述处理组件(2)包括粉碎箱(22)、输料箱(21)和热解装置(23)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有输料箱(21)和热解装置(23)，所述输料箱(21)的顶部固定连接有粉碎箱(22)，所述输料箱(21)的一端连通有连管(7)，所述连管(7)的一端与热解装置(23)连通，所述粉碎箱(22)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有粉碎杆(6)，所述输料箱(21)的一侧固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端固定连接有输送轴(4)，所述粉碎箱(22)的底部连通有管道(12)，所述管道(12)的底部与输料箱(21)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有热风机(8)，所述热风机(8)的一端连通有送风管(9)，所述送风管(9)的一端与输料箱(21)连通。3.根据权利要求2所述的生物质热裂解生产清洁燃料的自动化装置，其特征在于，所述热风机(8)的底部固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的底部与底座(1)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：付尧，
申请(专利权)人：沈阳工学院，
类型：新型
国别省市：
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