煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置制造方法及图纸

技术编号:34423272 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-06 15:50
本申请公开了一种煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置,该装置包括中心管、油管、液体回流组件、多个电子开关阀和封隔件。封隔件用来隔绝两个产层之间的气液。电子开关阀开启后,产层产出的水通过电子开关阀进入油管向下流动,并通过液体回流组件提供的动力沿着中心管排出至地面;产层产出的气通过电子开关阀进入油管向上运动进而排出地面,从而实现了气液分离,提高了测量精度。在测试过程中,无需进行小修作业移动管柱即可实现不同产层连续测量,避免影响正常生产及作业引起的储层伤害和管柱伤害,缩短了测试时间,提高了测试效率。提高了测试效率。提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】
煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置


[0001]本申请涉及煤层气开采
,具体涉及一种煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置。

技术介绍

[0002]目前我国煤层气已进入规模开发阶段,多煤层合采成为主要开发方式之一。
[0003]随着排采技术的不断进步,对排采管控的精细程度要求也不断提高,这就需要对合采井开展分层气水气水产出剖面测试,以了解不同产层产气产水能力及规律,从而指导制定科学高效的排采管控对策。
[0004]利用相关技术提供的煤层气井气水产出剖面测试装置进行测试时,存在以下问题:
[0005](1)测试多层合采时,无法对不同产层之间的气、水进行隔绝,导致不同产层的气、水混杂在一起,无法准确测试出各个产层的产气量和产水量。并且无论是在单层排采还是在多层合采时,均无法对产出气和产出水进行分离,导致测试获得的数据可靠性较低。
[0006](2)在测试过程中,通常每测完一个产层,就要通过小修作业上提装置以将其置于下一个产层位置。每次进行的小修作业会中断煤层气井的正常生产,也即只能对排采过程中的某个时间点的气水产出剖面进行测试,无法实现对排采过程的某个阶段或者整个排采生命周期的气水产出剖面的连续测试。另外,小修作业不仅加大了工作量,而且在小修作业过程中容易对装置和产层造成伤害,影响测试井后续的开采。

技术实现思路

[0007]针对上述问题,本申请提供了一种煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置,以实现水气分离,提高测量的精度。
[0008]本申请实施例采用如下技术方案:
[0009]一种煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置,所述装置包括:
[0010]中心管、油管、多个电子开关阀、封隔件和采流组件;
[0011]所述中心管设置在所述油管内且与所述油管同轴,所述中心管的外径小于所述油管的内径,以在所述中心管外壁和所述油管的内壁之间形成第一环形空间;
[0012]套管的内壁、所述油管的外壁和所述封隔件的密封件的端面之间形成第二环形空间;
[0013]每个所述电子开关阀连接在所述油管的两段之间,用于控制所述第一环形空间与所述第二环形空间的连通;
[0014]所述封隔件连接在所述油管的两段之间,且位于相邻两个产层所对应的两个电子开关阀之间,其内部通道与所述油管连通,外壁与所述套管内壁接触,用于隔绝所述两个产层之间的气液;
[0015]所述采流组件设置在所述中心管远离井口的一端,用于使流入第一环形空间的水
通过所述中心管排出至地面。
[0016]优选地,所述采流组件包括动力件和导流件;
[0017]所述导流件的开口端连接到所述油管远离所述井口的一端;
[0018]所述动力件设置在所述导流件内部,连接到所述中心管的远离井口的一端。
[0019]优选地,所述采流组件还包括连接件,用于将所述导流件的开口端连接到所述油管远离所述井口的一端。
[0020]优选地,所述连接件为外挂短节。
[0021]优选地,所述封隔件为封隔器。
[0022]优选地,所述动力件为电潜泵。
[0023]优选地,所述油管与所述中心管直径的差值至少大于25mm。
[0024]优选地,每个所述电子开关阀设置在对应的产层底界以下。
[0025]优选地,所述封隔件与位于其上方的所述电子开关阀的距离至少为10m。
[0026]优选地,所述导流件与井底之间的距离至少为10m。
[0027]本申请实施例的有益效果至少在于:
[0028]本申请提供的煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置包括中心管、油管、液体回流组件、多个电子开关阀和封隔件。封隔件用来隔绝相邻两个产层之间的气液。电子开关阀开启后,目标产层产出的水进入第一环形空间内并向下流动,然后在采流组件提供的动力下,沿着中心管排出至地面;目标产层产出的煤层气进入第一环形空间内并向上流动,进而排出至地面,从而实现了水和煤层气的分开采集,提高了测量精度。并且在测试过程中,无需进行小修作业移动管柱即可实现不同产层连续测量,避免影响正常生产及作业引起的储层伤害和管柱伤害,缩短了测试时间,提高了测试效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请实施例提供的煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置的剖面示意图;
[0031]图2为本申请实施例中的电子开关的工作原理图;
[0032]图3为本申请实施例中的外挂短节的结构示意图;
[0033]图4为本申请实施例中的导流件的结构示意图;
[0034]图5为本申请实施例提供的煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置的工作原理示意图。
[0035]其中,附图标记分别表示:
[0036]1‑
中心管;
[0037]2‑
油管;
[0038]3‑
电子开关阀;
[0039]31

电机;
[0040]32

连杆;
[0041]33

活塞;
[0042]4‑
封隔件;
[0043]5‑
采流组件;
[0044]51

动力件;
[0045]52

导流件;
[0046]53

连接件;
[0047]531

外挂短节;
[0048]6‑
套管;
[0049]7‑
井口装置;
[0050]X

第一环形空间;
[0051]Y

第二环形空间;
[0052]C1

第一产层;
[0053]C2

第二产层。
具体实施方式
[0054]为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例只是本申请一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0055]在对本申请实施方式作进一步地详细描述之前,需要说明的是,术语“目标产层”是指待开采的产层。术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本申请实施例中所涉及的方位名词,如“上”、“下”,以图1中所示方位为基准,仅仅用来清楚地描述本申请实施例的煤层气井气水产出剖面测试装置,并不具有限定本申请保护范围的意义。
[0056]相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置,其特征在于,所述装置包括中心管(1)、油管(2)、多个电子开关阀(3)、封隔件(4)和采流组件(5);所述中心管(1)设置在所述油管(2)内且与所述油管(2)同轴,所述中心管(1)的外径小于所述油管(2)的内径,以在所述中心管(1)的外壁和所述油管(2)的内壁之间形成第一环形空间(X);套管(6)的内壁、所述油管(2)的外壁和所述封隔件(4)的密封件的端面之间形成第二环形空间(Y);每个所述电子开关阀(3)连接在所述油管(2)的两段之间,对应不同的产层,用于控制所述第一环形空间(X)与所述第二环形空间(Y)的连通;所述封隔件(4)连接在所述油管(2)的两段之间,且位于相邻两个产层所对应的两个电子开关阀(3)之间,其内部通道与所述油管(2)连通,密封件的侧面与所述套管(6)内壁接触,用于隔绝所述两个产层之间的气液;所述采流组件(5)设置在所述中心管(1)远离井口的一端,用于使流入第一环形空间(X)的水通过所述中心管(1)排出至地面。2.根据权利要求1所述的煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置,其特征在于,所述采流组件(5)包括动力件(51)和导流件(52);所述导流件(52)的开口端连接到所述油管(2)远离所述井口的一端;所述动力件(51)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛崇昊胡秋嘉张庆樊彬贾慧敏覃蒙扶何军
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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