一种不锈钢管内表面抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管内表面抛光机，具体涉及不锈钢管抛光技术领域，包括电机，电机的底部固定连接有第一安装架，电机的一端固定连接有连接圈，连接圈的底部固定连接有第二安装架，连接圈的内部螺纹连接有调节栓，且调节栓的一端设置在连接圈的外壁。本实用新型专利技术将不锈钢管插入匹配圈时，通过滚珠在活动槽的内部进行滚动，将不锈钢管插入，同时通过弹簧抵压接触环将插入后的不锈钢管进行固定，不锈钢管进行内壁抛光时，通过将不锈钢管的一端进行固定，通过电机输出端的抛光柱与延长柱进行旋转，对不锈钢管的内壁进行抛光，通过匹配圈整体，减轻电机运转所产生的晃动。减轻电机运转所产生的晃动。减轻电机运转所产生的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管内表面抛光机


[0001]本技术涉及不锈钢管抛光
，更具体地说，本技术涉及一种不锈钢管内表面抛光机。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，由于降低不锈钢管件内壁的粗糙度可以减少内壁对流体的阻力及物料在内壁的吸附的效果，因此人们对不锈钢管件内壁粗糙度的要求也越来越高，不锈钢管在内表面抛光时，受设备运转的影响，容易使得不锈钢管产生晃动，导致内表面抛光不充分，且抛光设备不能根据不锈钢管的长度进行调节抛光，使得大多数抛光设备只能对长度固定的不锈钢管进行抛光。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种不锈钢管内表面抛光机，通过将不锈钢管插入匹配圈时，通过滚珠在活动槽的内部进行滚动，将不锈钢管插入，同时通过弹簧抵压接触环将插入后的不锈钢管进行固定，不锈钢管进行内壁抛光时，通过将不锈钢管的一端进行固定，通过电机输出端的抛光柱与延长柱进行旋转，对不锈钢管的内壁进行抛光，通过匹配圈整体，减轻电机运转所产生的晃动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管内表面抛光机，包括电机，所述电机的底部固定连接有第一安装架，所述电机的一端固定连接有连接圈，所述连接圈的底部固定连接有第二安装架，所述连接圈的内部螺纹连接有调节栓，且调节栓的一端设置在连接圈的外壁，所述连接圈的外壁固定连接有连接架，所述电机的输出端固定连接有抛光柱，且抛光柱的一端贯穿连接圈延至连接圈的一侧，所述抛光柱的一端设有延长柱，所述延长柱的外壁设有稳定机构。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述抛光柱与延长柱的内部设有连接槽，所述延长柱的一顿啊固定连接有连接块，且连接块的一端螺纹连接在抛光柱一端的连接槽中，所述连接块的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有弹簧卡块。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述弹簧卡块的数量为两组，且两组弹簧卡块关于第一凹槽呈轴对称设置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述稳定机构包括第三安装架，且第三安装架设置在延长柱的底部，所述第三安装架的顶部固定连接有匹配圈，且匹配圈套设在延长柱的外壁，所述第三安装架的内部设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部开设有匹配槽，所述第二凹槽的内部固定连接有横板，所述横板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位块，所述连接杆的底部设有接触环，且接触环设置爱横
板的底部，所述横板与接触环之间设有弹簧，且弹簧套设在连接杆的外壁，所述接触环的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有滚珠。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述横板的数量为两组，且两组横板关于匹配圈的竖直中心轴线呈轴对称设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述连接杆的数量为多组，且多组连接杆关于横板呈路径阵列设置。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]不锈钢管的一端插接在抛光柱与延长柱的外壁，插接过程中，匹配圈套设在不锈钢管的外壁，通过在横板与接触环的之间设置了弹簧，通过连接杆外壁的弹簧抵压横板与接触环，使得接触环与不锈钢管的外壁进行卡紧，通过在接触环的内部设置了活动槽，在活动槽的内部活动连接有滚珠，不锈钢管插入匹配圈时，通过滚珠在活动槽的内部进行滚动，将不锈钢管插入，同时通过弹簧抵压接触环将插入后的不锈钢管进行固定，不锈钢管进行内壁抛光时，通过将不锈钢管的一端进行固定，通过电机输出端的抛光柱与延长柱进行旋转，对不锈钢管的内壁进行抛光，通过匹配圈整体，减轻电机运转所产生的晃动。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图。
