一种发酵生产用直线灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装技术领域，具体涉及一种发酵生产用直线灌装机，包括主体、瓶具固定块和瓶具，瓶具固定块的内部设有瓶具，瓶具固定块设有多个，且瓶具固定块均呈横向等距设置。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置瓶具固定块、伸缩杆、夹板、感应器和固定块按钮，在本装置进灌装时，将瓶具放置在瓶具固定块上，当瓶具放置在瓶具固定块上时，通过感应器的感应使得伸缩杆带动夹板将瓶具进行固定，从而使得瓶具在移动过程中更加的稳定，不容易受外力影响导致瓶具发生偏移的情况，当瓶具灌装完成后，通过按动固定块按钮使得夹板松开，最后将瓶具进行取出，操作方便快捷，有利于实际使用。际使用。际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵生产用直线灌装机


[0001]本技术涉及一种灌装装置，具体为一种发酵生产用直线灌装机。

技术介绍

[0002]目前市面上灌装机种类较多，回转式灌装机、直线灌装机尤为常见。特别是直线灌装机，由于其结构简单、造价成本低、维护方便且占用厂房面积小，在灌装领域得到广泛应用。
[0003]但是，现有的部分灌装机在瓶具进行传送时，其稳定性不强，在瓶具移动的过程中容易受到外界各种因素的影响导致瓶具发生震动从而使得瓶具发生移位，在进行灌装时容易出现故障，而且，在需要对瓶具灌装不同量的液体时，现有的部分灌装机需要手动对灌装头进行调整流量大小，导致在进灌装时生产效率低，操作麻烦，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发酵生产用直线灌装机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的部分灌装机在瓶具进行传送时，其稳定性不强，在瓶具移动的过程中容易受到外界各种因素的影响导致瓶具发生震动从而使得瓶具发生移位，在进行灌装时容易出现故障，而且，在需要对瓶具灌装不同量的液体时，现有的部分灌装机需要手动对灌装头进行调整流量大小，导致在进灌装时生产效率低，操作麻烦，不利于实际使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种发酵生产用直线灌装机，包括主体、瓶具固定块和瓶具，所述瓶具固定块的内部设有瓶具；所述瓶具固定块的内侧均设有伸缩杆，且伸缩杆均呈环形设置，所述伸缩杆的一端固定连接有夹板，所述瓶具固定块的内部中端设有感应器，所述瓶具固定块的顶部设有固定块按钮；
[0007]所述瓶具固定块设有多个，且瓶具固定块均呈横向等距设置；
[0008]所述瓶具固定块用于对瓶具进行固定。
[0009]优选的，所述瓶具固定块的下端设有传送带，所述传送带的前后两端均设有挡板，且挡板分别以传送带为中心对称分布设置，所述挡板的下端固定安装有底板，所述底板的下端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有支撑脚。
[0010]优选的，所述挡板的正面左端固定连接有电机，且电机与传送带呈联动设置，所述电机的下端固定连接有平台。
[0011]优选的，所述主体表面的左右两端均镶嵌安装有玻璃窗，所述主体的表面中部均活动连接有防护门，所述主体的顶部固定安装有灌装机顶，所述灌装机顶的后端贯穿设置有液体箱，所述液体箱的顶部右端固定连接有液体输入管，且液体输入管与液体箱为一体设置，所述主体的右侧固定连接有控制器，所述控制器的表面设有显示屏，所述显示屏的右端设有控制按钮。
[0012]优选的，所述瓶具的顶部设有注液头，且注液头的直径小于瓶具的直径，所述注液头设有多个，且注液头均呈水平状横向等距设置，所述注液头的上端固定连接有流量调节阀，所述流量调节阀的后侧固定连接有固定杆。
[0013]优选的，所述固定杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的后侧设有升降器，所述升降器的表面均设有滑轨，且滑轨呈平行状设置，所述流量调节阀的顶部固定连接有导管，且导管分别将流量调节阀与液体箱相连。
[0014]本技术实施例提供了一种发酵生产用直线灌装机，具备以下有益效果：该种改进的灌装机在瓶具进行传送时，其稳定性强，在瓶具移动的过程中不会受到外界各种因素的影响导致瓶具发生震动从而使得瓶具发生移位的情况发生，在进行灌装时不会出现故障，而且，在需要对瓶具灌装不同量的液体时，该种改进的灌装机可以调节各个瓶具所需液体的数量，操作方便，提高了在灌装时的生产效率，有利于实际使用。
