一种铸造用管内径抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用管内径抛光机，涉及铸造加工技术领域，一包括固定架，所述固定架的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块上表面的右部固定连接有第一滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有箱体，箱体的左侧壁转动连接转轴，转轴的左端开设有第一空腔，第一空腔的内部插接有打磨头，第一空腔的右侧壁开设有第二空腔，第二空腔前后侧面之间固定连接有第二滑道。该铸造用管内径抛光机，通过设有电机，在电机的动力下，能够有效的带动转轴进行转动，从而达到动力传输的目的，通过设有第二固定块，在凹槽的作用下，能够有效的起到固定管道的目的，通过设有支撑架，能够有效的达到支撑螺纹孔的目的，时螺纹孔的位置更快合理。合理。合理。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用管内径抛光机


[0001]本技术涉及铸造加工
，具体为一种铸造用管内径抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，基本简介抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。
[0003]一般的抛光机在对不同直径的管道加工时，需要重新更换打磨盘，此操作较为复杂，在打磨时，也需要手持工件打磨，容易造成危险，给接下来的加工造成不必要的麻烦，因此我们提出一种铸造用管内径抛光机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造用管内径抛光机，解决了抛光机不便于更换打磨盘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用管内径抛光机，包括固定架，所述固定架的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块上表面的右部固定连接有第一滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有箱体，所述箱体的左侧壁转动连接转轴，所述转轴的左端开设有第一空腔，所述第一空腔的内部插接有打磨头，所述第一空腔的右侧壁开设有第二空腔，所述第二空腔前后侧面之间固定连接有第二滑道，所述第二滑道内部滑动连接有两个相对称的卡块，且两个卡块相互靠近的一侧面的边角处呈圆角状，所述卡块和第二空腔的内侧壁之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧呈复位状态。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述箱体的内底壁固定连接有电机，所述电机输出转轴的左端与转轴的右端固定连接，通过设有电机，在电机的动力下，能够有效的带动转轴进行转动，从而达到动力传输的目的。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一固定块上表面的左部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上表面开设有凹槽，通过设有第二固定块，在凹槽的作用下，能够有效的起到固定管道的目的。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二固定块的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有螺纹孔，通过设有支撑架，能够有效的达到支撑螺纹孔的目的，时螺纹孔的位置更快合理，使用起来更加方便。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端套接有夹持块，通过设有螺纹杆，能够有效的起到支撑夹持块的目的，通过转动螺纹杆，在螺纹孔的作用下，能够有效的控制夹持块缓缓下降，从而达到进一步固定管道的目的。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二空腔的右侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固定连接有固定板，且第二弹簧处于压缩状态，通过设有第二弹簧，在
弹性的作用下，能够有效的使固定板进行复位。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二空腔的前后侧壁均开设有通孔，每个所述通孔内部均插接有控制杆，且控制杆相互靠近的一端分别于相对应卡块的外表面固定连接，通过设有通孔，在控制杆的作用下，能够有效的带动卡块进行运动，从而达到自由取出打磨头的目的。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该铸造用管内径抛光机，通过设有电机，在电机的动力下，能够有效的带动转轴进行转动，从而达到动力传输的目的，通过设有第二固定块，在凹槽的作用下，能够有效的起到固定管道的目的，通过设有支撑架，能够有效的达到支撑螺纹孔的目的，时螺纹孔的位置更快合理，使用起来更加方便。
[0014]2.该铸造用管内径抛光机，通过设有螺纹杆，能够有效的起到支撑夹持块的目的，通过转动螺纹杆，在螺纹孔的作用下，能够有效的控制夹持块缓缓下降，从而达到进一步固定管道的目的，通过设有第二弹簧，在弹性的作用下，能够有效的使固定板进行复位，通过设有通孔，在控制杆的作用下，能够有效的带动卡块进行运动，从而达到自由取出打磨头的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术打磨头正视图的剖视图；
[0016]图2为本技术打磨头正视图；
[0017]图3为本技术打磨头俯视图的剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、第一固定块；3、第一滑道；4、箱体；5、转轴；6、第一空腔；7、第二空腔；8、第二滑道；9、卡块；10、第一弹簧；11、电机；12、第二固定块；13、凹槽；14、支撑架；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、夹持块；18、第二弹簧；19、固定板；20、通孔；21、控制杆；22、打磨头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种铸造用管内径抛光机，包括固定架1，固定架1的上表面固定连接有第一固定块2，第一固定块2上表面的右部固定连接有第一滑道3，第一滑道3的内部滑动连接有箱体4，箱体4的左侧壁转动连接转轴5，转轴5的左端开设有第一空腔6，第一空腔6的内部插接有打磨头22，第一空腔6的右侧壁开设有第二空腔7，第二空腔7前后侧面之间固定连接有第二滑道8，第二滑道8内部滑动连接有两个相对称的卡块9，且两个卡块9相互靠近的一侧面的边角处呈圆角状，卡块9和第二空腔7的内侧壁之间固定连接有第一弹簧10，且第一弹簧10呈复位状态，箱体4的内底壁固定连接有电机11，电机11输出转轴的左端与转轴5的右端固定连接，通过设有电机11，在电机11的动力下，能够有效的带动转轴5进行转
动，从而达到动力传输的目的，第一固定块2上表面的左部固定连接有第二固定块12，第二固定块12的上表面开设有凹槽13，通过设有第二固定块12，在凹槽13的作用下，能够有效的起到固定管道的目的，第二固定块12的上表面固定连接有支撑架14，支撑架14的上表面开设有螺纹孔15，通过设有支撑架14，能够有效的达到支撑螺纹孔15的目的，时螺纹孔15的位置更快合理，使用起来更加方便，螺纹孔15的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的下端套接有夹持块17，通过设有螺纹杆16，能够有效的起到支撑夹持块17的目的，通过转动螺纹杆16，在螺纹孔15的作用下，能够有效的控制夹持块17缓缓下降，从而达到进一步固定管道的目的，第二空腔7的右侧壁固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的左端固定连接有固定板19，且第二弹簧18处于压缩状态，通过设有第二弹簧18，在弹性的作用下，能够有效的使固定板19进行复位，第二空腔7的前后侧壁均开设有通孔20，每个通孔20内部均插接有控制杆21，且控制杆21相互靠近的一端分别于相对应卡块9的外表面固定连接，通过设有通孔20，在控制杆21的作用下，能够有效的带动卡块9进行运动，从而达到自由取出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用管内径抛光机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面固定连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)上表面的右部固定连接有第一滑道(3)，所述第一滑道(3)的内部滑动连接有箱体(4)，所述箱体(4)的左侧壁转动连接转轴(5)，所述转轴(5)的左端开设有第一空腔(6)，所述第一空腔(6)的内部插接有打磨头(22)，所述第一空腔(6)的右侧壁开设有第二空腔(7)，所述第二空腔(7)前后侧面之间固定连接有第二滑道(8)，所述第二滑道(8)内部滑动连接有两个相对称的卡块(9)，且两个卡块(9)相互靠近的一侧面的边角处呈圆角状，所述卡块(9)和第二空腔(7)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)呈复位状态。2.根据权利要求1所述的一种铸造用管内径抛光机，其特征在于：所述箱体(4)的内底壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出转轴的左端与转轴(5)的右端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造用管内径抛光机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泰，
申请(专利权)人：青岛坤钰汉霖铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：