[0013]图2为本技术的正剖图。
[0014]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0015]附图标记为：1电机、2第一安装架、3连接圈、4第二安装架、5调节栓、6连接架、7抛光柱、8延长柱、9连接槽、10连接块、11第一凹槽、12弹簧卡块、13第三安装架、14匹配圈、15第二凹槽、16匹配槽、17横板、18滑槽、19连接杆、20限位块、21接触环、22弹簧、23活动槽、24滚珠。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照说明书附图1
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3，本技术一实施例的一种不锈钢管内表面抛光机，可包括电机1，电机1的底部固定连接有第一安装架2，通过电机1底部的第一安装架2将电机1整体进行固定，电机1的一端固定连接有连接圈3，连接圈3的底部固定连接有第二安装架4，连接圈3的内部螺纹连接有调节栓5，且调节栓5的一端设置在连接圈3的外壁，不锈钢管的一端插入连接圈3的内部时，通过转动调节栓5，使得连接圈3内部的不锈钢管通过调节栓5的一端将不锈钢管进行初次限位固定，连接圈3的外壁固定连接有连接架6，通过连接架6对插入连接圈3内部的不锈钢管进行支撑，防止不锈钢管受力不均匀，影响内表面抛光，电机1的输出端固定连接有抛光柱7，且抛光柱7的一端贯穿连接圈3延至连接圈3的一侧，抛光柱7的一端设有延长柱8，抛光柱7与延长柱8的内部设有连接槽9，延长柱8的一顿啊固定连接有连接块10，且连接块10的一端螺纹连接在抛光柱7一端的连接槽9中，通过延长柱8一端的连接块
10与连接槽9进行螺纹连接，使得延长柱8固定在抛光柱7的一端，以便使用者根据使用情况对抛光柱7与延长柱8进行调整加长，连接块10的内部开设有第一凹槽11，第一凹槽11的内部设有弹簧卡块12，弹簧卡块12的数量为两组，且两组弹簧卡块12关于第一凹槽11呈轴对称设置；
[0018]延长柱8的外壁设有稳定机构，稳定机构包括第三安装架13，且第三安装架13设置在延长柱8的底部，第三安装架13的顶部固定连接有匹配圈14，且匹配圈14套设在延长柱8的外壁，第三安装架13的内部设有第二凹槽15，第二凹槽15的内部开设有匹配槽16，第二凹槽15的内部固定连接有横板17，横板17的数量为两组，且两组横板17关于匹配圈14的竖直中心轴线呈轴对称设置，横板17的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有连接杆19，连接杆19的数量为多组，且多组连接杆19关于横板17呈路径阵列设置，连接杆19的顶部固定连接有限位块20，连接杆19的底部设有接触环21，且接触环21设置爱横板17的底部，横板17与接触环21之间设有弹簧22，且弹簧22套设在连接杆19的外壁，接触环21的内部开设有活动槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内表面抛光机，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的底部固定连接有第一安装架(2)，所述电机(1)的一端固定连接有连接圈(3)，所述连接圈(3)的底部固定连接有第二安装架(4)，所述连接圈(3)的内部螺纹连接有调节栓(5)，且调节栓(5)的一端设置在连接圈(3)的外壁，所述连接圈(3)的外壁固定连接有连接架(6)，所述电机(1)的输出端固定连接有抛光柱(7)，且抛光柱(7)的一端贯穿连接圈(3)延至连接圈(3)的一侧，所述抛光柱(7)的一端设有延长柱(8)，所述延长柱(8)的外壁设有稳定机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面抛光机，其特征在于：所述抛光柱(7)与延长柱(8)的内部设有连接槽(9)，所述延长柱(8)的一顿啊固定连接有连接块(10)，且连接块(10)的一端螺纹连接在抛光柱(7)一端的连接槽(9)中，所述连接块(10)的内部开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的内部设有弹簧卡块(12)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管内表面抛光机，其特征在于：所述弹簧卡块(12)的数量为两组，且两组弹簧卡块(12)关于第一凹槽(11)呈轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面抛光机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周赛，
申请(专利权)人：上海新灜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：