[0015]1、通过设置瓶具固定块、伸缩杆、夹板、感应器和固定块按钮，在本装置进灌装时，将瓶具放置在瓶具固定块上，当瓶具放置在瓶具固定块上时，通过感应器的感应使得伸缩杆带动夹板将瓶具进行固定，从而使得瓶具在移动过程中更加的稳定，不容易受外力影响导致瓶具发生偏移的情况，当瓶具灌装完成后，通过按动固定块按钮使得夹板松开，最后将瓶具进行取出，操作方便快捷，有利于实际使用。
[0016]2、通过设置控制器和流量调节阀，在本装置进行灌装时，当瓶具传送到注液头正下方时，通过控制器的控制使得装置进行运行，在需要对各个瓶具注入不同量的液体时，可以通过控制器对装置进行设置，当控制器设置完数据后将设置完的数据上传至流量调节阀内，然后在进行灌装时液体通过导管进入流量调节阀时，流量调节阀会根据控制器设置的数据对瓶具进行灌装，操作简单，灌装效率块，提高整体的生产效率，有利于实际使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术主体内部结构示意图；
[0020]图3是本技术瓶具固定块整体结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、玻璃窗；3、防护门；4、控制器；5、显示屏；6、控制按钮；7、灌装机顶；8、液体箱；9、液体输入管； 10、传送带；11、挡板；12、底板；13、支撑杆；14、支撑脚； 15、电机；16、平台；17、瓶具固定块；18、瓶具；19、注液头；20、流量调节阀；21、固定杆；22、固定板；23、升降器；24、滑轨；25、导管；26、伸缩杆；27、夹板；28、感应器；29、固定块按钮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：
[0024]具体具体的请参照图2，通过此种设计，瓶具固定块17的内部设有瓶具18，在进行对瓶具18灌装时通过瓶具固定块17将瓶具18 进行夹持固定，并减少外力对瓶具18所造成
的震动，使得瓶具18 在传送过程中更加稳定。
[0025]具体的请参照图3，通过此种设计，瓶具固定块17的内侧均设有伸缩杆26，当瓶具18放置在瓶具固定块17内部时，感应器28 受到瓶具18的感应使得伸缩杆26带动夹板27将瓶具18进行固定。
[0026]具体的请参照图2，通过此种设计，通过传送带10的前后两端设有挡板11，能提高瓶具18在进行传送时的安全性，通过底板12 的下端均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的下端固定连接有支撑脚14，使得传送带10在进行传送瓶具18时更加稳定。
[0027]具体的请参照图2，通过此种设计，在装置运行时，通过控制按钮6的控制使得电机15进行启动，当电机15启动后，使得传送带10进行运行，通过电机15的下端设有平台16，使得电机15在进行运行时更加稳定。
[0028]具体的请参照图1，通过此种设计，主体1表面的左右两端均镶嵌安装有玻璃窗2，在装置进行灌装时可以通过玻璃窗2对内部进行观察，通过防护门3可以打开装置的内部，通过液体输入管9 与液体箱8为一体设置，在装置使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵生产用直线灌装机，包括主体(1)、瓶具固定块(17)和瓶具(18)，其特征在于，所述瓶具固定块(17)的内部设有瓶具(18)，所述瓶具固定块(17)的内侧均设有伸缩杆(26)，且伸缩杆(26)均呈环形设置，所述伸缩杆(26)的一端固定连接有夹板(27)，所述瓶具固定块(17)的内部中端设有感应器(28)，所述瓶具固定块(17)的顶部设有固定块按钮(29)；所述瓶具固定块(17)设有多个，且瓶具固定块(17)均呈横向等距设置；所述瓶具固定块(17)用于瓶具(18)进行夹持固定，并减少外力对瓶具(18)所造成的震动。2.根据权利要求1所述的发酵生产用直线灌装机，其特征在于，所述瓶具固定块(17)的下端设有传送带(10)，所述传送带(10)的前后两端均设有挡板(11)，且挡板(11)分别以传送带(10)为中心对称分布设置，所述挡板(11)的下端固定安装有底板(12)，所述底板(12)的下端均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的下端固定连接有支撑脚(14)。3.根据权利要求2所述的发酵生产用直线灌装机，其特征在于，所述挡板(11)的正面左端固定连接有电机(15)，且电机(15)与传送带(10)呈联动设置，所述电机(15)的下端固定连接有平台(16)。4.根据权利要求1所述的发酵生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，柳云霞，苏庆栋，
申请(专利权)人：淄博宝凤食品有限公司，
类型：新型
国别省市：